آلیاژهای تیتانیوم به دلیل خواص استثنایی خود مانند نسبت مقاومت به وزن بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی و مقاومت حرارتی خوب شناخته شده اند. این ویژگی ها آنها را در صنایعی مانند هوافضا، پزشکی و خودروسازی بسیار مورد توجه قرار می دهد. با این حال، ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم به دلیل رسانایی حرارتی کم، واکنش شیمیایی بالا و تمایل به کار - سخت شدن می تواند بسیار چالش برانگیز باشد. به عنوان یک تامین کننده ابزارهای برش کاربید تخت، اغلب از من می پرسند که آیا ابزارهای برش کاربید تخت ما برای ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم مناسب هستند یا خیر. در این وبلاگ به بررسی این موضوع می پردازم و تحلیلی جامع ارائه می کنم.
ویژگی های آلیاژهای تیتانیوم در ماشینکاری
قبل از اینکه در مورد مناسب بودن ابزارهای برش کاربید مسطح بحث کنیم، درک ویژگی های ماشینکاری منحصر به فرد آلیاژهای تیتانیوم ضروری است.
اول اینکه آلیاژهای تیتانیوم رسانایی حرارتی پایینی دارند. این بدان معنی است که در حین ماشینکاری، مقدار زیادی گرما به جای اینکه از طریق قطعه کار یا براده ها پخش شود، در لبه برش متمرکز می شود. دمای بالا در لبه برش می تواند منجر به سایش سریع ابزار، از جمله سایش پهلو، سایش دهانه و بریدگی لبه شود.
دوم، آلیاژهای تیتانیوم در دماهای بالا واکنش شیمیایی بالایی دارند. آنها می توانند با مواد ابزار برش واکنش نشان دهند و باعث چسبندگی و سایش انتشار شوند. به عنوان مثال، اتم های تیتانیوم می توانند در ماتریس ابزار نفوذ کنند، ساختار ابزار را ضعیف کرده و عملکرد برش آن را کاهش دهند.
سوم، آلیاژهای تیتانیوم تمایل به کار دارند - در طول ماشینکاری به سرعت سخت می شوند. هنگامی که ابزار برش با قطعه کار تماس پیدا می کند، لایه سطحی آلیاژ تیتانیوم سخت می شود و نیروی برش را افزایش می دهد و باعث سایش بیشتر ابزار می شود.
مزایای ابزارهای برش کاربید تخت برای ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم
کاربید به دلیل سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و خواص حرارتی خوب، یک ماده محبوب برای ابزارهای برش است. ابزارهای برش کاربید تخت در هنگام ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم چندین مزیت را ارائه می دهند:
- سختی بالا: کاربید دارای سختی بسیار بالایی است، معمولاً در حدود 89 - 93 HRA (مقیاس Rockwell A). این سختی به ابزارهای برش کاربید مسطح اجازه می دهد تا تیزی لبه برش خود را حتی در هنگام ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم سخت حفظ کنند. به عنوان مثال، ماآسیاب پایان کاربیداز مواد کاربید با کیفیت بالا ساخته شده اند که می توانند به طور موثر در برابر شرایط برش با استرس بالا آلیاژهای تیتانیوم مقاومت کنند.
- مقاومت در برابر سایشمقاومت در برابر سایش کاربید برای ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم بسیار مهم است. از آنجایی که آلیاژهای تیتانیوم باعث سایش قابل توجه ابزار می شوند، ابزار برشی با مقاومت سایش خوب می تواند عمر ابزار بیشتری داشته باشد. ابزارهای برش کاربید تخت ما با فناوریهای پوشش پیشرفته، مانند پوشش TiAlN (نیترید آلومینیوم تیتانیوم) طراحی شدهاند که مقاومت سایشی آنها را بیشتر میکند. این پوشش به عنوان یک مانع عمل می کند و اصطکاک و چسبندگی بین ابزار و قطعه کار آلیاژ تیتانیوم را کاهش می دهد.
- پایداری حرارتی خوب: ابزارهای برش کاربید پایداری حرارتی نسبتا خوبی دارند. آنها می توانند دماهای بالا تولید شده در طول فرآیند ماشینکاری را بدون از دست دادن سختی قابل توجهی تحمل کنند. این برای ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم به دلیل غلظت بالای حرارت در لبه برش مهم است. توانایی ابزارهای برش کاربید تخت برای حفظ خواص مکانیکی خود در دماهای بالا، عملکرد ثابت برش را تضمین می کند.
ابزارهای مخصوص برش کاربید تخت برای آلیاژهای تیتانیوم
ما طیف وسیعی از ابزارهای برش کاربید تخت را ارائه می دهیم که برای ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم مناسب هستند.
