زاویه مارپیچ آسیاب های انتهایی فلوت های مستقیم چقدر است؟

زاویه مارپیچ آسیاب های انتهایی فلوت های مستقیم چیست؟

به عنوان تامین کننده Straight Flutes End Mills، اغلب از من در مورد زاویه مارپیچ این ابزارهای برش سؤال می شود. زاویه مارپیچ یک پارامتر مهم است که به طور قابل توجهی بر عملکرد و کاربرد آسیاب های انتهایی تأثیر می گذارد. در این پست وبلاگ، زاویه مارپیچ آسیاب های انتهایی فلوت های مستقیم چیست، اهمیت آن و نحوه ارتباط آن با عملکرد این ابزارها را بررسی خواهم کرد.

درک زاویه مارپیچ

زاویه مارپیچ یک آسیاب انتهایی به عنوان زاویه ای است که توسط لبه برش فلوت و یک خط موازی با محور آسیاب انتهایی تشکیل می شود. در مورد آسیاب های انتهایی فلوت های مستقیم، زاویه مارپیچ معمولاً 0 درجه است. بر خلاف آسیاب های انتهایی با فلوت های مارپیچ، که در آن لبه های برش در اطراف بدنه ابزار مارپیچ می شوند، فلوت های مستقیم به موازات محور ابزار حرکت می کنند.

این طرح فلوت مستقیم مجموعه ای از ویژگی های خاص خود را دارد. زاویه مارپیچ صفر به این معنی است که نیروهای برش عمدتاً به صورت محوری هدایت می شوند. هنگامی که آسیاب انتهایی کار می کند، تراشه ها مستقیماً از ناحیه برش در طول فلوت ها خارج می شوند. این برخلاف فلوت های مارپیچ است که از شکل مارپیچی برای بلند کردن تراشه ها از برش کارآمدتر استفاده می کنند.

اهمیت زاویه مارپیچ در آسیاب های انتهایی فلوت های مستقیم

1. نیروهای برش
   • نیروهای برش محوری در آسیاب های انتهایی فلوت های مستقیم غالب تر است. این می تواند در کاربردهای خاصی سودمند باشد که در آن یک نیروی پایدار و جهت دار به سمت پایین مورد نیاز است. به عنوان مثال، هنگام ایجاد برش های سطحی و مستقیم در موادی که خیلی سخت نیستند، فلوت های مستقیم می توانند یک برش تمیز و دقیق ایجاد کنند. عدم وجود یک جزء مارپیچ در لبه برش به این معنی است که تمایل کمتری برای انحراف جانبی ابزار وجود دارد که می تواند منجر به ماشینکاری دقیق تر شود.
2. تخلیه تراشه
   • در حالی که فلوت های مارپیچ به طور کلی در تخلیه تراشه بهتر هستند، فلوت های مستقیم همچنان می توانند در کاربردهایی که تراشه ها کوچک هستند و به راحتی از ناحیه برش خارج شوند، به خوبی کار کنند. در برخی موارد، مانند حکاکی یا عملیات فرز سبک، تراشه ها به اندازه کافی بزرگ یا بلند نیستند که باعث گرفتگی قابل توجهی در فلوت های مستقیم شوند. با این حال، در برنامه‌های سخت‌تر با تراشه‌های بزرگ‌تر، فلوت‌های مستقیم ممکن است به اقدامات اضافی مانند خنک‌کننده فشار بالا نیاز داشته باشند تا از برداشتن تراشه‌ها اطمینان حاصل شود.
3. پایان سطح
   • آسیاب های انتهای فلوت مستقیم می توانند سطح صافی را در برخی مواد ایجاد کنند. عمل برش مستقیم می تواند منجر به بافت سطحی یکنواخت تر در مقایسه با فلوت های مارپیچ شود، به ویژه در موادی مانند چوب های نرم یا پلاستیک. این آنها را برای کاربردهایی که سطح با کیفیت بالا مورد نظر است، مانند تولید اقلام تزئینی یا قطعات دقیق با سطوح صاف، مناسب می کند.

کاربردهای میلز انتهای فلوت مستقیم

1. حکاکی
   • فلوت مستقیم حکاکی پایان آسیابمعمولا در کاربردهای حکاکی استفاده می شود. فلوت های مستقیم امکان کنترل دقیق عمق و عرض برش را فراهم می کند و امکان ایجاد حکاکی های دقیق و دقیق بر روی مواد مختلف از جمله چوب، پلاستیک و فلز را فراهم می کند. نیروهای برش محوری تضمین می کند که ابزار در طول فرآیند حکاکی پایدار می ماند و در نتیجه خطوط تمیز و تیز ایجاد می شود.
2. فرز کم عمق
   • برای عملیات فرز کم عمق، مانند ایجاد سطوح مسطح یا جیب های کوچک در مواد، آسیاب های انتهای فلوت مستقیم یک انتخاب محبوب هستند. توانایی آنها در ارائه نیروی برشی پایدار و محوری آنها را برای این نوع برش ها ایده آل می کند. آنها را می توان در صنایعی مانند نجاری استفاده کرد، جایی که از آنها برای آسیاب شیارها یا ایجاد مناطق مسطح روی تخته های چوبی یا در ساخت قطعات پلاستیکی کوچک استفاده می شود.
3. ماشینکاری دقیق
   • در کاربردهای ماشینکاری دقیق، جایی که به تلرانس های محکم و پرداخت های سطحی با کیفیت بالا نیاز است، آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم می توانند نقش مهمی ایفا کنند. عملکرد برش خط مستقیم و حداقل انحراف جانبی آنها را برای ماشینکاری قطعات با ابعاد دقیق مناسب می کند. به عنوان مثال، در تولید قطعات مکانیکی کوچک یا قطعات الکترونیکی، می توان از آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم برای ایجاد ویژگی های دقیق استفاده کرد.

