DLC پوشش داده شده پایان میلز

چرا ما را انتخاب می کنید طیف گسترده ای از کاربردها شرکت ما عمدتاً فرزهای کاربید جامد، مته ها، ابزار حکاکی و ابزارهای مختلف غیر استاندارد تولید می کند. محصولات به طور گسترده در قالب، حمل و نقل هوایی، الکترونیک، تبلیغات، مبلمان منزل و سایر صنایع استفاده می شود.

ارسال درخواست

معرفی محصول

چرا ما را انتخاب کنید

طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی

شرکت ما عمدتاً برش فرز کاربید جامد، مته، ابزار حکاکی و ابزارهای مختلف غیر استاندارد تولید می کند. محصولات به طور گسترده در قالب، حمل و نقل هوایی، الکترونیک، تبلیغات، مبلمان منزل و سایر صنایع استفاده می شود.

سرویس یک مرحله ای

ما خدمات یک مرحله ای را از طراحی، ساخت تا تحویل ارائه می دهیم. در عین حال کادر فنی حرفه ای این شرکت به منظور پاسخگویی به نیازهای مشتریان مختلف خدمات سفارشی را به مشتریان ارائه خواهند داد.

تجهیزات فنی پیشرفته

این شرکت اولویت را به معرفی تجهیزات پیشرفته ساخت و مانیتورینگ مانند آسیاب فرز WALTER CNC سوئیس و تجهیزات تست ابزار EOUER آلمانی می دهد که توانایی های تولید و کیفیت محصول شرکت را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

شناخت از مشتریان جهانی

پس از سال‌ها توسعه، برند GR8 با موفقیت به بازارهای بیش از 50 کشور از جمله ژاپن، استرالیا، آسیا، خاورمیانه، اروپا و آمریکا گسترش یافت و توسط مشتریان بیشتر و بیشتر به رسمیت شناخته شد.

آسیاب انتهای تخت 45HRC 4 فلوت

این آسیاب صاف 45HRC 4 فلوت از کاربید با کیفیت بالا با سختی، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش برای عمر طولانی ساخته شده است. دارای مقیاس سختی راکول حداقل 45HRC است.

آسیاب انتهای تخت 55HRC 4 فلوت

دارای سختی بالای 55HRC است که آن را برای برش انواع مواد از جمله فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، چدن و مس مناسب می کند.

آسیاب انتهای تخت 65HRC 4 فلوت

به طور کلی مواد فولادی با سرعت بالا می تواند به طور موثری از جدا شدن مرز دانه لبه برش جلوگیری کند و در عین حال عمر مفید ابزار برش را افزایش دهد.

2 دریل فرز DLC فلوت

برش فرز گزینه های پوشش مختلفی از جمله نیترید تیتانیوم (TiN)، کربنیترید تیتانیوم (TiCN)، نیترید آلومینیوم تیتانیوم (TiAlN یا AlTiN) و روکش الماس را ارائه می دهد.

DLC پوشش داده شده پایان میلز

در صنعت الکترونیک، پردازش مواد فلزی غیرآهنی بسیار رایج است و می توان از فرز برای ساخت پوسته و رادیاتور قطعات الکترونیکی استفاده کرد.

1 فلوت آسیاب پایان پردازش آلومینیوم

کاتر فرز عملکرد بسیار خوبی در حذف تراشه دارد و تراشه های تولید شده در فرآیند برش را می توان به سرعت تخلیه کرد تا از قطع شدن برش جلوگیری شود.

3 فلوت آلومینیوم پردازش پایان آسیاب

راندمان و پایداری بالای این ابزار آن را در ساخت قالب بسیار مفید کرده است که می تواند به طور موثر مواد قالب را برش داده و از ساخت قالب پشتیبانی کند.

آسیاب انتهایی اسلات U بدون کوتینگ برای آلومینیوم

کاتر از ساختار کاربید سیمانی یکپارچه استفاده می کند، به دقت طراحی شده است، دارای ویژگی های ویژه بیت U شکل و مقاوم در برابر سایش است و در کاربردهای مختلف فرز به خوبی عمل کرده است.

DLC پوشش U Slot End آسیاب برای آلومینیوم

این DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum به ویژه برای پردازش آلومینیوم، با ساختار منحصر به فرد، پوشش DLC و طراحی خلاقانه طراحی شده است.

