سرعت برش آسیاب مخروطی بینی توپ چقدر است؟

سلام! به عنوان تامین کننده Taper Ball Nose Endmills، اغلب در مورد سرعت برش این ابزارها سؤال می شود. بنابراین، فکر کردم که یک پست وبلاگ بنویسم تا بینش هایی در مورد این موضوع به اشتراک بگذارم.

اول از همه، اجازه دهید در مورد چیستی آسیاب بینی توپی مخروطی صحبت کنیم. این یک ابزار برش تخصصی است که در عملیات ماشینکاری، به ویژه برای ایجاد اشکال سه بعدی، کانتورینگ و تکمیل استفاده می شود. نوک مخروطی و توپی شکل منحصر به فرد به آن اجازه می دهد تا به گوشه های محکم برسد و منحنی های صافی ایجاد کند که سایر آسیاب های انتهایی نیز نمی توانند از عهده آن برآیند.

در حال حاضر، سرعت برش، که بر حسب فوت سطح در دقیقه (SFM) یا متر سطح در دقیقه (m/min) اندازه‌گیری می‌شود، عاملی حیاتی در تعیین میزان کارآمدی و مؤثر بودن یک آسیاب پایانی است. این به چندین چیز بستگی دارد، مانند ماده ای که می برید، خواص خود آسیاب پایانی و ماشینی که استفاده می کنید.

تاثیر مواد قطعه کار

ماده ای که برش می دهید یکی از بزرگترین عوامل موثر بر سرعت برش است. مواد مختلف دارای سطوح سختی و خصوصیات ماشینکاری متفاوتی هستند.

به عنوان مثال، هنگام برش آلومینیوم، به طور کلی می توانید از سرعت برش بالاتری استفاده کنید زیرا آلومینیوم یک فلز نسبتا نرم است. ممکن است به سرعت برش بین 300 تا 2000 SFM نگاه کنید. دلیل اینکه ما می توانیم تا این حد بالا برویم این است که تراشه های آلومینیومی به راحتی شکسته و جدا می شوند و گرمای تولید شده در حین برش به سرعت از بین می رود.

از سوی دیگر، اگر با فولاد ضد زنگ کار می کنید، یک بازی کاملا متفاوت با توپ است. فولاد ضد زنگ بسیار سخت تر است و تمایل بیشتری به کار - سخت شدن دارد. بنابراین، سرعت برش معمولاً به طور قابل توجهی کاهش می یابد و از 70 تا 250 SFM متغیر است. رسانایی حرارتی بالا و پایین فولاد ضد زنگ به این معنی است که برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد آسیاب پایانی و ایجاد سایش زودرس باید آهسته تر حرکت کنید.

تیتانیوم یکی دیگر از مواد چالش برانگیز است. به دلیل نسبت استحکام - به - وزن بالا و هدایت حرارتی کم، به سرعت برش بسیار کم، معمولاً بین 20 تا 80 SFM نیاز دارد. برش خیلی سریع تیتانیوم می تواند منجر به ایجاد گرمای بیش از حد شود که نه تنها به آسیاب پایانی آسیب می رساند بلکه بر روی سطح قطعه کار نیز تأثیر می گذارد.

نقش Endmill

نوع و کیفیت Taper Ball Nose Endmill نیز اهمیت زیادی دارد. مافرز برش دماغه مخروطی 2F بدون پوششوآسیاب انتهایی بینی توپ مخروطی 2F با پوششدارای ویژگی های مختلفی است که می تواند بر سرعت برش تأثیر بگذارد.

آسیاب های انتهایی پوشش داده شده، مانندآسیاب انتهایی بینی توپ مخروطی 2F با پوشش، برای ارائه عملکرد بهتر طراحی شده اند. این پوشش می تواند اصطکاک و گرما را در حین برش کاهش دهد، به این معنی که اغلب می توانید از سرعت برش بالاتری نسبت به نمونه های بدون روکش استفاده کنید. به عنوان مثال، یک آسیاب انتهایی پوشش داده شده ممکن است بتواند 10 تا 30 درصد سرعت برش بالاتری را هنگام ماشینکاری مواد سخت انجام دهد.

اندازه آسیاب انتهایی نیز مهم است. آسیاب‌های انتهایی با قطر کوچک‌تر معمولاً سرعت چرخش بالاتری را امکان‌پذیر می‌کنند، اما سرعت برش کمتری را از نظر SFM انجام می‌دهند، زیرا لبه بیرونی آسیاب انتهایی کوچک‌تر مسافت کوتاه‌تری را در یک دور طی می‌کند. برعکس، آسیاب‌های انتهایی با قطر بزرگ‌تر، قادر به SFM بالاتری هستند، اما ممکن است به دلیل افزایش نیروی گریز از مرکز و فشار بر ابزار، به سرعت‌های چرخشی کمتری نیاز داشته باشند.

