Wat die wêreld van bewerking betref, word vierkantige freesnyers wyd herken en algemeen gebruikte gereedskap. As 'n verskaffer van vierkantige freesnyers, het ek eerstehands hul vele toepassings en voordele gesien. Soos enige werktuig, is vierkantige freesnyers egter nie sonder hul nadele nie. In hierdie blog sal ek die nadele van vierkantige freesnyers ondersoek om 'n omvattende begrip te gee vir diegene in die bedryf.
1. Beperkte snygeometrie vir komplekse vorms
Een van die primêre nadele van vierkantige freesnyers is hul relatiewe beperkte snygeometrie. Vierkantige freesnyers het 'n eenvoudige, vierkantige vorm, wat hulle uitstekend maak om plat oppervlaktes en vierkantige sakke te skep. As dit kom by die bewerking van komplekse vorms soos afgeronde rande, kurwes of onreëlmatige kontoere, val vierkantige freesnyers kort.
Byvoorbeeld, as u 'n deel met 'n gladde geboë oppervlak moet skep, sal 'n vierkantige freesnyer nie die gewenste resultaat direk kan bereik nie. U sal 'n reeks trapsnitte moet gebruik, wat tyd kan wees - om te verbruik en moontlik nie dieselfde vlak van presisie te bied as 'n snyer wat spesifiek ontwerp is vir geboë oppervlaktes nie. Hierdie beperking kan 'n beduidende nadeel wees in nywerhede soos lugvaart en motor, waar komplekse meetkunde dikwels nodig is.
2. Hoë snymagte
Vierkante freesnyers genereer tipies hoër snykragte in vergelyking met ander soorte freesnyers. Dit is omdat die vierkantige vorm van die snyer 'n groter voorpuntgebied aan die werkstuk tegelyk bied. As die snyer met die materiaal betrokke is, is die krag wat benodig word om die materiaal te verwyder oor 'n relatiewe groot gebied, wat lei tot verhoogde snykragte.
Hoër snykragte kan verskeie negatiewe gevolge hê. Eerstens kan hulle oormatige slytasie op die snyer self veroorsaak. Die verhoogde krag plaas meer spanning op die snyrande, wat lei tot vinniger dowwe en kap. Dit verminder nie net die werktuiglewe nie, maar verhoog ook die koste van werktuigvervanging. Tweedens kan hoë snykragte vibrasies in die bewerkingsproses veroorsaak. Hierdie vibrasies kan lei tot 'n swak oppervlakafwerking op die werkstuk, dimensionele onakkuraathede en selfs skade aan die masjiengereedskap.
3. Swak skyfontruiming
'N Verdere beduidende nadeel van vierkantige freesnyers is hul swak skyfontruimingsvermoëns. Tydens die freesproses word skyfies gegenereer terwyl die snyer materiaal uit die werkstuk verwyder. Effektiewe skyfontruiming is van kardinale belang om 'n gladde en doeltreffende bewerkingsproses te verseker. Die ontwerp van vierkantige freesnyers maak dit egter moeilik vir skyfies wat uit die snykone verwyder kan word.
Die vierkantige vorm van die snyer en die relatiewe reguit fluit kan veroorsaak dat skyfies vasgevang word tussen die snyer en die werkstuk. Dit kan lei tot 'n opbou van skyfies, wat op sy beurt die snyer kan oorverhit. Oorverhitting kan nie net die snyer beskadig nie, maar ook die kwaliteit van die gemasjineerde oppervlak beïnvloed. Daarbenewens kan die vasgevangde skyfies die snymagte verhoog, wat die probleme wat vroeër genoem is, verder vererger.
4. Beperkte diepte van die sny
Vierkantige freesnyers is dikwels beperk in terme van die diepte van die sny wat hulle kan bereik. As gevolg van hul ontwerp en die hoë snymagte wat hulle opwek, is dit nie raadsaam om diep snitte met vierkantige freesnitte te neem nie. As u 'n groot diepte van die sny neem, kan dit oormatige spanning op die snyer plaas, wat tot voortydige mislukking lei.
In baie bewerkingsbewerkings is 'n groot diepte van die sny wenslik, aangesien dit die aantal passe wat benodig word om die materiaal te verwyder, kan verminder en sodoende die bewerkingsdoeltreffendheid kan verhoog. Met vierkantige freesnyers beteken die beperkte diepte van die snit egter dat meer passe dikwels nodig is, wat die bewerkingstyd en -koste verhoog.
5. probleme met materiaalversoenbaarheid
Alhoewel vierkantige freesnyers met 'n wye verskeidenheid materiale gebruik kan word, is dit miskien nie die beste keuse vir alle materiale nie. Byvoorbeeld, as u harde materiale soos titaan of hoë -sterkte staal, kan vierkantige freesnyers beduidende slytasie en breek ervaar. Hierdie materiale benodig snyers met 'n hoë hardheid en hitteweerstand.
Alhoewel daar 'n hoë opbrengste vierkantige meulknipsels beskikbaar is, soos ons55hrc 4 fluitjies plat eindfabrieken65hrc 4 fluitjies plat eindfabriek, wat van koolstof gemaak is en relatief harde materiale kan hanteer, is dit miskien nie so effektief soos sommige gespesialiseerde snyers wat spesifiek vir hierdie materiale ontwerp is nie.
6. Koste - Voordeeloorweging
Vanuit 'n koste -voordeel -perspektief is vierkantige freesnitte miskien nie altyd die mees ekonomiese keuse nie. Soos vroeër genoem, het hulle 'n relatiewe kort werktuiglewe as gevolg van hoë snymagte en swak skyfontruiming. Dit beteken dat hulle meer gereeld vervang moet word, wat die totale bewerkingskoste verhoog.
Daarbenewens kan die beperkte vermoëns van vierkantige freesnyers addisionele bewerkings of die gebruik van ander gereedskap benodig om die gewenste resultate te bereik. Dit kan die koste en kompleksiteit van die bewerkingsproses verder verhoog. Vir sommige toepassings kan dit meer koste wees - effektief om ander soorte freesnyers te gebruik wat beter werkverrigting en langer werktuiglewe bied, soos onsCarbide End Mills.
Konklusie
Ondanks hul wye gebruik, het vierkantige freesnyers verskeie nadele wat in die bewerkingsproses oorweeg moet word. Hul beperkte snygeometrie, hoë snymagte, swak skyfontruiming, beperkte diepte van sny, materiële verenigbaarheidskwessies en koste -oorwegings kan almal uitdagings in verskillende bewerkingsaansoeke inhou.
Dit is egter belangrik om daarop te let dat hierdie nadele nie beteken dat vierkantige snyers nutteloos is nie. Hulle het nog steeds hul plek in die industrie, veral vir eenvoudige plat - oppervlakbewerking en vierkantige sakbedrywighede. As 'n verskaffer is ek daartoe verbind om 'n hoë kwaliteit vierkantige maaltye te bied en om professionele advies te bied om kliënte te help om die beste keuse vir hul spesifieke behoeftes te maak.
As u belangstel om meer te wete te kom oor ons vierkantige freesnyers of ander bewerkingsinstrumente, of as u vrae het oor die keuse en toepassing van hierdie instrumente, kontak ons gerus vir verkryging en verdere besprekings.
Verwysings
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Grondbeginsels van bewerking en masjiengereedskap. CRC Press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Metaal sny. Butterworth - Heinemann.
