آیا می توان از آسیاب های انتهایی پوشش داده شده DLC برای ماشینکاری آلیاژهای مبتنی بر نیکل استفاده کرد؟

در دنیای در حال تحول ماشینکاری ، انتخاب ابزارهای برش بسیار مهم است ، به خصوص هنگام برخورد با مواد چالش برانگیز مانند آلیاژهای مبتنی بر نیکل. به عنوان تأمین کنندهآسیاب های انتهایی روکش DLC، من اغلب در مورد مناسب بودن این ابزارها برای ماشینکاری آلیاژهای مبتنی بر نیکل سؤال می کنم. در این وبلاگ ، ما این موضوع را به صورت عمیق بررسی خواهیم کرد ، و به تجزیه و تحلیل خواص هر دو کارخانه انتهای پوشش داده شده DLC و آلیاژهای مبتنی بر نیکل و بحث در مورد جنبه های عملی استفاده از این ابزارها در چنین برنامه هایی می پردازیم.

درک آسیاب های پایان پوشش DLC

پوشش الماس - مانند پوشش کربن (DLC) یک پوشش فیلم نازک است که در عملیات ماشینکاری چندین مزیت دارد. این پوشش به سطح آسیاب های انتهایی ، که ابزارهای برش استفاده شده برای عملیات فرز استفاده می شوند ، اعمال می شود. روکش های DLC به دلیل سختی زیاد ، ضریب اصطکاک کم و مقاومت در برابر سایش عالی شناخته شده است.

سختی بالای روکش های DLC به آسیاب های انتهایی اجازه می دهد تا لبه برش خود را برای مدت زمان طولانی تر حفظ کنند و فرکانس تعویض ابزار را کاهش دهند. این امر به ویژه در عملیات ماشینکاری با حجم بالا از اهمیت ویژه ای برخوردار است ، جایی که خرابی برای تغییرات ابزار می تواند به طور قابل توجهی بر بهره وری تأثیر بگذارد. ضریب اصطکاک کم پوشش DLC باعث کاهش گرمای تولید شده در طول برش می شود که به نوبه خود می تواند سطح سطح ماشینکاری شده را بهبود بخشد و عمر ابزار را گسترش دهد.

علاوه بر این ، روکش های DLC ثبات شیمیایی خوبی را ارائه می دهند ، به این معنی که آنها کمتر با مواد قطعه کار واکنش نشان می دهند. این امر در جلوگیری از تشکیل ساخته شده - up edge (bue) ، یک مشکل شایع در ماشینکاری مفید است که می تواند منجر به پایان سطح ضعیف و کاهش عملکرد ابزار شود.

خواص آلیاژهای مبتنی بر نیکل

آلیاژهای مبتنی بر نیکل گروهی از مواد هستند که به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله هوافضا ، تولید برق و پردازش شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. این آلیاژها به دلیل قدرت عالی درجه حرارت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی و خصوصیات مکانیکی خوب شناخته شده اند.

یکی از چالش های مهم در ماشینکاری آلیاژهای نیکل مبتنی بر قدرت و سختی بالایی آنها است. این مواد تمایل به کار دارند - در حین ماشینکاری سخت می شوند ، که می تواند روند برش را دشوارتر کند و سایش را در ابزارهای برش افزایش دهد. علاوه بر این ، آلیاژهای مبتنی بر نیکل دارای هدایت حرارتی نسبتاً کم هستند ، به این معنی که گرمای تولید شده در هنگام برش به راحتی از بین نمی رود. این می تواند به دمای برش بالا منجر شود ، که می تواند باعث سایش سریع ابزار و کاهش کیفیت سطح ماشینکاری شود.

آیا می توان از آسیاب های انتهایی پوشش داده شده DLC برای ماشینکاری آلیاژهای مبتنی بر نیکل استفاده کرد؟

پاسخ این که آیا می توان از آسیاب های انتهایی پوشش داده شده DLC برای ماشینکاری آلیاژهای نیکل استفاده کرد ، ساده نیست. از یک طرف ، سختی زیاد و ضریب اصطکاک کم پوشش DLC نشان می دهد که آنها به طور بالقوه می توانند در ماشینکاری این مواد چالش برانگیز مؤثر باشند. مقاومت سایش از روکش های DLC می تواند به مقاومت در برابر نیروهای برش بالا و اثرات سخت کننده مرتبط با آلیاژهای مبتنی بر نیکل کمک کند.

با این حال ، محدودیت هایی نیز وجود دارد. دمای بالای برش تولید شده در هنگام ماشینکاری آلیاژهای مبتنی بر نیکل می تواند به طور بالقوه پوشش DLC را تخریب کند. این پوشش ممکن است در دماهای بالا از بین برود ، که می تواند منجر به کاهش عملکرد ابزار شود. علاوه بر این ، واکنش شیمیایی آلیاژهای مبتنی بر نیکل با پوشش DLC باید با دقت در نظر گرفته شود. در بعضی موارد ، ممکن است یک تعامل شیمیایی بین پوشش و ماده قطعه کار وجود داشته باشد که می تواند بر عمر ابزار و کیفیت سطح ماشینکاری تأثیر بگذارد.

ملاحظات عملی

در عمل ، استفاده از آسیاب های انتهایی پوشش داده شده DLC برای ماشینکاری آلیاژهای مبتنی بر نیکل بستگی به عوامل مختلفی دارد ، از جمله ترکیب خاص آلیاژ مبتنی بر نیکل ، پارامترهای ماشینکاری و الزامات کاربردی.

