سلام! من به عنوان تأمین کننده کارخانه های پایان Corner Radius ، اغلب در مورد روشهای بازرسی این ابزارها سؤال می کنم. در این پست وبلاگ ، برخی از روشهای کلیدی بازرسی را که برای اطمینان از کیفیت محصولات خود استفاده می کنیم به اشتراک می گذارم.
1. بازرسی بصری
بازرسی بصری اساسی ترین و در عین حال مهم ترین مرحله در بررسی یک آسیاب انتهای گوشه ای جدید است. این مانند این است که یک بار سریع به ابزار خود بیاورید - بیش از همه موارد آشکار را مشاهده کنید.
ابتدا نگاهی دقیق به ظاهر کلی آسیاب انتهایی بیندازید. هرگونه علائم خسارت ، مانند ترک ، تراشه یا خراش را در لبه های برش و ساکت بررسی کنید. لبه برش آسیب دیده می تواند منجر به نتایج ضعیف ماشینکاری شود و حتی باعث شکستن ابزار در حین کار شود. ساقه باید صاف و عاری از هرگونه ناهنجاری باشد ، زیرا یک ساقه تغییر شکل ممکن است به درستی در دارنده ابزار قرار نگیرد و در نتیجه ماشینکاری ناپایدار باشد.
اگر یکی از آنها را داشته باشد ، پوشش آسیاب انتهایی را بازرسی کنید. یک پوشش خوب می تواند عملکرد و دوام ابزار را تقویت کند. به دنبال هر لایه برداری ، ناهموار یا تغییر رنگ در پوشش باشید. به عنوان مثال ، اگر پوشش روی a4 فلوت ذرت شعاع پایان آسیابلایه برداری می کند ، ممکن است محافظت مورد انتظار در برابر سایش و گرما را فراهم نکند.
2. بازرسی بعدی
ابعاد دقیق برای کار مؤثر در یک کارخانه انتهای گوشه ای بسیار حیاتی است. ما از ابزارهای اندازه گیری دقیق برای بررسی ابعاد کلیدی آسیاب انتهایی استفاده می کنیم.
قطر ساق پا
قطر ساکت باید در تحمل مشخص باشد. ما از میکرومتر یا کالیپر برای اندازه گیری قطر ساکت در چندین نقطه در طول آن استفاده می کنیم. هرگونه انحراف از قطر استاندارد می تواند باعث ایجاد مشکل در گرفتن نگهدارنده ابزار شود و منجر به لرزش و ماشینکاری نادرست شود.
طول لبه برش
طول لبه برش بعد مهم دیگری است. عمق برش را که آسیاب انتهایی می تواند به دست آورد ، تعیین می کند. با استفاده از یک سنج ارتفاع یا یک دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM) ، طول لبه برش را اندازه گیری می کنیم تا اطمینان حاصل شود که نیازهای طراحی را برآورده می کند. به عنوان مثال ، اگر طول لبه برش aبیت مهرهخیلی کوتاه است ، ممکن است قادر به ایجاد شکل مهره مورد نظر نباشد.
شعاع گوشه ای
همانطور که از نام آن پیداست ، شعاع گوشه ای از ویژگی های مهم آسیاب انتهای گوشه ای است. ما از سنجهای شعاع تخصصی یا سیستم های اندازه گیری نوری برای اندازه گیری دقیق شعاع گوشه استفاده می کنیم. شعاع گوشه اشتباه می تواند منجر به شکل نادرست در قطعه کار شود.
3 بازرسی پایان سطح
سطح سطح آسیاب انتهایی بر عملکرد آن و کیفیت سطح ماشینکاری تأثیر می گذارد. یک سطح سطح خشن می تواند باعث افزایش اصطکاک ، تولید گرما و سایش ابزار شود.
ما برای اندازه گیری زبری سطح لبه های برش و فلوت ها از آزمایش کنندگان زبری سطح استفاده می کنیم. لبه های برش برای کاهش چسبندگی تراشه و بهبود تخلیه تراشه باید دارای یک پایان صاف باشند. یک سطح فلوت صاف همچنین به حذف کارآمد تراشه ها از منطقه برش کمک می کند.
