Mini -eindfabrieke is presisie -snygereedskap wat wyd in verskillende industrieë gebruik word, waaronder lug- en ruimtevaart, vervaardiging van mediese toestelle en elektronika. Hierdie klein dog kragtige instrumente is noodsaaklik om take met 'n hoë presisie te bewerkstellig. Dit is egter ook vatbaar vir skade as gevolg van 'n verskeidenheid omgewingsfaktore. As 'n verskaffer van mini -eindfabrieke het ek eerstehands gesien hoe hierdie faktore die prestasie en lewensduur van ons produkte kan beïnvloed. In hierdie blog bespreek ek die belangrikste omgewingsfaktore wat Mini End Mills kan beskadig en 'n paar insigte kan bied oor hoe om die gevolge daarvan te verminder.
Temperatuur
Een van die belangrikste omgewingsfaktore wat mini -eindfabrieke beïnvloed, is temperatuur. Ekstreme temperature, hetsy hoog of laag, kan nadelige gevolge hê vir die werkverrigting en integriteit van die instrument.
Hoë temperature
Tydens die bewerkingsproses genereer wrywing tussen die eindfabriek en die werkstuk hitte. As die hitte nie behoorlik versprei word nie, kan dit veroorsaak dat die snykant van die mini -eindfabriek versag. As die voorpunt sag word, verloor dit sy hardheid en skerpte, wat lei tot swak snyprestasie. Die eindfabriek kan dalk ruwe oppervlakafwerkings op die werkstuk produseer, en dit kan ook 'n groter slytasie ervaar.
Boonop kan hoë temperature termiese uitbreiding van die eindfabriek veroorsaak. Hierdie uitbreiding kan lei tot dimensionele veranderinge in die werktuig, wat kan lei tot onakkurate bewerking. Byvoorbeeld, as die deursnee van die eindfabriek toeneem as gevolg van termiese uitbreiding, kan dit verder as die gewenste afmetings van die werkstuk sny.
In sommige gevalle kan oormatige hitte selfs veroorsaak dat die deklaag op die mini -eindfabriek delamineer. Baie mini -eindfabrieke is bedek met materiale soos titanium nitride (tin) of titanium aluminium nitride (tialn) om hul slytweerstand te verbeter. As die temperatuur te hoog is, verswak die binding tussen die deklaag en die substraat, en die deklaag kan afskilfer, wat die eindfabriek meer kwesbaar maak vir die slytasie.
Lae temperature
Lae temperature kan ook probleme vir mini -eindfabrieke inhou. By buitengewone lae temperature word die materiaal van die eindfabriek meer bros. Hierdie brosheid verhoog die risiko dat die eindfabriek tydens die bewerkingsproses gekap of kraak. As 'n mini -eindfabriek byvoorbeeld in 'n koue omgewing gebruik word sonder behoorlike verhitting of isolasie, kan 'n skielike skok of impak tydens sny die werktuig laat breek.
Om die gevolge van temperatuur te verminder, is dit belangrik om behoorlike verkoeling en smeringstelsels tydens bewerking te gebruik. Koelmiddels kan help om hitte te versprei en wrywing te verminder, wat die temperatuur van die eindfabriek binne 'n aanvaarbare reeks hou. Boonop kan die stoor van mini -eindfabrieke in 'n temperatuur -beheerde omgewing skade voorkom wat veroorsaak word deur uiterste temperatuurskommelings.
Vogtigheid
Humiditeit is 'n ander omgewingsfaktor wat mini -eindfabrieke kan beskadig. Hoë humiditeitsvlakke kan lei tot korrosie van die eindfabriek se oppervlak. Die meeste mini -eindfabrieke is van hoë snelheidsstaal of karbied, en hierdie materiale is vatbaar vir korrosie as dit vir lang periodes aan vog blootgestel word.
Korrosie kan as klein kuiltjies op die oppervlak van die eindfabriek begin. Namate die korrosie vorder, kan hierdie kuile groei en versprei, wat die struktuur van die werktuig verswak. Dit kan veroorsaak dat die voorpunt dof en ongelyk word, wat lei tot 'n swak snyprestasie. In ernstige gevalle kan korrosie selfs veroorsaak dat die eindfabriek breek.
Om mini -eindfabrieke teen humiditeit te beskerm, word dit aanbeveel om dit in 'n droë omgewing te stoor. Droogmiddels kan in opberghouers gebruik word om vog op te neem. Daarbenewens kan 'n dun laag beskermende olie op die eindfabriek op die oppervlak van die eindfabriek 'n versperring teen vog skep en korrosie voorkom.
Stof en deeltjies
In bewerkingsomgewings is stof en deeltjies onvermydelik. Hierdie deeltjies kan afkomstig wees van die werkstukmateriaal, die snyproses of die omliggende omgewing. As stof en deeltjies met mini -eindfabrieke in aanraking kom, kan dit aansienlike skade berokken.
Skuur dra
Stof en deeltjies kan as skuurmiddels optree en die voorpunt van die mini -eindfabriek afneem. Harde deeltjies, soos dié van metale of keramiek, kan die oppervlak van die eindfabriek krap en erodeer. Hierdie skuurslyt kan geleidelik die skerpte van die voorpunt verminder, wat lei tot verhoogde snykragte en swak oppervlakafwerkings op die werkstuk.
