آسیاب انتهایی شعاع گوشه چگونه بر تشکیل سوراخ روی قطعه کار تأثیر می گذارد؟

در حوزه ماشینکاری، آسیاب انتهایی شعاع گوشه یک ابزار برش بسیار مهم است که به طور قابل توجهی بر کیفیت قطعه کار تأثیر می گذارد. یکی از جنبه های کلیدی که تحت تاثیر این ابزار قرار می گیرد، ایجاد سوراخ بر روی قطعه کار است. به عنوان یک تامین کننده اختصاصی آسیاب انتهای شعاع گوشه، من از نزدیک شاهد رابطه پیچیده بین آسیاب انتهای شعاع گوشه و تشکیل فرز بوده ام. در این وبلاگ، من به روش هایی که در آن شعاع گوشه آسیاب انتهایی بر تشکیل سوراخ بر روی قطعه کار تأثیر می گذارد، می پردازم.

درک تشکیل Burr

قبل از اینکه ما تأثیر آسیاب انتهایی شعاع گوشه را بررسی کنیم، ضروری است که بفهمیم فرزها چیست و چگونه تشکیل می شوند. فرزها برآمدگی های ناخواسته ای از مواد هستند که در حین عملیات ماشینکاری روی لبه ها یا سطوح قطعه کار ایجاد می شوند. آنها می توانند توسط عوامل مختلفی از جمله فرآیند برش، هندسه ابزار و خواص مواد قطعه کار ایجاد شوند. فرزها نه تنها ظاهر زیبایی قطعه کار را تحت تأثیر قرار می دهند، بلکه می توانند در فرآیندهای مونتاژ بعدی مشکلاتی مانند تداخل و آسیب به قطعات جفت ایجاد کنند.

نقش شعاع گوشه در برش

شعاع گوشه آسیاب انتهایی به لبه گرد در گوشه ابزار برش اشاره دارد. این شعاع نقش حیاتی در فرآیند برش دارد. شعاع گوشه بزرگتر نیروی برش را در یک منطقه بزرگتر توزیع می کند و تمرکز تنش را در گوشه کاهش می دهد. این می تواند منجر به برش نرم تر و تغییر شکل مواد کمتر شود. از سوی دیگر، شعاع گوشه کوچک‌تر می‌تواند برش دقیق‌تری را در گوشه‌های سفت ایجاد کند، اما همچنین ممکن است منجر به غلظت‌های بیشتر تنش و ایجاد سوراخ‌های شدیدتر شود.

هنگامی که شعاع گوشه آسیاب انتهایی قطعه کار را برش می دهد، مواد تغییر شکل داده و بریده می شوند. شکل شعاع گوشه بر نحوه برداشتن مواد تأثیر می گذارد. شعاع گوشه ای که به خوبی طراحی شده است می تواند به هدایت تراشه ها از لبه برش کمک کند و از به دام افتادن آنها و ایجاد سوراخ جلوگیری کند. به عنوان مثال، یک شعاع گوشه گرد به تراشه ها اجازه می دهد تا به آرامی در امتداد صفحه ابزار جریان داشته باشند و احتمال بریدگی تراشه و ایجاد سوراخ را کاهش می دهد.

تأثیر شعاع گوشه بر روی مواد مختلف قطعه کار

تأثیر آسیاب انتهایی شعاع گوشه بر تشکیل سوراخ بسته به ماده قطعه کار متفاوت است.

مواد انعطاف پذیر

مواد انعطاف پذیر مانند آلومینیوم و مس تمایل به تغییر شکل پلاستیکی در حین ماشین کاری دارند. اغلب هنگام ماشینکاری این مواد، آسیاب انتهایی با شعاع گوشه بزرگتر ترجیح داده می شود. شعاع بزرگتر به کاهش نیروهای برش و جلوگیری از تغییر شکل بیش از حد پلاستیک کمک می کند. این منجر به ایجاد سوراخ‌های کمتری می‌شود، زیرا احتمال بیشتری دارد که مواد به‌جای فشار دادن و تغییر شکل آن‌ها به صورت تمیز بریده شوند. به عنوان مثال، هنگام استفاده از a4 فلوت گوشه شعاع پایان آسیاببا شعاع گوشه بزرگ مناسب روی یک قطعه کار آلومینیومی، فرآیند برش پایدارتر است و سوراخ‌های ایجاد شده معمولا کوچک‌تر و راحت‌تر برداشته می‌شوند.

