سلام! من به عنوان تأمین کننده ابزارهای برش کاربید مسطح ، اخیراً سؤالات زیادی در مورد توزیع نیروی برش روی این ابزارها دریافت کرده ام. بنابراین ، من فکر کردم که لحظه ای برای شکستن آن و به اشتراک گذاشتن آنچه در طول سالها آموخته ام به اشتراک می گذارم.
اول از همه ، بیایید در مورد نیروی برش صحبت کنیم. به عبارت ساده ، نیروی برش نیرویی است که در طی فرآیند ماشینکاری بر روی ابزار برش اعمال می شود. این یک عامل مهم است که بر عملکرد ، عمر ابزار و کیفیت سطح ماشینکاری تأثیر می گذارد. وقتی صحبت از ابزارهای برش کاربید مسطح می شود ، درک نحوه توزیع نیروی برش برای بهینه سازی استفاده از آنها مهم است.
عوامل مؤثر بر توزیع نیروی برش
عوامل مختلفی وجود دارد که می تواند در توزیع نیروی برش بر روی ابزارهای برش کاربید مسطح تأثیر بگذارد. یکی از مهمترین عوامل هندسه ابزار برش است. شکل لبه برش ، تعداد فلوت ها و زاویه مارپیچ همه در نحوه توزیع نیروی برش نقش دارند.
به عنوان مثال ، ابزاری با تعداد بیشتری فلوت می تواند نیروی برش را در یک منطقه بزرگتر توزیع کند و نیرو را در هر فلوت کاهش دهد. این می تواند منجر به سایش و پارگی کمتر بر روی ابزار و یک فرآیند برش نرم تر شود. از طرف دیگر ، ابزاری با تعداد کمتری از فلوت ها ممکن است نیروی برش را در نقاط کمتری متمرکز کند ، که می تواند منجر به استرس بالاتر و عمر بالقوه کوتاه تر ابزار شود.
زاویه مارپیچ فلوت ها نیز بر توزیع نیروی برش تأثیر می گذارد. زاویه مارپیچ بالاتر می تواند با فراهم کردن تعامل تدریجی تر از لبه برش با قطعه کار ، به کاهش نیروی برش کمک کند. این می تواند منجر به لرزش کمتر و سطح بهتر شود.
یکی دیگر از عوامل مهم ، ماده ای است که در حال ماشینکاری است. مواد مختلف دارای خواص مکانیکی متفاوتی مانند سختی ، سختی و انعطاف پذیری هستند. این خصوصیات می تواند بر نحوه رفتار مواد در طی فرآیند برش و به نوبه خود نحوه توزیع نیروی برش تأثیر بگذارد.
به عنوان مثال ، ماشینکاری یک ماده سخت مانند فولاد ضد زنگ معمولاً به نیروی برش بیشتری نسبت به ماشینکاری یک ماده نرم تر مانند آلومینیوم نیاز دارد. توزیع نیروی برش نیز متفاوت خواهد بود ، زیرا مواد سخت ممکن است باعث سایش بیشتر در لبه برش شود و برای دستیابی به نتایج بهینه نیاز به یک رویکرد متفاوت دارد.
اندازه گیری توزیع نیروی برش
بنابراین ، چگونه می توان توزیع نیروی برش را بر روی ابزارهای برش کاربید مسطح اندازه گیری کرد؟ چندین روش در دسترس است ، اما یکی از متداول ترین استفاده از دینامومتر است. دینامومتر وسیله ای است که می تواند نیروهایی را که بر روی ابزار برش عمل می کنند در طی فرآیند ماشینکاری اندازه گیری کنند.
با استفاده از دینامومتر ، می توانیم در جهات مختلف مانند نیروی مماس ، نیروی شعاعی و نیروی محوری داده هایی را در مورد نیروی برش بدست آوریم. سپس این داده ها می توانند برای درک چگونگی توزیع نیروی برش و شناسایی هرگونه مسائل یا زمینه های بالقوه برای بهبود مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرند.
