هنگام استفاده از فرز مسطح برای آسیاب پلاستیک چه ملاحظاتی وجود دارد؟

وقتی صحبت از آسیاب پلاستیک با فرز مسطح می شود، چندین ملاحظات حیاتی وجود دارد که می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت محصول نهایی، کارایی فرآیند آسیاب و هزینه - اثربخشی کلی تأثیر بگذارد. به‌عنوان یک تامین‌کننده قابل اعتماد فرز تخت، ما این پیچیدگی‌ها را درک می‌کنیم و در اینجا هستیم تا بینش‌های ارزشمندی را به اشتراک بگذاریم تا به شما کمک کنیم از عملیات آسیاب پلاستیک خود نهایت استفاده را ببرید.

1. سازگاری مواد

پلاستیک ها انواع مختلفی دارند که هر کدام خواص منحصر به فرد خود را دارند. برخی از پلاستیک های رایج عبارتند از پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی کربنات و اکریلیک. اولین نکته در هنگام استفاده از فرز تخت برای پلاستیک، سازگاری بین مواد برش و پلاستیک در حال آسیاب است.

برای پلاستیک های نرم تر مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن، فرزهای تخت فولادی با سرعت بالا (HSS) می تواند انتخاب مناسبی باشد. برش های HSS نسبتاً ارزان هستند و می توانند تعادل خوبی بین عملکرد برش و هزینه ایجاد کنند. آنها می توانند به طور موثر این مواد نرم تر را بدون سایش بیش از حد برش دهند.

از سوی دیگر، برای پلاستیک های سخت تر مانند پلی کربنات و اکریلیک، فرزهای مسطح با نوک کاربید اغلب ترجیح داده می شوند. کاربید نسبت به HSS بسیار سخت‌تر و مقاوم‌تر به سایش است و به آن اجازه می‌دهد لبه برش تیز را برای مدت طولانی‌تری هنگام آسیاب کردن پلاستیک‌های سخت حفظ کند. این منجر به بریدگی های تمیزتر و سوراخ های کمتری بر روی قطعات پلاستیکی تمام شده می شود. مثلا ماآسیاب تخت 65HRC 4 فلوتاز کاربید با کیفیت بالا ساخته شده است که برای آسیاب دقیق پلاستیک های سخت ایده آل است.

2. هندسه کاتر

هندسه فرز تخت نقش مهمی در فرآیند فرز بازی می کند. ویژگی های هندسی کلیدی شامل تعداد فلوت ها، زاویه مارپیچ و زاویه چنگک می باشد.

تعداد فلوت ها بر سرعت برش و پرداخت سطح تأثیر می گذارد. کاترهایی با فلوت های بیشتر می توانند مواد را با سرعت بیشتری حذف کنند، اما ممکن است گرمای بیشتری نیز تولید کنند. برای پلاستیک، کاتر با فلوت کمتر (مثلاً 2 یا 3 فلوت) اغلب توصیه می شود. فلوت های کمتر امکان تخلیه بهتر تراشه ها را فراهم می کند، که هنگام آسیاب کردن پلاستیک ها بسیار مهم است زیرا آنها تمایل به تولید تراشه های بلند و رشته ای دارند. این تراشه ها می توانند کاتر را مسدود کرده و باعث پوشش ضعیف سطح یا حتی آسیب به کاتر شوند.

زاویه مارپیچ کاتر بر نیروهای برش و جریان تراشه تأثیر می گذارد. زاویه مارپیچ بالاتر می تواند نیروهای برش را کاهش دهد و تخلیه تراشه را بهبود بخشد. با این حال، برای پلاستیک، یک زاویه مارپیچ متوسط ​​(حدود 30 تا 45 درجه) معمولاً کافی است. زاویه مارپیچ بیش از حد ممکن است باعث تغییر شکل یا ذوب پلاستیک به دلیل تولید گرمای بیش از حد شود.