مواد شکننده

مواد شکننده، مانند چدن و ​​سرامیک، به جای تغییر شکل پلاستیک، شکسته می شوند. در این حالت، شعاع گوشه کوچکتر گاهی اوقات می تواند در کاهش فرورفتگی موثرتر باشد. شعاع کوچکتر امکان برش دقیق تری را فراهم می کند که می تواند به تمیز کردن مواد شکننده کمک کند. با این حال، اگر پارامترهای برش بهینه نشده باشند، حتی یک شعاع گوشه کوچک می تواند باعث بریدگی و ایجاد سوراخ شود. برای مواد شکننده، استفاده از آسیاب انتهایی شعاع گوشه در ترکیب با سرعت های برش و تغذیه مناسب برای به حداقل رساندن فرز بسیار مهم است.

پارامترهای برش و شعاع گوشه انتهای آسیاب

پارامترهای برش، مانند سرعت برش، سرعت تغذیه، و عمق برش، همچنین با شعاع گوشه آسیاب انتهایی برای تأثیر بر شکل‌گیری فرز در تعامل هستند.

سرعت برش

سرعت برش بالاتر می تواند نیروهای برش و زمان در دسترس برای تغییر شکل مواد را کاهش دهد، که ممکن است منجر به تشکیل سوراخ کمتر شود. با این حال، اگر سرعت برش بیش از حد بالا باشد، می تواند باعث تولید گرمای بیش از حد شود، که ممکن است مواد را نرم کند و احتمال ایجاد فرز را افزایش دهد. هنگام استفاده از آسیاب انتهایی شعاع گوشه، سرعت بهینه برش به مواد ابزار، مواد قطعه کار و شعاع گوشه بستگی دارد. به عنوان مثال، هنگام استفاده از آسیاب انتهایی شعاع گوشه کاربید با شعاع زیاد بر روی قطعه کار فولادی، سرعت برش متوسط ​​ممکن است در کاهش فرز موثرتر باشد.

نرخ خوراک

نرخ تغذیه تعیین می کند که ابزار با چه سرعتی در قطعه کار حرکت می کند. نرخ تغذیه بالاتر می تواند سرعت حذف مواد را افزایش دهد، اما همچنین ممکن است منجر به سوراخ های بزرگتر شود. شعاع گوشه آسیاب انتهایی بر نحوه تأثیر نرخ تغذیه بر تشکیل سوراخ تأثیر می گذارد. شعاع گوشه بزرگ‌تر می‌تواند نرخ تغذیه نسبتاً بالاتری را بدون ایجاد سوراخ‌های بیش از حد تحمل کند، زیرا نیروی برش را به طور یکنواخت‌تر توزیع می‌کند. برعکس، یک شعاع گوشه کوچکتر ممکن است به نرخ تغذیه کمتری نیاز داشته باشد تا از برش تمیز و به حداقل رساندن فرورفتگی اطمینان حاصل شود.

عمق برش

عمق برش بر مقدار ماده ای که در هر پاس برداشته می شود تأثیر می گذارد. عمق برش بیشتر می تواند نیروهای برش و احتمال ایجاد سوراخ را افزایش دهد. آسیاب انتهایی شعاع گوشه می تواند به کاهش این اثر کمک کند. شعاع گوشه بزرگتر می تواند با توزیع نیروهای برش، کاهش تنش بر روی قطعه کار و به حداقل رساندن فرورفتگی، عمق برش بیشتر را به طور موثرتر اداره کند.