ترکیب آلیاژ

آلیاژهای مبتنی بر نیکل مختلف دارای خواص متفاوتی هستند و برخی ممکن است برای ماشینکاری با آسیاب های انتهایی پوشش داده شده DLC نسبت به سایرین مناسب تر باشند. به عنوان مثال ، آلیاژهای با محتوای پایین تر از عناصر سخت کننده ممکن است کمتر باعث سایش بیش از حد روی پوشش شوند. درک ترکیب خاص آلیاژ و خصوصیات آن قبل از تصمیم گیری در مورد ابزار برش بسیار مهم است.

پارامترهای ماشینکاری

انتخاب پارامترهای ماشینکاری ، مانند سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش ، هنگام استفاده از آسیاب های انتهایی پوشش داده شده DLC برای ماشینکاری آلیاژهای مبتنی بر نیکل بسیار مهم است. سرعت برش پایین و نرخ خوراک ممکن است برای کاهش نیروهای برش و تولید گرما لازم باشد. این می تواند به جلوگیری از تخریب پوشش DLC و بهبود عمر ابزار کمک کند.

الزامات درخواست

الزامات برنامه ، مانند سطح سطح مورد نظر و دقت ابعادی نیز در تعیین مناسب بودن آسیاب های انتهایی پوشش داده شده DLC نقش دارد. اگر یک سطح سطح با کیفیت بالا لازم باشد ، عملکرد پوشش DLC در جلوگیری از تشکیل BUE می تواند یک مزیت باشد. با این حال ، اگر این برنامه شامل ماشینکاری سنگین با نرخ حذف مواد بالا باشد ، ممکن است محدودیت پوشش در دماهای بالا آشکارتر شود.

مطالعات موردی

برای نشان دادن استفاده عملی از آسیاب های انتهایی پوشش داده شده DLC در ماشینکاری آلیاژهای مبتنی بر نیکل ، بیایید چند مطالعه موردی را در نظر بگیریم.

در یک برنامه تولید هوافضا ، یک شرکت در حال ساخت یک آلیاژ نیکل برای یک جزء توربین بود. آنها در ابتدا از آسیاب های انتهایی کاربید بدون پوشش استفاده می کردند ، اما با پوشیدن سریع ابزار و پایان سطح ضعیف با مشکل روبرو شدند. بعد از تغییر بهآسیاب های انتهایی روکش DLCآنها متوجه پیشرفت چشمگیر در زندگی ابزار شدند. ضریب اصطکاک پایین پوشش DLC باعث کاهش تولید گرما می شود و مقاومت سایش پوشش به آسیاب های انتهایی اجازه می دهد تا لبه برش خود را برای مدت زمان طولانی تری حفظ کنند. در نتیجه ، سطح سطح اجزای ماشینکاری شده بهبود یافته و بهره وری کلی افزایش یافته است.

در یک مورد دیگر ، یک شرکت تولید برق یک آلیاژ نیکل را برای تیغه توربین بخار ماشینکاری می کرد. آنها دریافتند که3 فلوت پردازش آلومینیوم آسیاب پایانبا پوشش DLC در دستیابی به دقت بعدی مورد نظر مؤثر بود. طراحی سه فلوت تعادل خوبی بین میزان حذف مواد و نیروی برش فراهم کرد و پوشش DLC به جلوگیری از تشکیل BUE کمک کرد و در نتیجه سطح صافی ایجاد شد.

پایان

در نتیجه ، آسیاب های انتهایی پوشش داده شده DLC می توانند گزینه ای مناسب برای ماشینکاری آلیاژهای مبتنی بر نیکل باشند ، اما اثربخشی آنها به عوامل مختلفی بستگی دارد. در حالی که سختی بالا ، ضریب اصطکاک کم و مقاومت سایش در پوشش های DLC فواید بالقوه ای را ارائه می دهد ، دمای برش بالا و واکنش شیمیایی مرتبط با آلیاژهای مبتنی بر نیکل باید با دقت در نظر گرفته شود.

با درک خواص هر دو کارخانه انتهای پوشش داده شده DLC و آلیاژهای مبتنی بر نیکل و با بهینه سازی پارامترهای ماشینکاری ، دستیابی به نتایج خوب از نظر عمر ابزار ، سطح سطح و بهره وری امکان پذیر است.

اگر شما علاقه مند به کاوش در استفاده از کارخانه های انتهایی پوشش داده شده DLC برای برنامه های ماشینکاری آلیاژ مبتنی بر نیکل خود هستید ، ما شما را تشویق می کنیم تا برای بحث بیشتر با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما می توانند اطلاعات و پشتیبانی فنی مفصلی را در اختیار شما قرار دهند تا به شما در بهترین انتخاب برای نیازهای خاص خود کمک کند.

منابع

• "ماشینکاری آلیاژهای مبتنی بر نیکل: یک بررسی" توسط Xy Zhang و همکاران.
• "الماس - مانند پوشش های کربن برای ابزارهای برش" توسط A. Matthews و Bn Zhou.
• "فرآیندهای ماشینکاری پیشرفته برای آلیاژهای عملکردی بالا" ویرایش شده توسط Y. Altintas و نماینده مجلس Sealy.