من به عنوان یک تأمین کننده 3 فلوت زباله های انتهایی ، من از اول شاهد اهمیت درک عملکرد لرزش آنها بوده ام. در صنعت ماشینکاری ، لرزش می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت محصول پایان ، طول عمر ابزار و بهره وری کلی تأثیر بگذارد. این وبلاگ با هدف تفکیک عمیق در عملکرد ارتعاش 3 فلوت زباله های انتهایی ، به بررسی آنچه در آن تأثیر می گذارد و نحوه بهینه سازی آن است.
درک ارتعاش در 3 فلوت آسیاب انتهای خشن
لرزش در یک آسیاب انتهایی 3 فلوت در طی فرآیند برش رخ می دهد. هنگامی که برش با قطعه کار درگیر می شود ، نیروها تولید می شوند. این نیروها می توانند باعث لرزش ابزار شوند. دو نوع اصلی ارتعاش وجود دارد که اغلب با آنها روبرو می شویم: لرزش اجباری و لرزش خود هیجان زده.
لرزش اجباری در اثر عوامل خارجی مانند سرعت چرخش دوک نخ ریسی ، سرعت خوراک و ناهموار بودن مواد قطعه کار ایجاد می شود. به عنوان مثال ، اگر سرعت دوک نخ ریسی خیلی زیاد باشد و برش خوب نباشد - متعادل ، می تواند منجر به لرزش اجباری شود. از طرف دیگر ، لرزش خود هیجان زده ناشی از تعامل بین فرآیند برش و پویایی دستگاه - ابزار - سیستم کار است. این نوع لرزش پیچیده تر و اغلب کنترل آن دشوارتر است.
عوامل مؤثر بر عملکرد لرزش
طراحی هندسی
طراحی هندسی 3 فلوت آسیاب انتهایی Flutes نقش مهمی در عملکرد لرزش آن دارد. تعداد فلوت ها ، در این حالت ، سه ، بر توزیع نیروی برش تأثیر می گذارد. سه فلوت تعادل خوبی بین تخلیه تراشه و ثبات برش ایجاد می کند. در مقایسه با آسیاب های انتهایی با فلوت های کمتری ، 3 کارخانه انتهای فلوت می توانند بارهای برش بزرگتر را با لرزش کمتری تحمل کنند. زاویه مارپیچ فلوت ها نیز مهم است. زاویه مارپیچ بزرگتر می تواند نیروی برش را کاهش داده و در نتیجه لرزش را به حداقل برساند.
زاویه جیب و زاویه تسکین لبه های برش پارامترهای مهم هندسی دیگر است. یک زاویه مناسب می تواند نیروی برش را کاهش دهد ، در حالی که یک زاویه تسکین مناسب می تواند از مالش ابزار در برابر قطعه کار جلوگیری کند ، که می تواند باعث لرزش شود. ما3 فلوت آسیاب انتهاییبرای اطمینان از عملکرد عالی لرزش با پارامترهای هندسی بهینه طراحی شده است.
ماده و روکش
ماده آسیاب انتهایی و پوشش آن می تواند به طور قابل توجهی بر لرزش تأثیر بگذارد. فولاد پر سرعت (HSS) و کاربید دو ماده مشترک برای آسیاب های انتهایی هستند. آسیاب های انتهای کاربید به طور کلی سفت تر هستند و نسبت به آسیاب های انتهای HSS مقاومت بهتری دارند. این استحکام به کاهش لرزش در هنگام برش کمک می کند.
پوشش هایی مانند قلع (تیتانیوم نیترید) ، Tialn (نیترید آلومینیوم تیتانیوم) و آلتین (نیترید تیتانیوم آلومینیوم) می توانند مقاومت سایش و روانکاری آسیاب انتهایی را بهبود بخشند. یک آسیاب انتهایی چاه می تواند اصطکاک بین ابزار و قطعه کار را کاهش دهد ، که به نوبه خود باعث کاهش لرزش می شود. ما3 فلوت برش زغال اختهاز مواد کاربید با کیفیت بالا با پوشش های پیشرفته برای افزایش عملکرد لرزش آن استفاده می کند.
پارامترهای ماشینکاری
پارامترهای ماشینکاری ، از جمله سرعت دوک ، سرعت خوراک و عمق برش ، تأثیر مستقیمی بر لرزش دارند. اگر سرعت اسپیندل خیلی زیاد باشد ، نیروی برش می تواند به سرعت افزایش یابد و منجر به لرزش شود. به طور مشابه ، میزان خوراک بیش از حد یا عمق برش نیز می تواند باعث لرزش ابزار شود. انتخاب پارامترهای ماشینکاری مناسب بر اساس مواد قطعه کار ، نوع آسیاب انتهایی و قابلیت های ماشین آلات ضروری است.