پوشش DLC در End Mills چیست؟

DLC یک پوشش نازک منحصر به فرد است که عمدتاً از کربن تشکیل شده است که دارای سطح بالایی از سختی، خواص اصطکاک / سایش عالی و مقاومت در برابر چسبندگی عالی است. در حالی که کار با آلومینیوم باعث ایجاد برخی چالش‌های ماشین‌کاری می‌شود، خواص مثبت مواد برخی از این مشکلات را جبران می‌کند.

فیلم کربن الماس مانند (DLC) نوعی فناوری مواد متابولیسم است که از ترکیب پیوندهای sp3 و sp2 تشکیل شده است که در سال های اخیر به طور گسترده در خارج از کشور استفاده می شود. این ترکیبی از ویژگی های عالی الماس و گرافیت است، نه تنها سختی بالاتری دارد بلکه مقاومت بیشتری نیز دارد. در ضمن دارای خواص نوری خوب و خواص تریبولوژیکی عالی است.

تلورانس های DLC Coated End Mills

قطر فلوت	تحمل قطر فلوت	تحمل قطر ساقه
Φ1.0-Φ2.9	0--0.02
Φ3-Φ6	-0.01--0.03	H6
Φ6-Φ10	-0.01--0.035
Φ10.0-Φ18.0	-0.01--0.04
Φ18.0-Φ20.0	-0.015--0.045

عملکرد پوشش DLC

خود روانکاری خوب و سختی سطح به طور قابل توجهی مقاومت در برابر سایش فرز را بهبود می بخشد.

انجام پردازش خشک قطعات آلیاژ آلومینیوم.

دارای طراحی شیار U شکل ویژه ای است که تخلیه تراشه را روان تر می کند و به پردازش با کارایی بالا می رسد. علاوه بر این، ما لبه های برش دوگانه را ساختیم، عمق و عرض برش بیشتری دارد.

طراحی لبه آسیاب انتهایی بهینه شده است تا به قطعه کار روکش آینه ای خوبی بدهد.

این برای شکاف، فرز شیاری با پردازش خشک و مرطوب است.

انواع مختلف آسیاب انتهایی با پوشش DLC

آسیاب های انتهای مربعی:این آسیاب های انتهایی دارای نوک مربع هستند و برای کاربردهای عمومی آسیاب استفاده می شوند. آنها برای ایجاد شکاف ها و جیب های ته مربعی و برای برش سطوح صاف عالی هستند.

آسیاب پایان توپ:این آسیاب های انتهایی دارای نوک گرد هستند و برای فرزکاری سطوح منحنی استفاده می شوند. آنها برای ایجاد لبه های گرد و برای ایجاد اشکال سه بعدی عالی هستند.

میلز انتهای شعاع گوشه:این آسیاب های انتهایی دارای یک گوشه گرد در نوک هستند و برای فرز گوشه های گرد استفاده می شوند. آنها برای ایجاد فیله و برای ساخت قطعات با لبه های گرد عالی هستند.

Chamfer End میلز٪ 3aاین آسیاب های انتهایی دارای نوک صاف با اضلاع زاویه دار هستند و برای ایجاد پخ یا لبه های اریب استفاده می شوند. آنها برای ایجاد لبه های زاویه دار روی قطعات و برای ایجاد یک لبه تمام شده روی یک قطعه عالی هستند.

آسیاب انتهایی خشن:این آسیاب های انتهایی دارای لبه دندانه دار یا گوشه ای هستند و برای از بین بردن سریع مقادیر زیاد مواد استفاده می شوند. آنها برای خشن کردن قطعات و ایجاد یک پوشش خشن روی یک قطعه عالی هستند.

آسیاب انتهای مخروطی:این آسیاب های انتهایی دارای نوک مخروطی هستند و برای ایجاد سوراخ ها یا کانال های مخروطی استفاده می شوند. آنها برای ایجاد قطعات با شکل مخروطی عالی هستند.

آسیاب حفاری:این آسیاب های انتهایی برای سوراخ کردن سوراخ ها و آسیاب کردن سطوح صاف به طور همزمان طراحی شده اند. آنها برای ایجاد سوراخ هایی با کف صاف و ایجاد سوراخ های متقابل عالی هستند.

تعداد فلوت از DLC Coated End Mills

آسیاب انتهای فلوت

هنگام فرز شیارها یا شیارها، فرزهای انتهایی با دو فلوت رایج ترین نوع ابزار فرز مورد استفاده هستند. از آنجا که ممکن است در جهت عمودی وارد قطعه کار شود، این نوع خاص آسیاب اغلب به عنوان آسیاب غوطه ور شناخته می شود. دو تیغه با طول های مختلف برش به انتهای برش بیت متصل می شود. یکی از آنها درست در سراسر مرکز حرکت می کند، که آسیاب انتهایی را قادر می سازد مستقیماً قطعه کار را که در زیر آن قرار دارد برش دهد.

آسیاب انتهای فلوت

فرز سطحی و فرز جانبی دو کاربرد معمولی برای آسیاب فلوت 4-است، علیرغم این واقعیت که این نوع آسیاب می‌تواند نتایجی مشابه آسیاب فلوت تولید کند. از جیب ها و شکاف ها آسیاب های انتهایی با چهار فلوت برای استفاده در تمام مراحل فرآیند آسیاب انتهایی مورد نیاز است. آسیاب های انتهایی با چهار فلوت که برای استفاده با فولاد، فولاد ابزار و چدن طراحی شده اند.

آسیاب انتهای فلوت

آسیاب‌های انتهایی برای فولادهایی که حاوی شش فلوت هستند، که هر کدام به گونه‌ای طراحی شده‌اند که عمر مفید بیشتری در کاربردهای خاص ماشین‌کاری CNC که در آنها استفاده می‌شود، از جمله آسیاب با راندمان بالا داشته باشند. برای عملیات تکمیلی که نیاز به افزایش نرخ خوراک علاوه بر پرداخت سطحی با کیفیت بالا دارند، آسیاب های انتهایی با شش فلوت به دلیل تطبیق پذیری آنها ابزار انتخابی هستند.

فاکتورهایی که باید هنگام انتخاب تعداد فلوت در نظر گرفت

نوع مواد

مواد نرم‌تر مانند آلومینیوم، چوب و پلاستیک از فلوت‌های کمتری بهره می‌برند، زیرا تراشه‌های بزرگ‌تری تولید می‌کنند و تخلیه بهتر تراشه را ارائه می‌کنند. از سوی دیگر، مواد سخت‌تر مانند فولاد، چدن و آلیاژهای با دمای بالا به فلوت‌های بیشتری برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر سایش نیاز دارند.

عملیات ماشینکاری

عملیات ماشینکاری، چه خشن یا تکمیل، بر انتخاب تعداد فلوت نیز تأثیر می گذارد. همانطور که قبلاً دیدیم، تعداد کمتر فلوت برای عملیات خشن مناسب‌تر است، حذف تراشه کارآمد و سرعت حذف مواد سریع‌تر را ارائه می‌دهد. برعکس، تعداد فلوت‌های بالاتر برای عملیات تکمیلی توصیه می‌شود که سطح صاف‌تر و کاهش نیروهای برش را فراهم می‌کند.

عمر ابزار و عملکرد

عمر ابزار و عملکرد آن نیز تحت تأثیر شمارش فلوت است. تعداد بالای فلوت عمر ابزار طولانی‌تر و عملکرد بهتر در برخی مواد و کاربردها، مانند هنگام کار با مواد سخت‌تر مانند فولاد یا چدن، ارائه می‌کند.

اقدامات احتیاطی برای استفاده از DLC Coated End Mills

در حین استفاده باید از بیرون زدن تدریجی آسیاب انتهایی از نگهدارنده ابزار یا حتی افتادن کامل آن جلوگیری کرد. بنابراین، قبل از استفاده، بررسی کنید که آیا یک لایه روغن بین سوراخ داخلی نگهدارنده ابزار و قطر بیرونی ساقه آسیاب انتهایی وجود دارد تا از نیروی گیره ناکافی جلوگیری شود.

هنگامی که آسیاب های انتهایی با پوشش DLC بریده می شوند، انتخاب پارامتر بسیار مهم است. سرعت برش با توجه به قطعات کار مختلف برای پردازش از جمله مواد آنها انتخاب می شود. مواد قطعه کار ماشینکاری شده و قطر آسیاب انتهایی میزان تغذیه را تعیین می کند.

هنگام انتخاب روش برش، فرز پایینی ترجیح داده می شود که می تواند از لبه برش محافظت کند و عمر مفید ابزار برش را بهبود بخشد.

اگرچه آسیاب انتهایی با روکش DLC دارای مقاومت سایش قوی است، دامنه کاربرد آن نسبتاً باریک و الزامات بالا است، بنابراین باید مطابق با الزامات عمل کرد.

