من به عنوان یک تأمین کننده فصلی از ابزارهای برش کاربید مسطح ، من شاهد دست اول نقش محوری این ابزارها در فرآیندهای مختلف ماشینکاری ایفا کرده ام. عملکرد برش ابزارهای برش کاربید مسطح می تواند براساس نمرات آنها متفاوت باشد و درک این تفاوت ها برای ماشین سازان و تولید کنندگان بسیار مهم است. در این وبلاگ ، من به مقایسه عملکرد برش بین نمرات مختلف ابزارهای برش کاربید مسطح می پردازم و بینش هایی را از تجربه من در صنعت به اشتراک می گذارم.
درک ابزارهای برش کاربید مسطح
ابزارهای برش کاربید مسطح ، مانندکاربید انتهای کاربید، به طور گسترده در عملیات فرز در صنایع متعدد ، از جمله هوافضا ، خودرو و تولید دستگاه پزشکی استفاده می شود. این ابزارها به دلیل سختی ، مقاومت در برابر سایش و توانایی حفظ لبه های برش تیز حتی در شرایط پر سرعت و درجه حرارت بالا شناخته شده اند.
عملکرد ابزارهای برش کاربید مسطح تا حد زیادی با درجه کاربید مورد استفاده در ساخت آنها تعیین می شود. نمرات کاربید بر اساس ترکیب آنها طبقه بندی می شوند ، که به طور معمول شامل ذرات کاربید تنگستن (WC) است که توسط یک اتصال فلزی ، معمولاً کبالت (CO) به هم متصل می شوند. نسبت WC به CO و همچنین افزودن سایر عناصر آلیاژ ، می تواند به سختی بر سختی ، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش تأثیر بگذارد.
عوامل مؤثر بر عملکرد برش
قبل از مقایسه نمرات مختلف ابزارهای برش کاربید مسطح ، درک عوامل اصلی تأثیرگذاری بر عملکرد برش آنها ضروری است:
- سختی: سختی اندازه گیری مقاومت یک ماده در برابر تورفتگی یا خراش است. سختی بالاتر به طور کلی به مقاومت در برابر سایش بهتر و ماندگاری بیشتر ابزار ترجمه می شود. با این حال ، مواد بسیار سخت همچنین می توانند شکننده و مستعد تراش باشند.
- سختی: چقرمگی به توانایی یک ماده در جذب انرژی و مقاومت در برابر شکستگی اشاره دارد. ابزارهایی با سختی زیاد در حین برش ، به ویژه هنگام ماشینکاری مواد سخت یا ساینده ، کمتر می توانند از بین بروند یا تراشه کنند.
- مقاومت در برابر پوشیدن: مقاومت در برابر سایش توانایی ابزاری برای مقاومت در برابر نیروهای ساینده تولید شده در هنگام برش است. ابزارهایی با مقاومت در برابر سایش خوب می توانند لبه برش خود را برای مدت طولانی تر حفظ کنند و فرکانس تغییرات ابزار و بهبود بهره وری را کاهش دهند.
- ثبات حرارتی: ثبات حرارتی توانایی ابزاری برای حفظ سختی و استحکام آن در دماهای بالا است. ابزارهایی با پایداری حرارتی بالا می توانند بدون از دست دادن عملکرد برش خود در برابر گرمای تولید شده در طول برش مقاومت کنند و آنها را برای کاربردهای ماشینکاری با سرعت بالا مناسب می کنند.
مقایسه نمرات مختلف ابزارهای برش کاربید مسطح
حال ، بیایید عملکرد برش درجه های مختلف ابزارهای برش کاربید مسطح را بر اساس سختی ، چقرمگی ، مقاومت در برابر سایش و پایداری حرارتی مقایسه کنیم:
- نمرات عمومی: نمرات عمومی از ابزارهای برش کاربید مسطح برای طیف گسترده ای از کاربردهای ماشینکاری طراحی شده است. این نمرات به طور معمول از سختی و سختی متوسطی برخوردار هستند و آنها را برای ماشینکاری انواع مواد از جمله فولاد ، آلومینیوم و چدن مناسب می کند.45 ساعت 4 فلوت آسیاب انتهای مسطحنمونه ای از یک ابزار درجه بندی عمومی است که تعادل خوبی از عملکرد و هزینه را ارائه می دهد.
- نمرات ماشینکاری با سرعت بالا: نمرات ماشینکاری با سرعت بالا از ابزارهای برش کاربید مسطح برای استفاده در برنامه های ماشینکاری با سرعت بالا و پر تغذیه طراحی شده است. این نمرات به طور معمول از سختی و مقاومت در برابر سایش برخوردار هستند و به آنها امکان می دهد در برابر سرعت برش و فیدهای مورد استفاده در فرآیندهای ماشینکاری مدرن مقاومت کنند. با این حال ، آنها ممکن است در مقایسه با نمرات عمومی ، سختی کمتری داشته باشند ، و در صورت عدم استفاده صحیح ، آنها را مستعد تراش می کند.55 ساعت 4 فلوت آسیاب انتهای مسطحنمونه ای از یک ابزار درجه یک ماشینکاری با سرعت بالا است که هنگام ماشینکاری مواد سخت با سرعت بالا عملکرد بسیار خوبی را ارائه می دهد.
