May 29, 2025پیام بگذارید

نوع مایع برش توصیه شده برای آسیاب انتهای فشرده سازی در مواد مختلف چیست؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده آسیاب های پایان فشرده سازی ، اغلب در مورد بهترین انواع مایع برش برای مواد مختلف سؤال می کنم. این یک سوال مهم است زیرا استفاده از مایع برش مناسب می تواند عملکرد و طول عمر آسیاب های انتهای فشرده سازی شما را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. بنابراین ، بیایید به آن شیرجه بزنیم!

برش مایعات برای آلومینیوم

آلومینیوم به دلیل سبک بودن و ماشینکاری عالی ، ماده ای گسترده در صنایع مختلف است. وقتی صحبت از برش آلومینیوم با آسیاب انتهای فشرده سازی می شود ، خنک کننده های محلول در آب یک انتخاب برتر هستند. این خنک کننده ها مزایای مختلفی را ارائه می دهند. در مرحله اول ، آنها خنک کننده عالی را ارائه می دهند ، که به جلوگیری از ذوب آلومینیوم و چسبیدن به آسیاب انتهایی کمک می کند. این مهم است زیرا آلومینیوم دارای نقطه ذوب نسبتاً کم است و گرمای بیش از حد می تواند باعث جوشکاری تراشه ها بر روی ابزار شود و منجر به سطح ضعیف سطح و کاهش عمر ابزار شود.

خنک کننده های محلول در آب همچنین دارای خاصیت روان کننده خوبی هستند که باعث کاهش اصطکاک بین آسیاب انتهایی و قطعه کار آلومینیوم می شود. این منجر به سایش کمتری بر روی ابزار و برش های نرم تر می شود. علاوه بر این ، این خنک کننده ها سازگار با محیط زیست و تمیز کردن آسان هستند و آنها را برای بسیاری از مغازه ها به یک انتخاب عملی تبدیل می کند.

گزینه دیگر برای برش آلومینیوم روغنهای مستقیم است. روغنهای مستقیم روغن کاری برتر را ارائه می دهند ، که می تواند برای ماشینکاری با سرعت بالا یا هنگام کار با آلیاژهای آلومینیومی با مشکل ساز مفید باشد. با این حال ، آنها گرمای بیشتری ایجاد می کنند و در خنک کننده به عنوان خنک کننده های محلول در آب مؤثر نیستند. آنها همچنین تمایل به ظرافت دارند و به رسیدگی بیشتری نیاز دارند.

برش مایعات برای فولاد

فولاد ماده ای سخت و بادوام است ، اما برای ماشین می تواند چالش برانگیز باشد. هنگام استفاده از آسیاب انتهای فشرده سازی در فولاد ، خنک کننده های مصنوعی اغلب توصیه می شود. خنک کننده های مصنوعی برای تأمین خنک کننده و روانکاری عالی ، حتی در شرایط فشار بالا و درجه حرارت بالا ، فرموله شده اند. آنها همچنین در برابر باکتری ها و قارچ ها مقاوم هستند ، به این معنی که در مقایسه با سایر انواع خنک کننده ها ، عمر بیشتری دارند.

یکی از مهمترین مزایای خنک کننده های مصنوعی ، توانایی آنها در کاهش لبه ساخته شده (BUE) است. BUE هنگامی اتفاق می افتد که ذرات کوچک مواد قطعه کار به لبه برش آسیاب انتهایی پایبند هستند و باعث کسل کننده شدن آن و کاهش کیفیت برش می شوند. خنک کننده های مصنوعی با تمیز نگه داشتن لبه برش و کاهش اصطکاک ، به جلوگیری از BUE کمک می کنند.

برای ماشینکاری فولادهای با استحکام بالا یا فولادهای ضد زنگ ، خنک کننده های نیمه سنتز می توانند انتخاب خوبی باشند. خنک کننده های نیمه سنتز مزایای خنک کننده های مصنوعی و محلول در آب را با هم ترکیب می کنند و تعادل بین خنک کننده ، روغن کاری و هزینه را ارائه می دهند. آنها همچنین احتمال کمتری باعث ایجاد رنگ آمیزی یا خوردگی در قطعه کار می شوند.

برش مایعات برای چوب

چوب یک ماده طبیعی است که هنگام برش مایعات به یک رویکرد متفاوت نیاز دارد. برای بیشتر کاربردهای نجاری ، روغن های مستقیم یا روان کننده های مبتنی بر موم توصیه می شود. روغنهای مستقیم روغن کاری عالی را فراهم می کنند ، که به کاهش اصطکاک و جلوگیری از سوزاندن چوب یا چاشنی در هنگام برش کمک می کند. آنها همچنین با کاهش سایش در لبه های برش ، به افزایش عمر آسیاب پایان فشرده سازی کمک می کنند.

روان کننده های مبتنی بر موم یکی دیگر از گزینه های محبوب برای نجاری است. این روان کننده ها به طور مستقیم در آسیاب انتهایی یا قطعه کار اعمال می شوند و یک لایه نازک و محافظ ارائه می دهند که اصطکاک را کاهش می دهد و تخلیه تراشه را بهبود می بخشد. روان کننده های مبتنی بر موم نیز به راحتی قابل استفاده و تمیز کردن هستند و آنها را به گزینه ای مناسب برای کارگران چوب تبدیل می کند.