روش دیگر استفاده از تجزیه و تحلیل عناصر محدود (FEA) است. FEA یک روش شبیه سازی مبتنی بر رایانه است که می تواند برای مدل سازی فرآیند برش و پیش بینی توزیع نیروی برش استفاده شود. این روش می تواند بینش ارزشمندی در مورد رفتار ابزار برش و قطعه کار ارائه دهد و به ما امکان می دهد تا طراحی ابزار و پارامترهای ماشینکاری را بهینه کنیم.
اهمیت بهینه سازی توزیع نیروی برش
بهینه سازی توزیع نیروی برش بر روی ابزارهای برش کاربید مسطح به دلایل مختلف بسیار مهم است. اولا ، می تواند زندگی ابزار را بهبود بخشد. با توزیع نیروی برش به طور مساوی بر روی لبه برش ، می توانیم استرس را در نقاط فردی کاهش داده و از سایش زودرس و شکستگی جلوگیری کنیم.
ثانیا ، می تواند کیفیت سطح ماشینکاری شده را ارتقا بخشد. توزیع نیروهای برش حتی می تواند منجر به لرزش کمتری و یک فرآیند برش نرم تر شود که می تواند منجر به پایان بهتر سطح و دقت بعدی شود.
سرانجام ، بهینه سازی توزیع نیروی برش همچنین می تواند کارایی فرآیند ماشینکاری را بهبود بخشد. با کاهش نیروی برش ، می توانیم از قدرت کمتری استفاده کنیم و به سرعت برش بالاتر برسیم که می تواند منجر به زمان ماشینکاری کوتاه تر و کاهش هزینه های تولید شود.
ابزارهای برش کاربید مسطح ما
در شرکت ما ، ما طیف گسترده ای از ابزارهای برش کاربید مسطح را ارائه می دهیم که برای ارائه توزیع بهینه نیروی برش طراحی شده اند. ما55 ساعت 4 فلوت آسیاب انتهای مسطحیک انتخاب محبوب برای ماشینکاری مواد سخت است. با سختی زیاد و چهار فلوت ، می تواند نیروی برش را به طور مؤثر توزیع کند و عمر طولانی ابزاری را فراهم کند.
برای کسانی که به دنبال ابزاری برای ماشینکاری قاب درب هستند ، ماقاب درب بیت تنظیم شدهیک گزینه عالی است این طراحی برای ارائه یک فرآیند برش صاف و دقیق ، با توزیع نیروی برش که برای این برنامه خاص بهینه شده است.
ما همچنین داریم45 ساعت 4 فلوت آسیاب انتهای مسطح، که برای انواع مواد مناسب است. چهار فلوت آن به توزیع نیروی برش به طور مساوی کمک می کند و عملکرد برش قابل اعتماد و کارآمد را تضمین می کند.
پایان
در نتیجه ، درک توزیع نیروی برش بر روی ابزارهای برش کاربید مسطح برای بهینه سازی عملکرد آنها ، عمر ابزار و کیفیت سطح ماشینکاری ضروری است. با در نظر گرفتن عواملی مانند هندسه ابزار ، خصوصیات مواد و استفاده از تکنیک های مناسب اندازه گیری و بهینه سازی ، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که ابزارهای برش ما در بهترین حالت کار می کنند.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ابزارهای برش کاربید مسطح ما هستید یا در مورد کاهش توزیع نیرو سؤالی دارید ، در تماس با شما دریغ نکنید. ما همیشه خوشحالیم که کمک می کنیم و منتظر بحث در مورد نیازهای خاص شما و چگونگی ابزارهای ما می توانند با آنها صحبت کنیم.
منابع
- "اصول ماشینکاری" توسط جان A. Schey
- "فناوری ابزار برش" توسط پیتر آکسلی
