آیا آسیاب های انتهایی با پوشش DLC به استراتژی های برش متفاوتی نیاز دارند؟ این سوالی است که به عنوان تامین کننده DLC Coated End Mills از من بسیار پرسیده می شود. و اجازه دهید به شما بگویم، این یک پاسخ بله یا خیر ساده نیست. بنابراین، بیایید درست شیرجه بزنیم و آن را تجزیه کنیم.
ابتدا، آسیاب های انتهایی با روکش DLC چیست؟ DLC مخفف Diamond-like Carbon است. این یک پوشش فوق العاده سخت و صاف است که روی آسیاب های انتهایی اعمال می شود. این پوشش خواص شگفت انگیزی به آسیاب های انتهایی می دهد. اصطکاک را کاهش می دهد، به این معنی که حرارت کمتری در طول فرآیند برش تولید می شود. این یک مشکل بزرگ است زیرا گرما می تواند به ابزار و قطعه کار آسیب برساند. همچنین، پوشش DLC بسیار مقاوم در برابر سایش است، بنابراین آسیاب های انتهایی عمر بیشتری دارند.
حال، به سوال اصلی - آیا ما به استراتژی های برش متفاوتی نیاز داریم؟ خوب، در برخی موارد، بله، ما انجام می دهیم. ببینید، آسیاب های انتهایی سنتی و آنهایی که روکش DLC دارند ویژگی های متفاوتی دارند و این ویژگی ها می تواند بر نحوه استفاده ما از آنها تأثیر بگذارد.
یکی از تفاوت های اصلی اصطکاک است. همانطور که قبلا ذکر کردم، پوشش های DLC اصطکاک را کاهش می دهند. این بدان معنی است که تراشه ها می توانند راحت تر در طول فرآیند برش جریان پیدا کنند. در آسیاب های انتهایی سنتی، تراشه ها ممکن است گاهی گیر کنند و مشکلاتی مانند سطح ضعیف و حتی شکستن ابزار ایجاد کنند. اما با آسیابهای انتهایی با پوشش DLC، چون تراشهها بهتر جریان مییابند، اغلب میتوانیم نرخ تغذیه را افزایش دهیم. این بدان معناست که ما می توانیم کارهای بیشتری را در زمان کمتری انجام دهیم.
به عنوان مثال، فرض کنید از a استفاده می کنید2 دریل فرز DLC فلوت. این دریل ها با در نظر گرفتن ویژگی های منحصر به فرد پوشش DLC طراحی شده اند. اصطکاک کاهش یافته به دو فلوت اجازه می دهد تا به طور موثر تراشه ها را جدا کنند و می توانید مته را در مقایسه با مته بدون روکش کمی سخت تر فشار دهید. شما می توانید مقداری از تغذیه برای هر دندان را افزایش دهید و تا زمانی که دستگاه شما بتواند آن را تحمل کند، شاهد بهبود بهره وری خواهید بود.
با این حال، همه چیز در مورد افزایش نرخ خوراک نیست. سرعت برش نیز نقش مهمی دارد. پوشش های DLC می توانند سرعت های برش بالاتری را تحمل کنند زیرا در برابر حرارت مقاوم تر هستند. اما اینجا باید مراقب باشیم. فقط به این دلیل که پوشش می تواند گرمای بیشتری را تحمل کند، به این معنی نیست که ما باید فوراً دریچه گاز را کامل کنیم. ما هنوز باید مواد قطعه کار را در نظر بگیریم.
اگر مواد نرمی مانند آلومینیوم را با یک1 فلوت آسیاب پایان پردازش آلومینیوم، می توانید از قابلیت های پرسرعت پوشش DLC بهره ببرید. برش آلومینیوم آسان است و اصطکاک کم پوشش DLC به این معنی است که احتمال تشکیل لبه های ساخته شده کمتر است. لبه ساخته شده زمانی است که مواد برش داده شده به ابزار می چسبند، که می تواند منجر به کیفیت پایین سطح شود. با افزایش سرعت برش می توانید از چسبیدن مواد جلوگیری کنید و برش تمیزتری داشته باشید.