اگر به انواع خاصی از آسیاب های انتهایی برای چوب علاقه دارید ، می توانید ما را بررسی کنیدآسیاب های انتهایی حکاکی مستقیم فلوتوتآسیاب انتهای ذرتبشر این آسیاب های انتهایی به گونه ای طراحی شده اند که عملکرد بسیار خوبی در کاربردهای نجاری ارائه می دهند و می توانند در رابطه با مایعات برش مناسب برای نتایج بهینه استفاده شوند.

برش مایعات برای پلاستیک

پلاستیک ها گروه متنوعی از مواد با خواص مختلف هستند ، بنابراین انتخاب مایعات برش بستگی به نوع پلاستیک در حال ماشینکاری دارد. برای پلاستیک های نرم مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن ، خنک کننده های محلول در آب معمولاً کافی هستند. این خنک کننده ها خنک کننده و روغن کاری را فراهم می کنند ، که به جلوگیری از ذوب پلاستیک یا تغییر شکل در هنگام برش کمک می کند.

برای پلاستیک های سخت تر مانند اکریلیک و پلی کربنات ، ممکن است خنک کننده های مصنوعی یا روغنهای مستقیم مورد نیاز باشد. این مواد در حین ماشینکاری گرمای بیشتری ایجاد می کنند و روغن کاری بالاتر که توسط خنک کننده های مصنوعی یا روغنهای مستقیم تهیه می شود می تواند به کاهش اصطکاک و جلوگیری از ترک خوردن پلاستیک یا تراشیدن کمک کند.

توجه به این نکته حائز اهمیت است که برخی از پلاستیک ها ممکن است به انواع خاصی از مایعات برش حساس باشند. به عنوان مثال ، برخی از پلاستیک ها ممکن است توسط مواد شیمیایی خاصی در مایع خنک کننده مورد حمله قرار گیرند و باعث تغییر رنگ یا تخریب آنها شوند. قبل از استفاده از مایع برش بر روی قطعه کار پلاستیکی ، ایده خوبی است که ابتدا آن را در یک منطقه کوچک و ناخوشایند آزمایش کنید تا از سازگاری اطمینان حاصل شود.

برش مایعات برای مواد کامپوزیت

مواد کامپوزیت ، مانند پلیمرهای تقویت شده با فیبر کربن (CFRP) و پلیمرهای تقویت شده با فیبر شیشه ای (GFRP) ، به دلیل نسبت قدرت بالا به وزن ، در صنایع مختلف به طور فزاینده ای محبوب می شوند. ماشینکاری مواد کامپوزیت می تواند چالش برانگیز باشد زیرا تمایل به لایه بندی و تولید گرد و غبار زیادی دارند.

هنگام استفاده از آسیاب انتهای فشرده سازی بر روی مواد کامپوزیت ، ماشینکاری خشک اغلب ترجیح داده می شود. ماشینکاری خشک خطر آلودگی خنک کننده را از بین می برد و میزان گرد و غبار تولید شده را کاهش می دهد. با این حال ، ماشینکاری خشک همچنین می تواند باعث سایش بیشتر در آسیاب انتهایی شود ، بنابراین استفاده از یک ابزار با کیفیت بالا و بهینه سازی پارامترهای برش مهم است.

اگر ماشینکاری خشک گزینه ای نباشد ، می توان از خنک کننده های محلول در آب استفاده کرد. این خنک کننده ها به کاهش گرما و اصطکاک کمک می کنند که می تواند از لایه بندی جلوگیری کرده و سطح سطح کار کامپوزیت را بهبود ببخشد. با این حال ، استفاده از مایع خنک کننده که به طور خاص برای مواد کامپوزیت تدوین شده است برای جلوگیری از هرگونه واکنش شیمیایی که می تواند به قطعه کار آسیب برساند ، مهم است.

پایان

انتخاب مایع برش مناسب برای آسیاب انتهای فشرده سازی شما به چندین عامل بستگی دارد ، از جمله مواد در حال ماشینکاری ، شرایط برش و سطح سطح مورد نظر. با درک خواص مایعات برش مختلف و نحوه تعامل آنها با مواد مختلف ، می توانید تصمیم آگاهانه بگیرید و عملکرد آسیاب های انتهایی خود را بهینه کنید.

اگر در بازار آسیاب های انتهای فشرده سازی هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد برش مایعات نیاز دارید ، در دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم بهترین راه حل ها را برای نیازهای ماشینکاری خود پیدا کنید. این که آیا شما یک فروشگاه کوچک هستید یا یک مرکز تولید بزرگ ، ما تخصص و محصولات لازم برای برآورده کردن نیازهای شما را داریم.

اگر می خواهید گزینه های بیشتری را برای کارخانه های انتهایی نجاری کشف کنید ، ما را بررسی کنیدآسیاب های انتهایی حکاکی مستقیم فلوتبشر ما همیشه خوشحالیم که در مورد نیازهای خاص شما بحث می کنیم و راه حل های سفارشی ارائه می دهیم.

011Corn End Mill

خوب ، منتظر چه چیزی هستید؟ امروز برای شروع گفتگو در مورد پروژه های ماشینکاری خود با ما تماس بگیرید و آسیاب های پایان فشرده سازی کامل و برش مایعات را برای نیازهای خود پیدا کنید.

منابع

  • Boothroyd ، G. ، & Knight ، WA (2006). مبانی ماشینکاری و ابزار ماشین. مطبوعات CRC.
  • Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2010). مهندسی و فناوری تولید. پیرسون
  • ترنت ، EM ، و رایت ، PK (2000). برش فلزی Butterworth-Heinemann.

ارسال درخواست

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو