هنگام استفاده از آسیاب انتهای ذرت ، انتخاب خنک کننده مناسب برای دستیابی به عملکرد بهینه ، طولانی شدن عمر ابزار و اطمینان از نتایج ماشینکاری با کیفیت بالا بسیار مهم است. ما به عنوان یک تأمین کننده معتبر آسیاب ذرت ذرت ، ما اهمیت این تصمیم را درک می کنیم و در اینجا برای راهنمایی شما در این فرآیند هستیم.
نقش خنک کننده در عملیات فرز
خنک کننده ها چندین نقش حیاتی در عملیات فرز بازی می کنند. در مرحله اول ، آنها به از بین رفتن گرمای تولید شده در طی فرآیند برش کمک می کنند. فرز ، به ویژه با سرعت زیاد ، می تواند مقدار قابل توجهی از گرما ایجاد کند ، که می تواند منجر به گسترش حرارتی ابزار و قطعه کار شود. این انبساط حرارتی می تواند باعث نادرستی ابعادی در قسمت ماشینکاری شده و همچنین شتاب سایش ابزار را تسریع کند. با تحمل گرما ، خنک کننده ها دمای پایدارتر را در منطقه برش حفظ می کنند و خطر این مشکلات را کاهش می دهند.
ثانیا ، خنک کننده ها به عنوان روان کننده عمل می کنند. آنها اصطکاک بین لبه برش آسیاب انتهای ذرت و مواد قطعه کار را کاهش می دهند. اصطکاک پایین به معنای نیروی کمتری برای برش است که به نوبه خود باعث کاهش سایش ابزار و مصرف برق می شود. علاوه بر این ، روغن کاری بهتر منجر به پایان سطح نرم تر در قسمت ماشینکاری می شود.
سرانجام ، خنک کننده ها به از بین بردن تراشه های منطقه برش کمک می کنند. تراشه ها می توانند در فرآیند برش تداخل داشته باشند و باعث برش های ناهموار ، شکستگی ابزار و نقص سطح شوند. یک خنک کننده چاه انتخاب شده می تواند به طور موثری تراشه ها را از بین ببرد و از یک محیط برش تمیز و کارآمد اطمینان حاصل کند.
انواع خنک کننده ها
1. خنک کننده های مبتنی بر آب
خنک کننده های مبتنی بر آب رایج ترین نوع در عملیات فرز هستند. آنها چندین مزیت ارائه می دهند. یکی از اصلی ترین مزایا ظرفیت خنک کننده عالی آنها است. آب از ظرفیت حرارتی خاص بالایی برخوردار است ، به این معنی که می تواند مقدار زیادی گرما را قبل از افزایش دما به میزان قابل توجهی جذب کند.
دو زیرگروه از خنک کننده های مبتنی بر آب وجود دارد: روغنهای محلول و خنک کننده های مصنوعی. روغنهای محلول توسط امولسیون کردن روغن معدنی در آب ساخته می شوند. آنها روغن کاری خوبی را ارائه می دهند و نسبتاً ارزان هستند. با این حال ، آنها می توانند مستعد رشد باکتریها باشند که می تواند منجر به بوی ناخوشایند و کاهش عملکرد خنک کننده با گذشت زمان شود.
از طرف دیگر خنک کننده های مصنوعی بدون روغن فرموله می شوند. آنها به دلیل عمر طولانی مدت خود ، محافظت از خوردگی خوب و خصوصیات خنک کننده عالی شناخته شده اند. آنها همچنین تمایل دارند که بیشتر از روغن های محلول سازگار با محیط زیست باشند. با این حال ، آنها ممکن است به اندازه روغن های محلول در برخی از برنامه ها روغن کاری کنند.
2. روغنهای مستقیم
روغنهای مستقیم روغنهای معدنی یا گیاهی خالص هستند. آنها روغن کاری برتر را در مقایسه با خنک کننده های مبتنی بر آب ارائه می دهند. این امر باعث می شود آنها برای مواد ماشین دشوار - به - تیتانیوم و فولاد ضد زنگ انتخاب خوبی داشته باشند. روغنهای مستقیم همچنین محافظت از خوردگی عالی برای ابزار برش دارند.
با این حال ، روغنهای مستقیم دارای اشکالاتی هستند. آنها در مقایسه با خنک کننده های مبتنی بر آب ، دارای خواص خنک کننده ضعیفی هستند. این بدان معنی است که در عملیات آسیاب با سرعت بالا ، آنها ممکن است نتوانند به سرعت گرما را از بین ببرند و منجر به گرمای بیش از حد ابزار و قطعه کار شوند. علاوه بر این ، روغنهای مستقیم می توانند برای کار با آنها کثیف باشند و ممکن است در بعضی از محیط ها خطر آتش سوزی ایجاد کنند.
3. خنک کننده های نیمه - مصنوعی
خنک کننده های نیمه مصنوعی مزایای روغنهای مبتنی بر آب و مستقیم را با هم ترکیب می کنند. آنها حاوی مقدار کمی روغن (معمولاً بین 5 ٪ - 30 ٪) در محلول مبتنی بر آب هستند. این به آنها تعادل خوبی در خصوصیات خنک کننده و روغن کاری می دهد.
خنک کننده های نیمه مصنوعی نسبت به روغنهای محلول کمتر باعث رشد باکتریها می شوند و روغن کاری بهتری نسبت به خنک کننده های مصنوعی ارائه می دهند. آنها برای طیف گسترده ای از مواد و عملیات ماشینکاری مناسب هستند و آنها را برای بسیاری از کارگاه ها به یک انتخاب همه کاره تبدیل می کنند.
انتخاب خنک کننده مناسب برای آسیاب انتهای ذرت
انتخاب خنک کننده برای آسیاب انتهای ذرت به چندین عامل بستگی دارد.
1. مواد قطعه کار
مواد مختلف قطعه کار نیازهای ماشینکاری متفاوتی دارند. به عنوان مثال ، هنگام ماشینکاری مواد نرم مانند آلومینیوم ، خنک کننده با خاصیت گرگرفتگی خوب برای حذف سریع تراشه ها مهم است. خنک کننده های مبتنی بر آب ، به ویژه آنهایی که مصنوعی هستند ، اغلب انتخاب مناسبی برای آلومینیوم هستند زیرا می توانند منطقه برش را به طور مؤثر خنک کنند و تراشه های خود را بدون ترک باقی مانده از بین ببرند.
هنگام ماشینکاری مواد سخت مانند فولاد یا تیتانیوم ، خنک کننده با روغن کاری عالی برای کاهش اصطکاک و سایش ابزار لازم است. روغن های مستقیم یا خنک کننده های نیمه مصنوعی ممکن است در این موارد مناسب تر باشند.
2. سرعت برش و سرعت خوراک
سرعت برش بالاتر و نرخ خوراک گرمای بیشتری ایجاد می کند. در چنین شرایطی ، خنک کننده با ظرفیت خنک کننده خوب ضروری است. خنک کننده های مبتنی بر آب ، به ویژه خنک کننده های مصنوعی ، به دلیل خاصیت خنک کننده برتر ، برای عملیات فرز با سرعت بالا مناسب هستند.
3. عملیات ماشینکاری
نوع عملیات ماشینکاری همچنین بر انتخاب خنک کننده تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، در عملیات خشن ، جایی که مقادیر زیادی از مواد به سرعت در حال برداشتن هستند ، خنک کننده ای که می تواند به طور مؤثر تراشه ها را از بین ببرد بسیار مهم است. خنک کننده های مبتنی بر آب اغلب در این موارد ترجیح داده می شوند.
در عملیات به پایان رساندن ، جایی که یک سطح سطح با کیفیت بالا لازم است ، روغن کاری مهمتر می شود. روغنهای مستقیم یا خنک کننده های نیمه مصنوعی ممکن است گزینه بهتری برای دستیابی به یک سطح صاف باشد.
سازگاری خنک کننده با آسیاب های انتهای ذرت
هنگام استفاده از aآسیاب انتهای ذرت، مهم است که سازگاری مایع خنک کننده با مواد ابزار را در نظر بگیرید. بیشتر آسیاب های انتهایی ذرت از کاربید ساخته شده اند که ماده ای سخت و مقاوم در برابر سایش است.
خنک کننده های مبتنی بر آب به طور کلی با ابزارهای کاربید سازگار هستند. با این حال ، باید مراقب باشید تا اطمینان حاصل شود که مایع خنک کننده باعث خوردگی نمی شود. برخی از خنک کننده های مصنوعی با مهار کننده های خوردگی به طور خاص برای ابزارهای کاربید فرموله می شوند.
روغن های مستقیم نیز می توانند با آسیاب های انتهای ذرت کاربید استفاده شوند ، اما ممکن است باقیمانده روی ابزار باقی بماند که این امر می تواند با گذشت زمان بر عملکرد برش تأثیر بگذارد. مهم است که هنگام استفاده از روغنهای مستقیم ، ابزار را مرتباً تمیز کنید.
