من به عنوان یک تأمین کننده کارخانه های انتهای Corner Radius ، من شاهد دست اول تأثیر تحول آمیز است که پوشش ها می توانند بر روی این ابزارهای برش ضروری داشته باشند. در این وبلاگ ، ما به بررسی جلوه های مختلف پوشش در یک Corner Radius End Mill می پردازیم و به بررسی چگونگی افزایش عملکرد ، دوام و ارزش کلی می پردازیم.
مقاومت در برابر سایش بهبود یافته
یکی از مزایای اصلی پوشش یک آسیاب پایان شعاع گوشه ای ، بهبود چشمگیر مقاومت در برابر سایش است. لبه های برش یک آسیاب انتهایی در طی فرآیند ماشینکاری در معرض استرس و اصطکاک شدید قرار می گیرند. بدون محافظت مناسب ، این لبه ها می توانند به سرعت از بین بروند و منجر به کاهش عملکرد برش و عمر ابزارهای کوتاه تر شود.
پوشش ها به عنوان یک مانع محافظ بین ابزار و قطعه کار ، کاهش تماس مستقیم و به حداقل رساندن سایش عمل می کنند. به عنوان مثال ، نیترید تیتانیوم (قلع) یک پوشش متداول است که سطح سخت و مقاوم در برابر سایش را فراهم می کند. این پوشش می تواند در برابر درجه حرارت بالا و مواد ساینده مقاومت کند و اطمینان حاصل کند که آسیاب پایان وضوح خود را برای مدت طولانی تر حفظ می کند.
هنگام استفاده از آسیاب انتهایی شعاع گوشه ای ، متوجه کاهش فرکانس تعویض ابزار خواهید شد. این نه تنها در هزینه های ابزار صرفه جویی می کند بلکه باعث کاهش خرابی در ارتباط با تغییر ابزارها می شود. در عملیات ماشینکاری با حجم بالا ، پس انداز طولانی مدت می تواند قابل توجه باشد.
مقاومت در برابر حرارت افزایش یافته
ماشینکاری مقدار قابل توجهی از گرما ایجاد می کند ، به خصوص هنگام کار با مواد سخت یا با سرعت برش زیاد. گرمای بیش از حد می تواند باعث نرم شدن ابزار شود و منجر به سایش زودرس و حتی خرابی شود. پوشش ها می توانند با بهبود مقاومت حرارتی آسیاب انتهایی به کاهش این مشکل کمک کنند.
نیترید آلومینیوم تیتانیوم (Altin) یک پوشش محبوب است که به دلیل مقاومت در برابر حرارت عالی شناخته شده است. این روکش هنگام قرار گرفتن در معرض دمای بالا ، یک لایه اکسید پایدار را روی سطح ابزار تشکیل می دهد که به عنوان عایق عمل می کند و به از بین رفتن گرما کمک می کند. در نتیجه ، آسیاب پایان می تواند سختی و برش عملکرد خود را حتی در شرایط گرمای شدید حفظ کند.
با استفاده از یک آسیاب انتهای گوشه ای پوشش داده شده با مقاومت در برابر حرارت افزایش یافته ، می توانید بدون نگرانی در مورد گرمای بیش از حد ابزار ، سرعت و فیدهای برش را افزایش دهید. این می تواند منجر به پیشرفت های چشمگیر در بهره وری شود ، زیرا می توانید سریعتر عملیات ماشینکاری را انجام دهید.
اصطکاک کاهش یافته
اصطکاک بین ابزار و قطعه کار می تواند مشکلات مختلفی از جمله افزایش نیروهای برش ، سطح ضعیف سطح و سایش ابزار زودرس ایجاد کند. پوشش ها می توانند با فراهم کردن یک سطح صاف و کم اصطکاک به کاهش اصطکاک کمک کنند.
روکش های کربن مانند الماس (DLC) به دلیل روانکاری عالی و ضریب اصطکاک کم شناخته شده اند. این روکش ها می توانند میزان نیروی مورد نیاز برای برش از مواد را به میزان قابل توجهی کاهش دهند و در نتیجه برش نرم تر و بهبود سطح سطح را کاهش دهند. علاوه بر این ، کاهش اصطکاک می تواند با به حداقل رساندن سایش در لبه های برش ، عمر ابزار را گسترش دهد.
هنگام استفاده از یک آسیاب انتهایی شعاع گوشه ای با کاهش اصطکاک ، متوجه کاهش میزان پچ پچ و لرزش در هنگام ماشینکاری خواهید شد. این می تواند به یک فرآیند برش پایدار و نتایج بهتر ماشینکاری منجر شود.