کارخانه ما

با معرفی پیشرفته ترین تکنولوژی تولید و پیشرفته ترین تجهیزات تولید ابزار CNC در داخل و خارج از کشور، ما از روش های بهینه سازی فرآیند خود برای بهبود کیفیت تولید، کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری استفاده می کنیم.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

گواهی های ما

ما گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001 را گذرانده ایم و گواهینامه های مختلف صلاحیت را دریافت کرده ایم و متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا به مشتریان هستیم.

سوالات متداول

س: 4 آسیاب انتهای فلوت برای چه استفاده می شود؟

پاسخ: آسیاب های انتهایی با چهار فلوت مقاومت بالایی در برابر حرارت دارند و اغلب برای برش با سرعت بالا مواد سخت شده مانند آهن، آلیاژها و سایر مواد مشابه استفاده می شوند. این به این دلیل است که این آسیاب های انتهایی توانایی برش کارآمدتر از طریق ریزساختار مواد را دارند.

س: آیا آسیاب انتهایی 2 یا 4 فلوت برای فولاد است؟

پاسخ: در همین حال، آسیاب‌های انتهای فلوت هنگام ماشینکاری فولاد و آلیاژهای سخت مشابه ترجیح داده می‌شوند، زیرا سطوح برش بیشتری برای تماس با قطعه در هر چرخش دارند. از آنجایی که چنین فلزات سخت‌تری نیاز به تغذیه آهسته‌تری دارند، استفاده از آسیاب‌های انتهایی با 4 فلوت یا بیشتر به افزایش سرعت حذف فلز کمک می‌کند.

س: تفاوت بین دماغه توپ و آسیاب انتهایی چیست؟

A: Flat End Mills نام خود را از داشتن ته صاف در تمام طول گرفته است که سپس 90 درجه به طرفین ما می آید. آسیاب های بینی توپی دارای شعاع، نیمکره یا نیمی از یک توپ هستند (که نام خود را از آنجا گرفته است) تا به جای آن یک انتهای گرد ایجاد کنند. اکنون نوعی ابزار وجود دارد که جایی بین این دو قرار دارد، که می توان آن را آسیاب بینی گاو نر یا آسیاب انتهایی شعاع تیپ نامید که دارای یک کف تا حدی صاف با شعاع درست در اطراف لبه ها است.

س: آیا DLC بهتر از PVD است؟

پاسخ: DLC مشابه الماس های مصنوعی ساخته شده است - با انفجار ذرات کربن روی سطح فلز ساعت - که به آن لایه محافظ بسیار سخت تر و مقاوم تری نسبت به PVD می دهد.

س: آیا می توانم از آسیاب انتهایی 2 فلوت برای فولاد استفاده کنم؟

پاسخ: به‌طور سنتی، آسیاب‌های انتهایی یا دو فلوت یا چهار فلوت عرضه می‌شدند. قانون کلی پذیرفته شده استفاده از 2 فلوت برای ماشینکاری آلومینیوم و مواد غیر آهنی و 4 فلوت برای ماشینکاری فولاد و آلیاژهای سخت تر بود. از آنجایی که آلومینیوم و آلیاژهای غیرآهنی معمولاً بسیار نرمتر از فولادها هستند، استحکام ابزار کمتر نگران کننده است، ابزار می تواند سریعتر تغذیه شود و نرخ حذف مواد بزرگتر (MRR) توسط دره های بزرگ فلوت 2 ابزار فلوت تسهیل می شود.

س: 7 آسیاب انتهای فلوت برای چه استفاده می شود؟

A: آسیاب های انتهایی با تعداد فلوت های بالاتر 5، 6 و 7 به طور فزاینده ای برای برش مواد سخت تر مورد استفاده قرار می گیرند، زیرا تعداد فلوت های بالاتر باعث می شود ابزاری با استحکام بیشتر و سایش کمتر و در نتیجه عمر ابزار بیشتر شود. تعداد بالای فلوت همچنین می تواند در کاربردهای تخصصی در هنگام برخورد با انواع خاصی از مواد آهنی، مانند تیتانیوم و اینکونل، مفید باشد.