زاویه چنگک بر وضوح لبه برش تأثیر می گذارد. زاویه چنگک زدن مثبت برش را تیزتر می کند و نیروهای برش را کاهش می دهد، اما همچنین ممکن است برش را مستعد تراشیدن کند. برای پلاستیک ها، یک زاویه چنگک کوچک مثبت (حدود 5 تا 10 درجه) اغلب برای دستیابی به تعادل خوب بین عملکرد برش و دوام برش استفاده می شود.

3. برش پارامترها

پارامترهای برش مناسب برای آسیاب موفق پلاستیک ضروری است. پارامترهای اصلی برش شامل سرعت برش، نرخ تغذیه و عمق برش است.

سرعت برش سرعت چرخش کاتر است. معمولاً بر حسب فوت سطح در دقیقه (SFM) اندازه گیری می شود. هنگام آسیاب کردن پلاستیک، سرعت برش باید به دقت انتخاب شود تا از گرم شدن بیش از حد پلاستیک جلوگیری شود. اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد، پلاستیک ممکن است ذوب شود یا تغییر شکل دهد و در نتیجه سطح ضعیفی را پوشش دهد. از طرف دیگر، اگر سرعت برش خیلی کم باشد، ممکن است کاتر به جای برش تمیز به پلاستیک روی آن ساییده شود و منجر به افزایش سایش برش شود. به عنوان یک قاعده کلی، سرعت برش برای پلاستیک کمتر از فلز است.

نرخ تغذیه سرعت حرکت قطعه کار نسبت به کاتر است. معمولاً بر حسب اینچ در هر دندان (IPT) اندازه گیری می شود. نرخ تغذیه بالاتر می تواند سرعت حذف مواد را افزایش دهد، اما همچنین ممکن است باعث ایجاد سوراخ های بیشتری در قسمت نهایی شود. هنگام آسیاب کردن پلاستیک، باید از نرخ تغذیه متوسطی برای اطمینان از صافی سطح استفاده شود.

عمق برش به ضخامت مواد برداشته شده در هر عبور از کاتر اشاره دارد. برای پلاستیک ها، عمق برش کم اغلب توصیه می شود تا از تولید گرمای بیش از حد جلوگیری شود و خطر تغییر شکل پلاستیک کاهش یابد.

4. مدیریت گرما

گرما یکی از نگرانی های اصلی هنگام آسیاب پلاستیک است. گرمای بیش از حد می تواند باعث ذوب شدن پلاستیک، تغییر شکل یا حتی انتشار بخارهای مضر شود. برای مدیریت موثر گرما، چندین استراتژی را می توان به کار گرفت.

یک روش استفاده از مایع خنک کننده یا روان کننده است. با این حال، همه پلاستیک ها با خنک کننده ها سازگار نیستند. برخی از پلاستیک ها ممکن است مایع خنک کننده را جذب کنند و باعث متورم شدن یا تغییر خواص آنها شوند. برای پلاستیک‌هایی که با خنک‌کننده‌ها سازگار هستند، می‌توان از خنک‌کننده مبتنی بر آب برای کاهش دما در ناحیه برش استفاده کرد.

روش دیگر برای مدیریت گرما استفاده از برش متناوب است. این شامل توقف دوره ای فرآیند برش برای خنک شدن پلاستیک است. این را می توان با استفاده از مکث برنامه ریزی شده در دستگاه فرز CNC یا با قطع دستی عملیات برش به دست آورد.

5. تخلیه تراشه

همانطور که قبلاً ذکر شد، پلاستیک ها تمایل دارند در طول آسیاب تراشه های بلند و رشته ای تولید کنند. تخلیه مناسب براده ها برای جلوگیری از گرفتگی تراشه ها و ایجاد پوشش ضعیف سطح بسیار مهم است.

یکی از راه‌های بهبود تخلیه تراشه، استفاده از کاتر با هندسه فلوت مناسب است، همانطور که در بالا توضیح داده شد. علاوه بر این، استفاده از یک سیستم خلاء برای حذف تراشه ها در طول فرآیند آسیاب می تواند بسیار موثر باشد. یک سیستم جاروبرقی می تواند به سرعت تراشه ها را بمکد و ناحیه برش را تمیز نگه دارد و خطر درهم تنیدگی تراشه ها را کاهش دهد.