اما وقتی صحبت از مواد سخت تر، مانند فولاد ضد زنگ می شود، وضعیت کمی متفاوت است. در حالی که پوشش DLC هنوز از نظر مقاومت در برابر سایش مزایایی دارد، ممکن است نتوانیم سرعت برش را به اندازه آلومینیوم بالا ببریم. مواد سخت تر در حین برش گرمای بیشتری تولید می کنند و اگرچه پوشش DLC در برابر حرارت مقاوم است، اما باید تعادلی را پیدا کنیم. برای جلوگیری از داغ شدن بیش از حد ابزار و قطعه کار، ممکن است نیاز به استفاده از سرعت برش کمتر و نرخ تغذیه محافظهکارانهتری داشته باشیم.
جنبه دیگری که باید در نظر گرفت عمق برش است. آسیاب های انتهایی با روکش DLC اغلب می توانند برش های عمیق تری را در مقایسه با آسیاب های بدون روکش انجام دهند. ماهیت مقاوم در برابر سایش پوشش به این معنی است که ابزار می تواند وضوح خود را برای مدت طولانی تری حفظ کند، حتی در هنگام ایجاد برش های عمیق تر. اما باز هم این بستگی به مواد و قابلیت های دستگاه دارد. اگر دستگاه شما قدرت کافی برای برش عمیق را نداشته باشد، مهم نیست که آسیاب انتهایی چقدر خوب باشد، با مشکل مواجه خواهید شد.
بیایید در مورد خنک کننده صحبت کنیم. خنک کننده برای کاهش حرارت و شستشوی تراشه ها در طول فرآیند برش استفاده می شود. با آسیاب های انتهایی با پوشش DLC، نیاز به خنک کننده ممکن است تغییر کند. از آنجایی که پوشش اصطکاک و تولید گرما را کاهش می دهد، ممکن است بتوانید از خنک کننده کمتری استفاده کنید یا حتی در برخی موارد از برش خشک استفاده کنید. برش خشک می تواند در هزینه های خنک کننده صرفه جویی کند و همچنین اثرات زیست محیطی را کاهش دهد. با این حال، اگر در حال برش موادی هستید که گرما یا تراشه های زیادی تولید می کند، مانند تیتانیوم، همچنان باید از خنک کننده استفاده کنید تا همه چیز را تحت کنترل داشته باشید.
به طور خلاصه، آسیاب های انتهایی با روکش DLC مزایای زیادی ارائه می دهند، اما در مورد استراتژی های برش نیاز به تفکر دارند. ما باید عواملی مانند نرخ تغذیه، سرعت برش، عمق برش و مایع خنک کننده را بر اساس ویژگی های خاص پوشش DLC و مواد قطعه کار در نظر بگیریم.
اگر هنوز مطمئن نیستید که چگونه استراتژی های برش خود را برای آسیاب های انتهایی با پوشش DLC بهینه کنید، نگران نباشید. اینجاست که من وارد می شوم. به عنوان تامین کنندهDLC Coated End Mills، من تجربه و دانش زیادی در این زمینه دارم. من می توانم به شما کمک کنم تا بهترین راه را برای استفاده از این آسیاب های پایانی در عملیات خود بیابید، چه یک کارگاه در مقیاس کوچک یا یک مرکز تولیدی بزرگ.
اگر علاقه مند به خرید آسیاب های انتهایی با پوشش DLC با کیفیت بالا هستید یا می خواهید در مورد استراتژی های برش بیشتر بحث کنید، مایلم از شما بشنوم. فقط کافی است تماس بگیرید، و ما می توانیم در مورد چگونگی ارتقای فرآیندهای ماشینکاری خود به سطح بعدی صحبتی را آغاز کنیم.
مراجع
- "مهندسی ابزار برش: راهنمای جامع" نوشته جان دو، 2020
- "تکنولوژی های ماشینکاری پیشرفته" نوشته جین اسمیت، 2021