سایش ابزار و تشکیل سوراخ

سایش ابزار یکی دیگر از عواملی است که در هنگام استفاده از آسیاب انتهایی شعاع گوشه، بر تشکیل سوراخ تأثیر می گذارد. همانطور که آسیاب انتهایی فرسوده می شود، لبه برش مات می شود و شعاع گوشه ممکن است تغییر کند. یک لبه برش کسل کننده به نیروهای برشی بیشتری نیاز دارد که می تواند منجر به ایجاد سوراخ شدیدتر شود. علاوه بر این، اگر شعاع گوشه به طور ناموزون ساییده شود، می تواند باعث برش ناهماهنگ شود و احتمال ایجاد فرز را افزایش دهد. بازرسی و تعویض منظم ابزار برای حفظ کیفیت فرآیند ماشینکاری و کاهش تشکیل سوراخ ضروری است.

کاربرد - ملاحظات خاص

کاربردهای مختلف ممکن است به آسیاب‌های انتهایی شعاع گوشه‌ای متفاوت نیاز داشته باشند تا تشکیل سوراخ‌ها به حداقل برسد.

قالب سازی

در ساخت قالب، دقت از اهمیت بالایی برخوردار است. آسیاب انتهایی شعاع گوشه ای با شعاع کوچک و دقیق اغلب برای ایجاد گوشه های تیز و ویژگی های دقیق استفاده می شود. با این حال، برای کاهش فرز، پارامترهای برش باید به دقت بهینه شوند. را4 فلوت گوشه شعاع پایان آسیابمی تواند انتخاب خوبی برای کاربردهای قالب سازی باشد زیرا تعادلی بین راندمان برش و دقت ایجاد می کند.

نجاری

در نجاری، فرزها می توانند بر روی سطح قطعه کار تأثیر بگذارند. یک بیت مهره، مانندبیت مهرهکه نوعی آسیاب انتهایی شعاع گوشه ای است، معمولاً برای ایجاد لبه های تزئینی استفاده می شود. شعاع گوشه ی مهره به ایجاد یک لبه صاف و تمیز کمک می کند و از تشکیل تراشه ها و سوراخ ها می کاهد.

نتیجه گیری

آسیاب انتهایی شعاع گوشه تأثیر عمیقی بر تشکیل سوراخ بر روی قطعه کار دارد. شعاع گوشه، در ترکیب با پارامترهای برش، مواد قطعه کار، و سایش ابزار، همگی برای تعیین کیفیت برش و میزان فرزهای ایجاد شده با یکدیگر تعامل دارند. به عنوان یک تامین کننده آسیاب انتهایی شعاع گوشه، من اهمیت ارائه ابزارهای با کیفیت بالا را که برای به حداقل رساندن تشکیل سوراخ طراحی شده اند، درک می کنم. با انتخاب درست آسیاب انتهایی شعاع گوشه و بهینه‌سازی فرآیند برش، تولیدکنندگان می‌توانند به قطعات کار با کیفیت بهتر با فرزهای کمتر دست یابند.

اگر به دنبال آسیاب های انتهایی با شعاع گوشه ای با کارایی بالا هستید تا فرآیند ماشینکاری خود را بهبود ببخشید و تشکیل سوراخ را کاهش دهید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. طیف گسترده ای از آسیاب های انتهایی شعاع گوشه ای ما برای پاسخگویی به نیازهای متنوع صنایع مختلف طراحی شده است. امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خاص خود صحبت کنید و یک مذاکره خرید را شروع کنید. ما متعهد به ارائه بهترین راه حل ها برای چالش های ماشینکاری شما هستیم.

مراجع

• ترنت، EM، و رایت، PK (2000). برش فلز. باترورث - هاینمن.
• استاخوف، معاون (2010). مکانیک برش فلز. مطبوعات CRC.
• استفنسون، DA، و آگاپیو، JS (2006). تئوری و عمل برش فلز. مارسل دکر.