6. کار

برای اطمینان از نتایج دقیق و ثابت فرز کاری، نگهداری صحیح کار ضروری است. هنگام آسیاب کردن پلاستیک، روش نگهداری باید به اندازه کافی ملایم باشد تا از آسیب رساندن به قطعه کار پلاستیکی جلوگیری شود، اما همچنین به اندازه کافی ایمن باشد تا از حرکت آن در طول فرآیند آسیاب جلوگیری شود.

می توان از گیره یا گیره برای نگه داشتن قطعه کار پلاستیکی در جای خود استفاده کرد. با این حال، استفاده از فک ها یا پدهای نرم برای محافظت از پلاستیک در برابر خراشیدگی یا تغییر شکل توسط گیره ها مهم است. میزهای خلاء نیز یک انتخاب محبوب برای نگهداری پلاستیک ها، به ویژه برای قطعات نازک یا ظریف هستند. میزهای خلاء می توانند یک نیروی نگهدارنده یکنواخت را بدون آسیب رساندن به پلاستیک ایجاد کنند.

7. تعمیر و نگهداری ابزار

نگهداری منظم ابزار برای اطمینان از طول عمر و عملکرد دستگاه فرز مسطح ضروری است. پس از هر بار استفاده، کاتر باید تمیز شود تا هر گونه تراشه یا زباله پلاستیکی از بین برود. می توان از یک برس نرم یا هوای فشرده برای تمیز کردن استفاده کرد.

کاتر همچنین باید به طور منظم برای علائم سایش یا آسیب بررسی شود. اگر لبه برش مات یا بریدگی است، کاتر باید تعویض شود یا دوباره تیز شود. تیز کردن مجدد باید توسط یک متخصص انجام شود تا از حفظ هندسه کاتر اطمینان حاصل شود.

8. ملاحظات ایمنی

هنگام آسیاب پلاستیک، ایمنی همیشه باید در اولویت باشد. برخی از پلاستیک‌ها ممکن است هنگام گرم شدن در طی فرآیند آسیاب، بخارات مضر آزاد کنند. برای حذف این دودها باید تهویه کافی در منطقه آسیاب وجود داشته باشد.

اپراتورها همچنین باید از تجهیزات حفاظت فردی مناسب (PPE) مانند عینک ایمنی، دستکش و ماسک تنفسی استفاده کنند. عینک ایمنی می تواند از چشم ها در برابر تراشه های پرنده محافظت کند، دستکش ها می توانند از دست ها در برابر لبه های تیز محافظت کنند و ماسک های تنفسی می توانند بخارهای مضر را فیلتر کنند.

در نتیجه، آسیاب پلاستیک با یک فرز مسطح نیاز به بررسی دقیق عوامل مختلف از جمله سازگاری مواد، هندسه برش، پارامترهای برش، مدیریت حرارت، تخلیه تراشه، محل کار، نگهداری ابزار و ایمنی دارد. با در نظر گرفتن این عوامل، می توانید به قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا با پرداخت سطح عالی و عملیات فرز کارآمد دست پیدا کنید.

ما به عنوان یک تامین کننده پیشرو فرز تخت، طیف گسترده ای از فرزهای مسطح با کیفیت بالا را ارائه می دهیم، مانندمجموعه بیت درب شیشه ای Recoveralbeومجموعه بیت قاب در Ogeeکه برای کاربردهای مختلف پلاستیک - فرز مناسب هستند. اگر سؤالی دارید یا در انتخاب فرز تخت مناسب برای نیازهای آسیاب پلاستیکی خود نیاز به کمک دارید، لطفاً برای بحث و خرید دقیق با ما تماس بگیرید. ما متعهد هستیم که بهترین محصولات و خدمات را برای برآوردن نیازهای شما به شما ارائه دهیم.

مراجع

• "ماشینکاری پلاستیک" - انجمن مهندسین پلاستیک
• "تکنولوژی ابزار برش" - Industrial Press Inc.
• مقالات فنی مختلف در مورد ماشینکاری پلاستیک از مجلات دانشگاهی و انتشارات صنعتی.