سلام! من به عنوان یک تأمین کننده 2 فلوت آسیاب انتهای مسطح ، دست اول دیدم که بهینه سازی پارامترهای برش چقدر مهم است. این می تواند تفاوت زیادی در کیفیت کار شما ، کارآیی فرآیندهای شما و در نهایت خط اصلی شما ایجاد کند. بنابراین ، بیایید با تنظیم دقیق آن پارامترهای برش ، به این نکته بپردازیم که چگونه می توانید از 2 فلوت مسطح خود استفاده کنید.
درک اصول
قبل از شروع صحبت در مورد بهینه سازی ، بیایید به سرعت به آنچه پارامترهای برش می پردازیم بپردازیم. آنها اساساً تنظیماتی هستند که هنگام کار با دستگاه فرز با آسیاب انتهایی خود استفاده می کنید. موارد اصلی که ما روی آن تمرکز خواهیم کرد ، برش سرعت ، سرعت خوراک و عمق برش است.
سرعت برش ، اندازه گیری شده در پای سطح در دقیقه (SFM) یا متر در دقیقه (متر در دقیقه) ، این است که لبه برش آسیاب انتهایی در قسمت کار حرکت می کند. میزان خوراک ، اندازه گیری شده در اینچ در هر دندان (IPT) یا میلی متر در هر دندان (میلی متر در T) ، این است که آسیاب انتهایی با هر انقلاب دندان به داخل ماده پیشرفت می کند. عمق برش ، خوب ، چقدر عمق آسیاب انتهایی به قسمت کار می رود ، که معمولاً در اینچ یا میلی متر اندازه گیری می شود.
عوامل مؤثر بر پارامترهای برش
عوامل مختلفی وجود دارد که می تواند بر پارامترهای برش ایده آل برای 2 فلوت Flute Flat End Mill تأثیر بگذارد. نوع ماده ای که برش می دهید یک ماده بزرگ است. مواد مختلف ، مانند آلومینیوم ، فولاد یا چوب ، از ویژگی های سختی و ماشینکاری متفاوتی برخوردار هستند. به عنوان مثال ، آلومینیوم به طور کلی نرم تر و برش از فولاد است ، بنابراین معمولاً می توانید از سرعت برش بالاتر و نرخ خوراک با آن استفاده کنید.
هندسه آسیاب انتهایی نیز نقش دارد. یک آسیاب انتهای 2 فلوت طراحی منحصر به فرد خود را دارد که بر نحوه کاهش آن تأثیر می گذارد. تعداد فلوت ها ، زاویه مارپیچ و زاویه رک همه بر عملکرد برش تأثیر می گذارد. در مورد آسیاب 2 فلوت انتهای مسطح ، این دو فلوت برای فرز عمومی عالی هستند و می توانند انواع مختلفی از مواد را کنترل کنند.
دستگاهی که استفاده می کنید عامل مهم دیگری است. قدرت ، استحکام و قابلیت سرعت دوک نخود دستگاه فرز شما تعیین می کند که چه پارامترهای برش امکان پذیر هستند. یک دستگاه قدرتمندتر و سفت و سخت تر معمولاً می تواند سرعت برش بالاتر و نرخ خوراک را بدون ایجاد لرزش بیش از حد یا سایش ابزار تحمل کند.
بهینه سازی سرعت برش
بیایید با سرعت برش شروع کنیم. برای بهینه سازی آن ، باید نقطه شیرین را در جایی پیدا کنید که به اندازه کافی سریع برش می خورید تا کارآمد باشد اما نه آنقدر سریع که به آسیاب انتهایی یا قطعه کار آسیب برسانید.
ابتدا به توصیه های سازنده مراجعه کنید. ما ، به عنوان یک تأمین کننده 2 فلوت Flute End Mill ، معمولاً دستورالعمل هایی را در مورد سرعت برش مناسب برای مواد مختلف ارائه می دهیم. این یک نقطه شروع خوب است ، اما ممکن است شما بر اساس وضعیت خاص خود آنها را تنظیم کنید.
اگر در حال برش یک ماده جدید یا استفاده از یک دستگاه دیگر هستید ، می توانید برخی از برش های آزمایشی را انجام دهید. با سرعت برش نسبتاً کم شروع کنید و ضمن نظارت بر عملکرد برش ، آن را به تدریج افزایش دهید. به دنبال علائم سایش بیش از حد ابزار ، مانند خرد کردن یا کسل کننده لبه های برش یا پایان سطح ضعیف در قطعه کار باشید. اگر متوجه هر یک از این موارد هستید ، ممکن است خیلی سریع برش بزنید.
از طرف دیگر ، اگر فرآیند برش آهسته به نظر برسد و آسیاب انتهایی مواد را به طور موثر از بین نبرد ، می توانید سرعت برش را افزایش دهید. فقط حتماً این کار را با افزایش های کوچک انجام دهید و به ابزار و قطعه کار توجه کنید.
تنظیم نرخ خوراک
در مرحله بعدی نرخ خوراک است. مشابه سرعت برش ، میزان خوراک باید متعادل باشد. اگر خیلی کم باشد ، وقت خود را تلف می کنید ، و اگر خیلی زیاد است ، می توانید باعث سایش بیش از حد ابزار یا حتی شکسته شدن آسیاب انتهایی شوید.
باز هم ، با توصیه های سازنده شروع کنید. اما می توانید بار تراشه را نیز در نظر بگیرید. بار تراشه مقدار مواد برداشته شده توسط هر دندان آسیاب انتهایی در هر انقلاب است. یک قانون خوب ، هدف از این است که یک بار تراشه متناسب با قطر آسیاب انتهایی باشد. برای یک آسیاب انتهای 2 فلوت ، یک بار معمولی تراشه ممکن است بسته به ماده و شرایط برش ، از 0.001 تا 0.005 اینچ در هر دندان باشد.