ملاحظات ماشین و راه اندازی

ماشینی که از آن استفاده می کنید نقشی حیاتی در تعیین سرعت برش قابل دستیابی ایفا می کند. یک ماشین سفت و با کیفیت بالا با یک دوک قدرتمند می تواند سرعت برش بالاتری را در مقایسه با یک ماشین کم توان پشتیبانی کند. محدوده سرعت اسپیندل ماشین یک عامل کلیدی است. اگر اسپیندل دستگاه شما نتواند به سرعت مورد نیاز برسد، از نظر سرعت برشی که می توانید استفاده کنید محدود خواهید بود.

علاوه بر این، تنظیم آسیاب پایانی در دستگاه مهم است. آسیاب انتهایی متعادل و ایمن ارتعاش را کاهش می دهد. ارتعاش بیش از حد می تواند باعث برش ناهموار، سایش زودرس آسیاب انتهایی و پایان ضعیف سطح روی قطعه کار شود. همچنین مهم است که مطمئن شوید قطعه کار به درستی ثابت شده است تا از جابجایی آن در حین برش جلوگیری شود، که همچنین می تواند منجر به مشکلات شود.

پیدا کردن سرعت برش بهینه

بنابراین، چگونه می توانید سرعت برش بهینه را برای Taper Ball Nose Endmill خود پیدا کنید؟ خوب، چند راه وجود دارد. یکی رجوع به توصیه های سازنده است. ما به عنوان یک تامین کننده، معمولا بر اساس آزمایش و تجربه خود، دستورالعمل هایی را در مورد سرعت های برش توصیه شده برای مواد مختلف ارائه می دهیم.

روش دیگر انجام برخی کاهش های آزمایشی است. با سرعت برش کمتر شروع کنید و همزمان با نظارت بر عملکرد برش، مانند پایان سطح قطعه کار، تشکیل تراشه و هرگونه نشانه سایش یا آسیب در آسیاب انتهایی، آن را به تدریج افزایش دهید. اگر تراشه ها بلند و رشته ای باشند، ممکن است نشان دهنده این باشد که سرعت برش خیلی کم است. اگر آسیاب انتهایی به سرعت شروع به کدر شدن کند یا سطح آن خراب شود، ممکن است سرعت برش خیلی زیاد باشد.

همچنین می‌توانید از ماشین‌حساب‌های سرعت برش استفاده کنید که فاکتورهایی مانند نوع مواد، قطر آسیاب انتهایی و قابلیت‌های دستگاه را در نظر می‌گیرند. این ماشین حساب ها می توانند نقطه شروع خوبی برای عملیات برش شما باشند.

حداکثر استفاده از میل مخروطی بینی

برای به دست آوردن بهترین نتایج از Taper Ball Nose Endmill، این فقط سرعت برش نیست. همچنین باید به نرخ تغذیه توجه کنید، یعنی سرعت حرکت آسیاب انتهایی به سمت قطعه کار. ترکیب مناسبی از سرعت برش و نرخ تغذیه برای ماشینکاری کارآمد و با کیفیت بالا ضروری است.

استفاده از خنک کننده مناسب نیز بسیار مهم است. خنک کننده به کاهش گرما، شستن تراشه ها و افزایش عمر آسیاب پایانی کمک می کند. انواع مختلفی از خنک‌کننده‌ها، مانند امولسیون‌های مبتنی بر آب و روغن‌های مستقیم وجود دارد، و شما باید یکی را انتخاب کنید که برای کاربرد ماشین‌کاری شما مناسب است.

بیایید وصل شویم!

اگر در بازار Taper Ball Nose Endmills هستید یا سؤالات بیشتری در مورد سرعت برش و سایر پارامترهای ماشینکاری دارید، در تماس با ما دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا بهترین محصولات و مشاوره را به شما ارائه دهیم تا به شما کمک کنیم از عملیات ماشینکاری خود بیشترین بهره را ببرید. برای شروع گفتگو در مورد خرید و اطلاع از اینکه چگونه می توانیم نیازهای خاص شما را برآورده کنیم، با ما تماس بگیرید.

مراجع

• کتاب راهنمای ماشینکاری توسط Industrial Press Inc.
• کتاب راهنمای فلزات: ماشینکاری توسط ASM International