4 آزمایش سختی
سختی مواد آسیاب انتهایی مستقیماً با مقاومت سایش و عملکرد برش آن مرتبط است. ما از روشهای تست سختی مانند تست سختی Rockwell یا Vickers استفاده می کنیم.
سطح سختی مناسب تضمین می کند که آسیاب انتهایی می تواند در هنگام ماشینکاری در برابر نیروهای برش بالا و درجه حرارت مقاومت کند. اگر سختی خیلی کم باشد ، آسیاب انتهایی به سرعت از بین می رود. از طرف دیگر ، اگر خیلی زیاد باشد ، آسیاب انتهایی ممکن است شکننده و مستعد تراش باشد.
5. برش عملکرد
پس از تمام بازرسی های فیزیکی و بعدی ، ما همچنین تست های عملکرد برش را انجام می دهیم. این شامل استفاده از آسیاب نهایی در یک سناریوی ماشینکاری واقعی - جهانی است.
ما یک تست تست را با یک ماده قطعه کار مناسب تنظیم کردیم و آسیاب انتهایی را در پارامترهای برش توصیه شده اجرا کردیم. در طول آزمایش ، ما چندین عامل را کنترل می کنیم:
ایجاد تراشه
شکل و اندازه تراشه ها می تواند چیزهای زیادی در مورد عملکرد برش به ما بگوید. به عنوان مثال ، تراشه های طولانی و مداوم حاکی از شرایط برش خوب هستند ، در حالی که تراشه های کوتاه و شکسته ممکن است مشکلاتی مانند لبه های برش کسل کننده یا پارامترهای برش نادرست را نشان دهند.
نیروهای برش
ما برای اندازه گیری نیروهای برش از سنسورهای نیرو استفاده می کنیم. نیروهای برش بالا می توانند منجر به افزایش سایش ابزار شوند و همچنین ممکن است باعث تغییر شکل بخش شود. با نظارت بر نیروهای برش ، می توانیم در صورت لزوم پارامترهای برش را تنظیم کنیم.
سطح سطح کار
سطح سطح کار ماشینکاری یک نشانگر مستقیم عملکرد آسیاب End است. یک سطح سطح صاف و یکنواخت به این معنی است که آسیاب انتهایی به طور مؤثر در حال برش است. اگر سطح دارای زبری ، علائم ابزار یا سایر نقایص باشد ، ممکن است نشانه مشکل در آسیاب انتهایی باشد.
چرا این بازرسی ها اهمیت دارند
تمام این روشهای بازرسی برای اطمینان از اینكه آسیاب های انتهای گوشه ما با بالاترین استانداردهای كیفیت مطابقت دارند ، ضروری است. هنگامی که یک آسیاب انتهای گوشه ای را از ما خریداری می کنید ، می توانید اطمینان داشته باشید که این روند یک روند بازرسی دقیق را پشت سر گذاشته است.
ما4 فلوت ذرت شعاع پایان آسیابیکی از محصولات برتر ما است. با تشکر از روشهای جامع بازرسی ما ، عملکرد عالی برش ، عمر طولانی ابزار و نتایج ماشینکاری با کیفیت بالا را ارائه می دهد.
پایان
در نتیجه ، بازرسی از آسیاب انتهای شعاع گوشه ای جدید شامل ترکیبی از تست های عملکرد بصری ، ابعادی ، سطح ، سختی و برش است. هر یک از این بازرسی ها نقش مهمی در تضمین کیفیت و عملکرد آسیاب نهایی دارند.
اگر در بازار آسیاب های پایان یافته با کیفیت گوشه ای با کیفیت بالا هستید ، دوست داریم با شما گپ بزنیم. این که آیا شما به اطلاعات بیشتری در مورد محصولات ما نیاز دارید ، می خواهید در مورد الزامات خاص ماشینکاری خود بحث کنید ، یا آماده سفارش سفارش هستید ، احساس راحتی کنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم آسیاب پایان کامل را برای نیازهای خود پیدا کنید.
منابع
- "دفترچه راهنمای مهندسی ابزار برش" ، شرکت صنعتی پرس
- "فناوری ماشینکاری: مقدمه" ، جان A. Schey