آسیاب انتهای تخت 55HRC 4 فلوت
ماآسیاب انتهای تخت 55HRC 4 فلوتبه طور خاص برای ماشینکاری دقیق آلیاژهای تیتانیوم طراحی شده است. طراحی فلوت 4 تعادل خوبی بین تخلیه تراشه و استحکام لبه برش فراهم می کند. سختی بالای 55HRC به آسیاب انتهایی اجازه می دهد تا مواد آلیاژ تیتانیوم سخت را به طور موثر برش دهد. لبههای برش تیز میتوانند سطوح ریز را تولید کنند، که اغلب در صنایعی مانند هوافضا برای تولید قطعات با دقت بالا مورد نیاز است.
آسیاب انتهای تخت 45HRC 4 فلوت
راآسیاب انتهای تخت 45HRC 4 فلوتهمچنین یک انتخاب عالی برای ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم است. اگرچه سختی آن در مقایسه با آسیاب انتهایی 55HRC کمی کمتر است، اما انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ضربه بهتر را ارائه می دهد. این باعث می شود که برای عملیات ماشینکاری خشن که در آن حذف مواد با سرعت بالا مورد نیاز است، مناسب باشد. طراحی فلوت 4 به حذف کارآمد براده ها، جلوگیری از گرفتگی تراشه و کاهش خطر شکستگی ابزار کمک می کند.
پارامترها و ملاحظات ماشینکاری
هنگام استفاده از ابزارهای برش کاربید تخت برای ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم، پارامترهای ماشینکاری مناسب برای دستیابی به نتایج خوب بسیار مهم است.
- سرعت برشسرعت برش نسبتاً کم هنگام ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم با ابزارهای برش کاربید تخت توصیه می شود. سرعت برش بالا می تواند گرمای بیش از حد تولید کند و منجر به سایش سریع ابزار شود. به طور کلی، بسته به آلیاژ تیتانیوم خاص و هندسه ابزار برش، سرعت برش باید در محدوده 20 تا 60 متر در دقیقه باشد.
- نرخ خوراک: نرخ خوراک باید با دقت انتخاب شود تا میزان حذف مواد و عمر ابزار متعادل شود. نرخ تغذیه بیش از حد بالا می تواند باعث نیروهای برش بیش از حد و سایش زودرس ابزار شود، در حالی که نرخ تغذیه بسیار پایین می تواند منجر به بهره وری ضعیف شود. برای ابزارهای برش کاربید تخت که آلیاژهای تیتانیوم را ماشینکاری می کنند، معمولاً از نرخ تغذیه 0.05 - 0.2 میلی متر بر دندان استفاده می شود.
- عمق برش: عمق برش باید برای اطمینان از ماشین کاری کارآمد بهینه شود. برای ماشینکاری خشن، می توان از عمق برش بیشتر استفاده کرد، اما نباید از حد توصیه شده ابزار برش تجاوز کند. به طور کلی، عمق برش 0.5 - 2 میلی متر برای ابزارهای برش کاربید مسطح برای ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم مناسب است.
علاوه بر پارامترهای ماشینکاری، کاربرد مناسب مایع خنک کننده نیز ضروری است. خنک کننده می تواند به کاهش دما در لبه برش، شستن تراشه ها و جلوگیری از چسبندگی بین ابزار و قطعه کار کمک کند. خنک کننده های محلول در آب معمولاً برای ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم با ابزارهای برش کاربید مسطح استفاده می شود.
نتیجه گیری
در نتیجه، ابزارهای برش کاربید تخت در واقع برای ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم مناسب هستند. سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و پایداری حرارتی خوب آنها را برای مقابله با چالشهای ناشی از آلیاژهای تیتانیوم در حین ماشینکاری مجهز میکند. شرکت ما انواع ابزارهای برش کاربید تخت را ارائه می دهد، مانندآسیاب انتهای تخت 55HRC 4 فلوتوآسیاب انتهای تخت 45HRC 4 فلوتکه برای ماشینکاری آلیاژ تیتانیوم طراحی و بهینه شده اند.
اگر به دنبال ابزارهای برش کاربید مسطح با کیفیت بالا برای ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم هستید، ما اینجا هستیم تا بهترین راه حل ها را به شما ارائه دهیم. چه به ابزارهای طراحی شده سفارشی یا محصولات استاندارد نیاز داشته باشید، تیم مجرب ما می تواند به شما کمک کند. برای بحث دقیق در مورد نیازهای ماشینکاری خود و اینکه چگونه ابزارهای ما می توانند نیازهای شما را برآورده کنند، با ما تماس بگیرید.
مراجع
- ترنت، EM، و رایت، PK (2000). برش فلز. باترورث - هاینمن.
- استاخوف، معاون (2006). اصول برش فلز. مطبوعات CRC.
- König، W.، & Aurich، JC (2010). فناوری ساخت: جلد 1: ماشینکاری. اسپرینگر.
