حرارت برش و دمای برش

حرارت برش و دمای برش

هنگام برش فلز، کار انجام شده در اثر تغییر شکل برشی براده و کار انجام شده توسط اصطکاک چنگک و وجه کناری ابزار به گرما تبدیل می شود و به این گرما، حرارت برش می گویند. اگرچه گرمای برش برای ابزار کم است، اما دمای روی چنگک و کناره های کناری بر روند برش و سایش ابزار تأثیر می گذارد. لبه برش و دمای برش تأثیر مهمی بر از دست دادن ابزار، عمر ابزار و تغییر شکل حرارتی سیستم فرآیند ماشینکاری دارد.
(1) علل گرمای برش تحت عمل ابزار، فلزی که قرار است برش داده شود، دچار تغییر شکل الاستیک و پلاستیک می شود و کار را مصرف می کند، که منبع مهم گرمای برش است. علاوه بر این، اصطکاک بین تراشه و صفحه چنگک و بین قطعه کار و صفحه کناری نیز انرژی گیر بوده و گرمای زیادی تولید می کند. بنابراین، در حین برش سه ناحیه گرمایش وجود دارد، یعنی ناحیه تماس بین سطح برشی، سطح تراشه و چنگک، سطح تماس بین وجه کناری و سطح انتقال، و سه ناحیه گرمایش مربوط به سه ناحیه تغییر شکل است. بنابراین، منبع حرارت برش، کار تغییر شکل تراشه و کار اصطکاک سطح چنگک و کناره است. هنگامی که از مایع برش استفاده می شود، گرمای برش بر روی ابزار، قطعه کار و تراشه ها عمدتاً توسط مایع برش منتقل می شود. هنگامی که از مایع برش استفاده نمی شود، گرمای برش عمدتاً از براده ها، قطعات کار و ابزار منتقل می شود و براده ها بیشترین گرما را می گیرند.
(2) عوامل مؤثر بر حرارت برش و دمای برش
1) تأثیر مقدار برش بر گرمای برش. سرعت برش" بیشترین تاثیر را دارد، "دوبرابر شدن دمای برش، دمای برش را 32٪ افزایش می دهد. اثر تغذیه f دوم است، "دوبرابر شدن دمای برش به میزان 18٪؛ مقدار چاقوی پشت خوری a کمترین تاثیر را دارد." دوبرابر شدن دمای برش 7 درصد. دلیل اصلی این قوانین سرعت برش است. افزایش، اصطکاک بین ابزار و تراشه به طور چشمگیری افزایش می یابد. بازگشت به خوردن مقدار چاقو. افزایش، اگرچه تغییر شکل و اصطکاک افزایش می یابد، اما شرایط اتلاف گرما به طور قابل توجهی بهبود می یابد.
2) تأثیر مواد قطعه کار. مواد قطعه کار عمدتاً از طریق سختی، استحکام و هدایت حرارتی بر دمای برش تأثیر می گذارد.
سختی و استحکام مواد کم، هدایت حرارتی بالا و دمای برش پایین است. 3) تأثیر زاویه هندسی ابزار. افزایش زاویه چنگک Y می تواند تغییر شکل و اصطکاک را کاهش دهد و دمای برش را کاهش دهد. y اگر بیش از حد بزرگ باشد و حجم سر کاتر را کاهش دهد، اتلاف گرما نیز بدتر می شود. تمرین نشان می‌دهد که زاویه چنگک y=15 درجه برای کاهش دمای برش مؤثرترین است: زاویه ورودی κ کاهش می‌یابد، تغییر شکل برش و اصطکاک افزایش می‌یابد، و حرارت برش افزایش می‌یابد، اما دمای برش به دلیل حجم کاهش می‌یابد. سر کاتر بعد از x افزایش می یابد و اتلاف گرما تا حد زیادی بهبود می یابد.
4) روش ریختن موثر سیال برش یک اقدام بسیار مهم برای کاهش دمای برش است.