س: آسیاب پایانی کبالت یا HSS کدام بهتر است؟

پاسخ: کبالت (M-42: 8٪ کبالت): مقاومت در برابر سایش، سختی گرم و چقرمگی بالاتر نسبت به فولاد با سرعت بالا (HSS) ارائه می‌کند. تراشه یا ریزتراشه بسیار کمی در شرایط سخت برش وجود دارد که به ابزار اجازه می دهد 10٪ سریعتر از HSS کار کند و در نتیجه سرعت حذف فلز عالی و پرداخت خوب را به همراه دارد.

س: 5 آسیاب انتهای فلوت برای چه استفاده می شود؟

پاسخ: 5 آسیاب انتهایی فلوت، زبر کردن پیشرفته با اعماق برش محوری طولانی و اعماق شعاعی کم با سرعت تغذیه بسیار سریع، و همچنین کاربردهای تکمیل سطح خوب با نرخ تغذیه سریع‌تر را امکان‌پذیر می‌سازد. تمام آن بهره وری با یک ابزار، موجودی ابزار و هزینه های شغلی را کاهش می دهد و در عین حال تطبیق پذیری را اضافه می کند.

س: چگونه می توانم بدانم از چه آسیاب انتهایی استفاده کنم؟

پاسخ: موادی که آسیاب می شود یک عامل مهم در تعیین نوع آسیاب نهایی مورد استفاده است. مواد سخت‌تر، مانند فلزات و آلیاژها، به آسیاب انتهایی سخت‌تر و بادوام‌تری مانند کاربید نیاز دارند، در حالی که مواد نرم‌تر، مانند پلاستیک و چوب، به آسیاب انتهایی نرم‌تری مانند فولاد پرسرعت نیاز دارند. تعداد فلوت ها در آسیاب انتهایی بر عملکرد برش آن تأثیر می گذارد.

س: بیشترین استفاده از آسیاب های پایانی چیست؟

A: آسیاب های انتهای مربعی رایج ترین آنها هستند و می توانند برای بسیاری از کاربردهای آسیاب از جمله شکاف، پروفیل و برش غوطه ور استفاده شوند. آسیاب های انتهایی شعاع گوشه دارای گوشه های کمی گرد هستند که به توزیع یکنواخت نیروهای برش کمک می کند تا از آسیب به آسیاب انتهایی جلوگیری کرده و عمر آن را افزایش دهد.

س: معایب پوشش DLC چیست؟

A: پوشش های DLC دارای پایداری حرارتی تا 300 درجه، بی اثر شیمیایی، زیست سازگار و مقاوم در برابر اکسیداسیون هستند. با این حال، در کنار مزایای ذکر شده، پوشش‌های DLC دارای تنش‌های پسماند بالا و چقرمگی کمتری هستند که استفاده از آن‌ها را برای طیف وسیعی از کاربردها، به‌ویژه زمانی که صحبت از عملکرد مکانیکی به میان می‌آید، محدود می‌کند.

س: چرا از یک آسیاب انتهایی فلوت استفاده کنیم؟

A: آسیاب های انتهایی تک فلوت برای عملیات ماشینکاری با سرعت بالا ایده آل هستند و قادر به برش انواع مواد از جمله آلومینیوم، برنج، مس و پلاستیک های مهندسی هستند. هندسه تک فلوت فضای بیشتری را برای تخلیه تراشه فراهم می کند و این به ماشینکاران امکان می دهد تا نرخ های تغذیه سریع تر و بارهای تراشه بالاتر را برنامه ریزی کنند.

س: آسیاب انتهای فلوت 0 چیست؟

A: ابزار فلوت "O" از مواد ابزار کاربید جامد میکرو دانه در پیکربندی مستقیم و مارپیچی تولید می شود. به دلیل نیاز به تخلیه تراشه در جهت رو به بالا در برنامه های صفحه تخت یا بلوک، مارپیچ یا مارپیچ دست راست به راحتی مورد استفاده قرار می گیرد. حرکت رو به بالا براده ها از جوشکاری جلوگیری می کند، که یک مشکل رایج در ماشینکاری پلاستیک است.

س: آیا می توانید برش را با آسیاب انتهایی 4 فلوت انجام دهید؟

A: طراحی ابزار:حدود 4 آسیاب انتهای فلوت با هندسه برش مرکزی طراحی شده اند که امکان فرو رفتن را فراهم می کند. با این حال، برخی دیگر ممکن است برش غیر مرکزی باشند، که فرو رفتن را دشوار می کند. همانطور که گفته شد، نوع ماده آسیاب شده می تواند بر انتخاب آسیاب نهایی تاثیر بگذارد. هنگام فرو رفتن در مواد سخت‌تر، آسیاب انتهایی فلوت ممکن است ترجیح داده شود زیرا لبه‌های برش بیشتری را ارائه می‌دهد و از فرو رفتن تمیزتر و دقیق‌تر اطمینان می‌دهد.