Verstop
Klein deeltjies kan ook die fluitjies van die mini -eindfabriek verstop. As die fluitjies verstop is, kan die skyfies wat tydens die snykproses geproduseer word, nie effektief uit die snyarea verwyder word nie. Dit kan daartoe lei dat die skyfies herhaal word, wat meer hitte opwek en die risiko van werktuigbreuk verhoog.
Om die impak van stof en deeltjies te minimaliseer, moet die behoorlike ontruimingstelsels van die chip in plek wees. Hierdie stelsels kan help om skyfies en stof uit die snyarea te verwyder, wat die risiko van skuur en verstop verminder. Boonop kan die gebruik van lugfilters in die bewerkingsomgewing help om die hoeveelheid stof en deeltjies in die lug te verminder.
Chemiese blootstelling
Mini -eindfabrieke kan tydens die bewerkingsproses aan verskillende chemikalieë blootgestel word. Hierdie chemikalieë kan koelmiddels, smeermiddels en skoonmaakmiddels insluit. As hierdie chemikalieë nie versoenbaar is met die eindfabriekmateriaal of -bedekking nie, kan dit skade berokken.
Chemiese korrosie
Sommige chemikalieë kan reageer met die materiaal van die eindfabriek, wat chemiese korrosie veroorsaak. Sekere suur of alkaliese koelmiddels kan byvoorbeeld die deklaag of die substraat van die eindfabriek oplos, wat die struktuur verswak. Dit kan lei tot voortydige werktuigfout.
Afbraak van deklaag
Chemikalieë kan ook die deklaag op die mini -eindfabriek degradeer. Die deklaag is ontwerp om die werkverrigting van die werktuig te verbeter, en enige agteruitgang kan die effektiwiteit daarvan verminder. Sommige skoonmaakmiddels kan byvoorbeeld die beskermende deklaag wegneem en die eindfabriek meer kwesbaar vir slytasie en korrosie laat.
As u koelmiddels, smeermiddels en skoonmaakmiddels kies, is dit belangrik om te verseker dat dit versoenbaar is met die Mini End Mill -materiaal en -bedekking. Die lees van die produkspesifikasies en konsultasie met die vervaardiger kan help om die regte keuses te maak.
Vibrasie
Vibrasie is 'n algemene probleem in die bewerkingsbewerkings, en dit kan 'n beduidende invloed hê op die werkverrigting en lewensduur van mini -eindfabrieke. Oormatige vibrasie kan veroorsaak dat die eindfabriek gesels, wat 'n vinnige, onreëlmatige beweging van die werktuig is.
Chipping en breek
Geklets kan die voorpunt van die mini -eindfabriek laat spaander of breek. Die vinnige en onreëlmatige beweging van die werktuig onderwerp dit tot hoë frekwensiekragte, wat die sterkte van die voorpunt kan oorskry. Dit kan daartoe lei dat klein skyfies van die rand afbreek, of in uiterste gevalle, kan die hele eindfabriek breek.
Swak oppervlakafwerking
Vibrasie kan ook lei tot swak oppervlakafwerkings op die werkstuk. Die onreëlmatige beweging van die eindfabriek kan ongelyke sny veroorsaak, wat lei tot 'n rowwe oppervlak. Dit kan 'n groot probleem wees in toepassings waar 'n hoë presisie en gladde oppervlakafwerking nodig is.
Om die vibrasie te verminder, is die regte masjienopstelling en gereedskapinhoud van kardinale belang. Om te verseker dat die masjien behoorlik gekalibreer is en dat die eindfabriek veilig in die werktuighouer gehou word, kan dit help om die vibrasie te verminder. Boonop kan die gebruik van dempingsapparate of vibrasie -absorberende materiale ook effektief wees om die impak van vibrasie te verminder.
Konklusie
As 'n mini -eindfabriekverskaffer, verstaan ek die belangrikheid daarvan om hierdie presisie -instrumente teen omgewingsskade te beskerm. Temperatuur, humiditeit, stof en deeltjies, chemiese blootstelling en vibrasie is almal omgewingsfaktore wat 'n negatiewe invloed op die werkverrigting en leeftyd van mini -eindfabrieke kan hê. Deur bewus te wees van hierdie faktore en toepaslike maatreëls te tref om die gevolge daarvan te verminder, kan vervaardigers die optimale werkverrigting van hul mini -eindfabrieke verseker en die resultate van hoë gehalte bereik.
As u belangstel in die aankoop van mini -eindfabrieke met hoë gehalte, bied ons 'n wye verskeidenheid produkte, insluitend2 fluitjies bal neus mikro - deursnee eindmeul,2 fluitjies bal neus mikro - deursnee eindmeul, en2 fluitjies plat mikro - deursnee freesnyer. Ons is altyd gereed om u spesifieke vereistes te bespreek en u die beste oplossings te bied. Kontak ons vir aankope -besprekings en laat ons u help om aan u bewerkingsbehoeftes te voldoen.
Verwysings
- "Machining Fundamentals" deur John A. Schey
- "Sny gereedskapstegnologie" deur Peter Oxley
- Bedryfsverslae oor presisiebewerking en werktuigprestasie