ملاحظات ویژه برای مواد مختلف قطعه کار
1. چوب
هنگام استفاده از آسیاب انتهای ذرت به چوب ماشین ، خنک کننده های مبتنی بر آب اغلب انتخاب خوبی هستند. آنها می توانند به طور موثری ابزار را خنک کرده و تراشه های چوب را از بین ببرند.آسیاب های انتهایی حکاکی مستقیم فلوتوتفلوت مستقیم آسیاب های پایانهمچنین معمولاً در نجاری استفاده می شود.
خنک کننده های مبتنی بر آب می توانند به دلیل گرمای تولید شده در طی فرآیند برش ، از جلوگیری از چرب بودن چوب کمک کنند. آنها همچنین یک محیط برش تمیز و کارآمد را فراهم می کنند. با این حال ، مهم است که اطمینان حاصل شود که مایع خنک کننده باعث پیچاندن چوب یا تورم نمی شود.
2. فلز
برای ماشینکاری فلزی ، انتخاب مایع خنک کننده به نوع فلز بستگی دارد. همانطور که قبلاً ذکر شد ، برای فلزات نرم مانند آلومینیوم ، خنک کننده های مبتنی بر آب اغلب ترجیح داده می شوند. برای فلزات سخت تر مانند فولاد و تیتانیوم ، روغن مستقیم یا خنک کننده های نیمه مصنوعی ممکن است مناسب تر باشد.
هنگام ماشینکاری از جنس استنلس استیل ، مایع خنک کننده با روغن کاری خوب و خاصیت ضد خوردگی مورد نیاز است. خنک کننده های مصنوعی یا خنک کننده های نیمه مصنوعی با مواد افزودنی برای ماشینکاری از جنس استنلس استیل می تواند انتخاب مناسبی باشد.
نگهداری و نظارت بر خنک کننده ها
هنگامی که خنک کننده مناسب را برای آسیاب انتهای ذرت خود انتخاب کردید ، حفظ و نظارت صحیح آن مهم است.
به طور مرتب غلظت خنک کننده را بررسی کنید. اگر غلظت خیلی کم باشد ، مایع خنک کننده ممکن است روغن کاری یا خنک کننده کافی را فراهم نکند. اگر خیلی زیاد باشد ، می تواند منجر به کف بیش از حد ، شستشوی تراشه ضعیف و افزایش هزینه ها شود.
سطح pH مایع خنک کننده را کنترل کنید. سطح pH پایدار برای جلوگیری از خوردگی و حفظ عملکرد خنک کننده مهم است. بیشتر خنک کننده های مبتنی بر آب باید سطح pH بین 8 تا 9.5 داشته باشند.
خنک کننده را تمیز نگه دارید. هرگونه زباله ، تراشه یا روغن ترامپ را به طور مرتب از مخزن مایع خنک کننده خارج کنید. این امر اطمینان حاصل می کند که مایع خنک کننده می تواند به طور مؤثر عمل کند و عمر خدمات خود را طولانی کند.
پایان
انتخاب خنک کننده مناسب برای آسیاب انتهای ذرت یک تصمیم مهم است که می تواند به میزان قابل توجهی بر روند ماشینکاری تأثیر بگذارد. با در نظر گرفتن عواملی مانند نوع مواد قطعه کار ، سرعت برش ، عملکرد ماشینکاری و سازگاری خنک کننده با ابزار ، می توانید یک خنک کننده را انتخاب کنید که عملکرد را بهینه کند ، عمر ابزار را گسترش دهد و قطعات ماشینکاری با کیفیت بالا را تولید کند.
ما به عنوان تأمین کننده پیشرو در ذرت آسیاب ذرت ، ما متعهد هستیم که به مشتریان خود کمک کنیم تا بهترین نیازهای ماشینکاری خود را انتخاب کنند. اگر در مورد انتخاب خنک کننده سؤالی دارید یا به اطلاعات بیشتری در مورد محصولات ما نیاز دارید ، لطفاً برای بحث در مورد تهیه پیشنهاد با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم تا به اهداف ماشینکاری خود برسیم.
منابع
- Boothroyd ، G. ، & Knight ، WA (2006). مبانی ماشینکاری و ابزار ماشین. مطبوعات CRC.
- Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2010). مهندسی و فناوری تولید. پیرسون
- کمیته کتاب ASM. (2000). کتاب راهنمای ASM: ماشینکاری. ASM International.