- نمرات مواد سخت: نمرات مواد سخت از ابزارهای برش کاربید مسطح برای ماشینکاری مواد بسیار سخت مانند فولادهای سخت شده ، آلیاژهای تیتانیوم و Superalloys مبتنی بر نیکل طراحی شده است. این نمرات به طور معمول از سختی و مقاومت در برابر سایش بسیار بالایی برخوردار هستند ، اما ممکن است شکننده تر باشد و نیاز به کار دقیق داشته باشد. ابزارهای ساخته شده از نمرات مواد سخت اغلب فن آوری های پیشرفته پوشش را برای بهبود عملکرد برش و عمر ابزار خود در بر می گیرند.
- نمرات مواد ساینده: نمرات مواد ساینده از ابزارهای برش کاربید مسطح برای ماشینکاری مواد ساینده مانند کامپوزیت ها ، فایبرگلاس و گرافیت طراحی شده است. این نمرات به طور معمول از مقاومت بالایی و مقاومت در برابر سایش برخوردار هستند و به آنها امکان می دهد در برابر نیروهای ساینده تولید شده در هنگام برش بدون تراشه یا شکستن مقاومت کنند. ابزارهای ساخته شده از نمرات مواد ساینده نیز ممکن است از هندسه یا روکش های ویژه برای بهبود عملکرد آنها هنگام ماشینکاری در هنگام ماشینکاری این مواد چالش برانگیز برخوردار باشند.
ملاحظات خاص برنامه
هنگام انتخاب درجه ای از ابزار برش کاربید مسطح ، مهم است که نیازهای خاص برنامه را در نظر بگیرید. در اینجا برخی از عوامل باید در نظر داشته باشید:
- ماده ای که باید ماشینکاری شود: نوع ماده ای که ماشینکاری می شود یکی از مهمترین عوامل در انتخاب ابزار است. مواد مختلف از سختی ، چقرمگی و خصوصیات ساینده متفاوت برخوردار هستند که می تواند بر عملکرد برش ابزار تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، ماشینکاری مواد سخت مانند فولاد سخت شده به ابزاری با سختی و مقاومت در برابر سایش نیاز دارد ، در حالی که ماشینکاری مواد نرم مانند آلومینیوم به ابزاری با تخلیه تراشه خوب و نیروهای برش کم نیاز دارد.
- شرایط برش: شرایط برش مانند سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش نیز می تواند بر عملکرد ابزار تأثیر بگذارد. برنامه های ماشینکاری با سرعت بالا به ابزارهایی با پایداری حرارتی بالا و مقاومت در برابر سایش نیاز دارند ، در حالی که برنامه های ماشینکاری سنگین به ابزارهایی با سختی و استحکام بالا نیاز دارند.
- قابلیت ماشین آلات: قابلیت های ابزار ماشین مانند سرعت دوک نخ ریسی ، قدرت و استحکام نیز باید هنگام انتخاب یک ابزار در نظر گرفته شود. استفاده از ابزاری که برای ابزار ماشین خیلی بزرگ یا خیلی سنگین است می تواند منجر به عملکرد ضعیف برش و سایش ابزار زودرس شود.
- مقرون به صرفه: سرانجام ، مقرون به صرفه بودن یک نکته مهم در انتخاب ابزار است. در حالی که ابزارهای با کارایی بالا ممکن است عملکرد برش بهتر و عمر طولانی تر را ارائه دهند ، ممکن است گران تر باشند. مهم است که عملکرد ابزار را با هزینه خود متعادل کنید تا از بهترین بازده سرمایه گذاری اطمینان حاصل شود.
پایان
در پایان ، عملکرد برش ابزارهای برش کاربید مسطح می تواند براساس درجه آنها متفاوت باشد. با درک عوامل اصلی تأثیرگذاری بر عملکرد برش و در نظر گرفتن الزامات خاص برنامه ، ماشین سازان و تولید کنندگان می توانند درجه مناسب ابزار را برای نیازهای خود انتخاب کنند. من به عنوان تأمین کننده ابزارهای برش کاربید مسطح ، من متعهد هستم که محصولات با کیفیت بالا و مشاوره تخصصی را برای کمک به مشتریانم در دستیابی به بهترین نتایج ممکن در عملیات ماشینکاری خود ارائه دهم.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ابزارهای برش کاربید مسطح ما هستید یا می خواهید در مورد نیازهای خاص ماشینکاری خود بحث کنید ، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما در اینجا هستیم تا به شما در یافتن ابزارهای مناسب برای برنامه های خود کمک کنیم و پشتیبانی لازم را برای موفقیت در اختیار شما قرار دهیم.
منابع
- Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2013). مهندسی و فناوری تولید (ویرایش ششم). پیرسون
- ترنت ، EM ، و رایت ، PK (2000). برش فلزی (ویرایش چهارم). Butterworth-Heinemann.
- شاو ، MC (2005). اصول برش فلزی (ویرایش دوم). انتشارات دانشگاه آکسفورد.