س: آسیاب انتهایی 3 فلوت برای چه استفاده می شود؟

پاسخ: سه آسیاب انتهای فلوت برای نرخ تغذیه بالاتر از دو آسیاب انتهای فلوت استفاده می شود و اغلب در ماشینکاری آلومینیوم استفاده می شود. آنها معمولاً در عملیات شیارکاری که تراشه شلوغ است استفاده می شود. آنها همچنین در کاربردهای آسیاب غیر آهنی که در آن از نرخ تغذیه بالا استفاده می شود استفاده می شود.

س: تفاوت بین آسیاب انتهایی 2 و 4 فلوت چیست؟

پاسخ: تفاوت اصلی این است که دو کاتر فلوت بیشتر در مواد نرم تری مانند آلومینیوم و برنج استفاده می شود. نمی توان گفت که آنها را نمی توان در مواد سخت تر مورد استفاده قرار داد، فقط تا این اندازه دوام نمی آورند. دو کاتر فلوت دارای فاصله بسیار بیشتری برای خروج تراشه در مرکز هستند، جایی که اگر فلوت چهار فلوت بود، دو فلوت دیگر قرار داشتند.

س: سخت ترین مته چیست؟

پاسخ: هنگام سوراخ کردن فولاد سخت شده، باید مطمئن شوید که مته شما از مواد سخت تری ساخته شده است. مته های کاربید قوی ترین مواد مته هستند و می توانند فولاد سخت شده را برش دهند. اما در صورت در دسترس نبودن، می توان از مته های تیتانیوم و کبالت نیز استفاده کرد.

س: تفاوت بین آسیاب های تک فلوت و 3 فلوت انتهایی چیست؟

پاسخ: فلوت های منفرد می توانند تراشه ها را از آلومینیوم چسبنده رشته ای پاک کنند. آنها همچنین برش مجدد تراشه ها را کاهش می دهند و تراشه ها را سریعتر تخلیه می کنند، که با کاهش احتمال اینکه تراشه هایی که از قبل بریده شده اند باعث خراشیدگی قطعه کار شوند، پرداخت سطح بهبود می یابد. سه فلوت جایگزینی برای افزایش عملکرد 2 آسیاب انتهای فلوت هستند. فلوت اضافی آنها نرخ تغذیه سریعتری را برای سرعت سطح معین به آنها می دهد. آنها برای کاربردهای زبر آلومینیوم ایده آل هستند.

س: تفاوت بین آسیاب انتهای فلوت تک و دوبل چیست؟

پاسخ: به عنوان مثال، آسیاب انتهایی تک فلوت دارای یک لبه برش است، در حالی که آسیاب دو فلوت دارای دو لبه است و غیره. تعداد فلوت‌هایی که یک آسیاب انتهایی دارد، استحکام، ظرفیت تخلیه تراشه، زمان سایش، دقت عمودی و عملکرد آن را در مواد نرم و سخت تعیین می‌کند.

س: آسیاب انتهایی 6 فلوت برای چه استفاده می شود؟

A: یک آسیاب با طول استاندارد، شش فلوت و انتهای مربع، یک آسیاب با هدف عمومی است، با طول فلوت معمولی، شش لبه برش، و گوشه ها تیز هستند و یک گوشه 90 درجه ایجاد می کنند. آنها را می توان برای غوطه وری، شیار، فرز جانبی، فرز چهره، و مته استفاده می شود.

تگ های محبوب: آسیاب های انتهایی با روکش dlc، تولید کنندگان آسیاب های انتهایی با روکش dlc چین، تامین کنندگان، کارخانه, 2 دریل فرز DLC فلوت, آسیاب پایان پردازش آلومینیوم 3 فلوت, برش شیار U پوشش DLC برای آلومینیوم, روکش DLC شیار فرز U برای آلومینیوم, برش شیار U بدون روکش برای آلومینیوم, آسیاب انتهایی اسلات U بدون کوتینگ برای آلومینیوم

یک جفت

نه

بعدی

آسیاب انتهایی اسلات U بدون کوتینگ برای آلومینیوم

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

ارسال درخواست