مقایسه با سایر انواع آسیاب انتهایی

1. فلوت های حلزونی آسیاب پایان
   • آسیاب های انتهایی فلوت های حلزونی دارای زاویه مارپیچ غیر صفر هستند که در مقایسه با آسیاب های انتهای فلوت مستقیم، قابلیت تخلیه تراشه های بهتری را به آنها می دهد. شکل مارپیچی فلوت ها به برداشتن تراشه ها از ناحیه برش به طور موثرتر کمک می کند و خطر گرفتگی براده ها را کاهش می دهد. با این حال، فلوت های مارپیچ ممکن است نیروهای برش جانبی بیشتری را وارد کنند، که می تواند باعث شود ابزار به راحتی منحرف شود، به خصوص در کاربردهای طولانی.
2. آسیاب انتهایی ذرت
   • آسیاب های انتهایی ذرت معمولاً ترکیبی از لبه های برش مستقیم و منحنی دارند. آنها برای انجام عملیات فرز صورت و فرز جانبی طراحی شده اند. در مقایسه با آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم، آسیاب های انتهایی ذرت می توانند طیف وسیع تری از کارهای برش را انجام دهند. لبه‌های منحنی در آسیاب‌های انتهایی ذرت می‌تواند در برخی موارد به تخلیه کارآمدتر براده‌ها کمک کند، در حالی که لبه‌های مستقیم همچنان می‌توانند برای انواع خاصی از برش‌ها ثبات ایجاد کنند.

عوامل موثر بر عملکرد فلوت های مستقیم End Mills

1. مواد قطعه کار
   • نوع مواد ماشینکاری شده تأثیر قابل توجهی بر عملکرد آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم دارد. مواد نرم‌تر مانند چوب و پلاستیک معمولاً با فلوت‌های مستقیم ماشین‌کاری آسان‌تر هستند، زیرا تراشه‌ها کوچک‌تر هستند و تخلیه آن آسان‌تر است. مواد سخت‌تر، مانند فلزات، ممکن است به تکنیک‌های برش پیشرفته‌تر یا پوشش ابزار برای اطمینان از برداشتن تراشه‌ها و جلوگیری از سایش ابزار نیاز داشته باشند.
2. سرعت برش و نرخ تغذیه
   • سرعت برش و نرخ تغذیه نیز نقش مهمی دارند. در آسیاب های انتهایی فلوت های مستقیم، تعادل مناسب بین این دو ضروری است. نرخ تغذیه بیش از حد بالا می تواند باعث نیروهای برش بیش از حد و تخلیه ضعیف تراشه شود، در حالی که سرعت برش بسیار کم می تواند منجر به سایش ابزار و سطح ضعیف شود. مهم است که پارامترهای برش مناسب را بر اساس ماده و کاربرد خاص انتخاب کنید.

نتیجه گیری

زاویه مارپیچ آسیاب های انتهایی فلوت های مستقیم، که معمولاً 0 درجه است، به این ابزار ویژگی های منحصر به فردی از نظر نیروهای برش، تخلیه براده ها و پرداخت سطح می دهد. در حالی که ممکن است آنها در تخلیه تراشه به اندازه آسیاب های انتهایی فلوت های مارپیچ کارآمد نباشند، در کاربردهایی که نیروهای برش محوری و کنترل دقیق مورد نیاز است، مزایای خاص خود را دارند.

اگر در بازار با کیفیت بالا هستیدفلوت های مستقیم آسیاب پایان، ما اینجا هستیم تا بهترین راه حل ها را به شما ارائه دهیم. آسیاب های انتهای فلوت مستقیم ما با بالاترین استانداردها و با استفاده از آخرین فناوری و مواد با کیفیت بالا تولید می شوند. خواه در صنعت نجاری، پلاستیک یا فلزکاری هستید، ابزار ما می تواند نیازهای ماشینکاری شما را برآورده کند.

اگر سؤالی دارید یا می خواهید در مورد نیازهای خاص خود صحبت کنید، لطفاً برای مشاوره دقیق و مذاکره خرید با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما برای دستیابی به بهترین نتایج ماشینکاری هستیم.

مراجع

• گروور، نماینده مجلس (2010). مبانی تولید مدرن: مواد، فرآیندها و سیستم ها. جان وایلی و پسران
• ترنت، EM، و رایت، PK (2000). برش فلز. باترورث - هاینمن.