تخلیه تراشه بهبود یافته
تخلیه تراشه کارآمد برای حفظ عملکرد آسیاب پایان یک گوشه گوشه بسیار مهم است. اگر تراشه ها به سرعت از ناحیه برش خارج نشوند ، می توانند بین ابزار و قطعه کار به دام بیفتند و باعث آسیب به ابزار و پایان سطح ضعیف شود.
برخی از پوشش ها برای بهبود تخلیه تراشه با فراهم کردن یک سطح صاف که به تراشه ها اجازه می دهد به راحتی از بین بروند ، طراحی شده اند. به عنوان مثال ، یک پوشش کربنیترید تیتانیوم (TICN) می تواند به کاهش چسبندگی تراشه و بهبود جریان تراشه کمک کند. این تضمین می کند که تراشه ها به سرعت از ناحیه برش خارج می شوند و مانع از دخالت آنها در فرآیند برش می شوند.
با استفاده از یک آسیاب انتهایی شعاع گوشه ای با بهبود تخلیه تراشه ، می توانید به سطح بهتری برسید و خطر مشکلات مربوط به تراشه مانند لبه ساخته شده و جوشکاری تراشه را کاهش دهید.
پایان سطح بهتر
سطح سطح ماشین شده در بسیاری از برنامه ها مورد توجه مهمی است. یک سطح ضعیف سطح می تواند بر عملکرد و زیبایی شناسی قسمت تأثیر بگذارد و همچنین هزینه پردازش را افزایش دهد. پوشش ها می توانند با کاهش اصطکاک ، به حداقل رساندن لبه ساخته شده و فراهم کردن سطح برش صاف به بهبود سطح سطح کمک کنند.
یک آسیاب انتهای پوشش گوشه ای پوشش داده شده می تواند یک برش تمیزتر و نرم تر تولید کند و در نتیجه سطح بهتری داشته باشد. این می تواند نیاز به عملیات نهایی اضافی مانند سنگ زنی یا صیقل دادن را از بین ببرد ، که می تواند باعث صرفه جویی در وقت و هزینه شود. در برنامه هایی که یک سطح با کیفیت بالا لازم است ، یک آسیاب انتهایی روکش شده می تواند یک دارایی با ارزش باشد.
تطبیق پذیری
روکش ها همچنین می توانند تطبیق پذیری یک آسیاب انتهای یک گوشه را تقویت کنند. پوشش های مختلف برای مواد مختلف و عملیات ماشینکاری مناسب است. به عنوان مثال ، یک آسیاب انتهایی با روکش قلع برای ماشینکاری با هدف کلی از طیف گسترده ای از مواد از جمله فولادها ، آلومینیوم ها و پلاستیک ایده آل است. از طرف دیگر ، یک آسیاب انتهایی با روکش آلتین برای ماشینکاری با سرعت بالا مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ و تیتانیوم مناسب تر است.
با انتخاب پوشش مناسب برای برنامه خاص خود ، می توانید عملکرد آسیاب پایان را بهینه کرده و به بهترین نتیجه برسید. ما به عنوان یک تأمین کننده ، ما طیف گسترده ای از کارخانه های انتهای گوشه ای پوشش داده شده را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان ارائه می دهیم. این که آیا شما مواد نرم و یا آلیاژهای سخت را در حال ماشینکاری هستید ، ما یک آسیاب انتهایی روکش دار داریم که برای شما مناسب است.
پایان
در نتیجه ، اثرات پوشش در آسیاب پایان شعاع گوشه ای قابل توجه و بسیار دور است. روکش ها می توانند مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر گرما ، کاهش اصطکاک ، افزایش تخلیه تراشه ، ایجاد سطح بهتر سطح و افزایش تطبیق پذیری را بهبود بخشند. با استفاده از یک آسیاب پایان پوشش ، می توانید به بهره وری بالاتر ، کیفیت بهتر و هزینه های پایین تر در عملیات ماشینکاری خود برسید.
اگر علاقه مند به یادگیری بیشتر در مورد ما هستید4 فلوت ذرت شعاع پایان آسیابیا4 فلوت ذرت شعاع پایان آسیاب، یا مابیت مهره، لطفا دریغ نکنید با ما تماس بگیرید. ما خوشحال خواهیم شد که در مورد الزامات خاص شما بحث کنیم و به شما در انتخاب آسیاب انتهای گوشه ای با روکش مناسب برای برنامه خود کمک کنیم. بیایید با هم کار کنیم تا فرآیندهای ماشینکاری خود را بهینه کنیم و به اهداف تولید خود برسیم.
منابع
- Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2009). مهندسی و فناوری تولید. سالن پیرسون پرنتیس.
- ترنت ، EM ، و رایت ، PK (2000). برش فلزی Butterworth-Heinemann.