به عنوان مثال ، هنگام ماشینکاری یک دستگاه سخت و به - ماشین ، سرعت دوک نخ ریسی پایین تر و سرعت خوراک ممکن است برای کاهش لرزش مورد نیاز باشد. از طرف دیگر ، برای یک ماده نرم تر ، می توان از پارامترهای ماشینکاری بالاتر استفاده کرد و در عین حال عملکرد لرزش خوبی را نیز حفظ می کند. ما توصیه می کنیم برای تعیین پارامترهای بهینه ماشینکاری برای برنامه خاص خود هنگام استفاده از ما ، با کارشناسان فنی خود مشورت کنید3 فلوت آسیاب انتهاییبشر
تأثیر لرزش در ماشینکاری
پایان سطح
لرزش می تواند اثر مضر در سطح سطح ماشین ساخته شده داشته باشد. هنگامی که آسیاب انتهایی ارتعاش می کند ، علائم برش ناهموار را در سطح قطعه کار ایجاد می کند. این علائم می تواند کیفیت سطح و دقت بعدی قسمت را کاهش دهد. در برخی از برنامه های کاربردی دقیق و دقیق ، حتی یک لرزش جزئی می تواند به زبری سطح غیرقابل قبول منجر شود.
زندگی ابزاری
ارتعاش بیش از حد همچنین می تواند عمر ابزار 3 فلوت را به عنوان آسیاب انتهایی کوتاه کند. لرزش باعث ایجاد استرس اضافی در لبه های برش می شود که می تواند منجر به سایش زودرس ، تراشه و حتی شکستگی ابزار شود. با کاهش لرزش ، می توانیم عمر ابزار را گسترش داده و هزینه جایگزینی ابزار را کاهش دهیم.
بهره وری
لرزش می تواند بهره وری ماشینکاری را محدود کند. هنگامی که لرزش رخ می دهد ، ممکن است اپراتور برای کنترل آن نیاز به کاهش پارامترهای ماشینکاری داشته باشد ، که این روند ماشینکاری را کند می کند. علاوه بر این ، اگر ابزار به دلیل لرزش شکسته شود ، باعث خرابی برای تعویض ابزار و تنظیم دستگاه می شود. بنابراین ، بهینه سازی عملکرد ارتعاش 3 فلوت زغال سنگ آسیاب انتهایی برای بهبود بهره وری بسیار مهم است.
روشهای بهینه سازی عملکرد لرزش
انتخاب و نگهداری ابزار ماشین
انتخاب یک ابزار ماشین با کیفیت بالا با ویژگی های پویا خوب برای کاهش لرزش ضروری است. یک ابزار ماشین با ساختار سفت و سخت ، دوک نخ ریسی و سیستم خوراک پایدار می تواند پایه و اساس بهتری برای فرآیند ماشینکاری فراهم کند. نگهداری منظم ابزار ماشین ، از جمله بررسی رونق دوک نخ ریسی ، روغن کاری قطعات متحرک و سفت کردن پیچ ها ، همچنین می تواند به حفظ ثبات آن و کاهش لرزش کمک کند.
دارنده ابزار و راه اندازی
استفاده از یک دارنده ابزار با کیفیت بالا برای به حداقل رساندن لرزش بسیار مهم است. دارنده ابزار با غلظت خوب و نیروی بستن می تواند اطمینان حاصل کند که آسیاب نهایی به طور محکم در حین برش نگه داشته می شود. تنظیم ابزار مناسب ، از جمله طول مناسب ابزار و Overhang ، نیز مهم است. یک ابزار کوتاهتر از ابزار کوتاه می تواند انعطاف پذیری ابزار را کاهش داده و در نتیجه لرزش را به حداقل برساند.
تکنیک های ماشینکاری تطبیقی
از تکنیک های ماشینکاری تطبیقی ، مانند نظارت واقعی و تنظیم پارامترهای ماشینکاری ، می توان برای بهینه سازی عملکرد لرزش استفاده کرد. با نصب سنسورها بر روی ابزار ماشین یا آسیاب انتهایی ، می توانیم نیروی برش ، لرزش و دما را در زمان واقعی کنترل کنیم. بر اساس داده های نظارت شده ، پارامترهای ماشینکاری را می توان به طور خودکار تنظیم کرد تا یک فرآیند برش پایدار و کاهش لرزش را حفظ کند.
پایان
در نتیجه ، عملکرد لرزش یک آسیاب انتهایی 3 فلوت تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله طراحی هندسی ، مواد و روکش و پارامترهای ماشینکاری است. درک این عوامل و انجام اقدامات مناسب برای بهینه سازی آنها می تواند عملکرد لرزش را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد ، که به نوبه خود منجر به پایان بهتر سطح ، عمر طولانی تر ابزار و بهره وری بالاتر می شود.
به عنوان یک تأمین کننده پیشرو در3 فلوت آسیاب انتهایی، ما متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا با عملکرد لرزش عالی هستیم. اگر به محصولات ما علاقه مند هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد بهینه سازی عملکرد لرزش 3 فلوت زباله های انتهایی زباله نیاز دارید ، لطفاً برای تهیه و بحث های بیشتر با ما تماس بگیرید.
منابع
- اسمیت ، جی. (2018). کتابچه راهنمای ماشینکاری. مطبوعات صنعتی.
- براون ، A. (2020). فناوری ابزار برش. مک گرا - هیل.
- جانسون ، ر. (2019). تجزیه و تحلیل لرزش در فرآیندهای ماشینکاری. Elsevier