می توانید نرخ خوراک را بر اساس بار تراشه تنظیم کنید. اگر تراشه ها خیلی ضخیم باشند ، ممکن است نیاز به کاهش نرخ خوراک داشته باشید. اگر تراشه ها خیلی نازک هستند یا به نظر می رسد آسیاب انتهایی به جای برش مالش است ، می توانید سرعت خوراک را افزایش دهید.
کنترل عمق برش
عمق برش نیز یک پارامتر مهم برای بهینه سازی است. این ماده بر میزان مواد حذف شده در هر پاس و نیروهای برش که در آسیاب انتهایی فعالیت می کنند ، تأثیر می گذارد.
برای یک آسیاب انتهای 2 فلوت ، یک رویکرد مشترک این است که با عمق نسبتاً کم عمق برش شروع شود و به تدریج آن را افزایش دهید زیرا اعتماد به نفس بیشتری در فرآیند برش کسب می کنید. یک نقطه شروع خوب ممکن است برای برش های خشن در حدود 0.020 تا 0.050 اینچ باشد.
هنگام افزایش عمق برش ، حتماً نیروهای برش را کنترل کنید. اگر متوجه لرزش بیش از حد یا دستگاه در تلاش برای حفظ سرعت برش و سرعت خوراک هستید ، ممکن است نیاز به کاهش عمق برش داشته باشید. از طرف دیگر ، اگر آسیاب انتهایی صاف در حال برش باشد و سطح آن خوب باشد ، می توانید عمق برش را افزایش دهید تا کارایی فرآیند بهبود یابد.
با استفاده از مایع خنک کننده مناسب
خنک کننده همچنین می تواند نقش مهمی در بهینه سازی پارامترهای برش داشته باشد. این امر به کاهش گرما و اصطکاک در طی فرآیند برش کمک می کند که می تواند عمر آسیاب انتهایی را افزایش داده و سطح سطح کار را بهبود بخشد.
انواع مختلفی از خنک کننده موجود است ، مانند خنک کننده های محلول در آب ، روغنهای مستقیم و خنک کننده های مصنوعی. انتخاب مایع خنک کننده به موادی که شما برش می دهید و شرایط برش بستگی دارد. به عنوان مثال ، خنک کننده های محلول در آب معمولاً برای ماشینکاری با هدف عمومی استفاده می شوند و برای کاهش گرما مفید هستند. روغنهای مستقیم برای عملیات برش سنگین که در آن روغن کاری زیاد مورد نیاز است مناسب تر است.
حتما مایع خنک کننده را به درستی اعمال کنید. باید در منطقه برش کارگردانی شود تا به طور موثر و روغن کاری آسیاب انتهایی و قطعه کار را انجام دهد.
مزایای پارامترهای برش بهینه شده
بهینه سازی پارامترهای برش برای 2 فلوت Flate End Mill مزایای مختلفی دارد. اول از همه ، کیفیت کار شما را بهبود می بخشد. در صورت ساخت قطعاتی که به سطح بالایی از دقت یا زیبایی شناسی نیاز دارند ، از سطح کار بهتری برخوردار خواهید بود ، که از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
همچنین باعث افزایش کارایی فرآیندهای شما می شود. با استفاده از سرعت برش سمت راست ، نرخ خوراک و عمق برش می توانید زمان ماشینکاری را کاهش داده و میزان ماده ای را که می توانید در هر پاس حذف کنید افزایش دهید. این بدان معنی است که شما می توانید قطعات بیشتری را در زمان کمتری تولید کنید ، که برای بهره وری و سودآوری شما عالی است.
فایده دیگر این است که عمر آسیاب پایان شما را افزایش می دهد. هنگامی که از پارامترهای برش بهینه استفاده می کنید ، آسیاب انتهایی کمتر سایش و پارگی را تجربه می کند ، بنابراین بیشتر طول می کشد. این باعث صرفه جویی در هزینه های جایگزینی ابزار در دراز مدت می شود.
محصولات مرتبط
اگر به انواع دیگر آسیاب های انتهایی علاقه دارید ، ما نیز ارائه می دهیمکاربید انتهای کاربیدبشر آسیاب های انتهای کاربید به دلیل سختی و مقاومت در برابر سایش شناخته شده اند و باعث می شود آنها برای برش مواد سخت مناسب باشند.
ما هم داریمکفپوش و مجموعه مشترکوتقاب درب بیت تنظیم شدهکه برای کاربردهای خاص در صنعت نجاری عالی است.
برای خرید تماس بگیرید
اگر به دنبال بهینه سازی فرآیندهای برش خود هستید و به آسیاب های انتهای مسطح 2 فلوت با کیفیت بالا نیاز دارید ، ما برای کمک به اینجا هستیم. ما می توانیم محصولات مناسب و مشاوره ای را در مورد بهترین پارامترهای برش برای نیازهای خاص شما ارائه دهیم. برای بحث در مورد خرید با ما دریغ نکنید. ما مشتاق کار با شما هستیم و به شما در دستیابی به بهترین نتیجه در عملیات ماشینکاری خود کمک می کنیم.
منابع
- "اصول ماشینکاری" توسط نویسندگان مختلف
- راهنماهای فنی سازنده برای 2 فلوت آسیاب انتهای مسطح
- مقالات تحقیقاتی صنعت در مورد بهینه سازی پارامتر برش
