هنگام استفاده از یک برش آسیاب مسطح ، یکی از عوامل اصلی که می تواند به طور قابل توجهی بر فرآیند ماشینکاری تأثیر بگذارد ، سختی مواد قطعه کار است. من به عنوان یک تأمین کننده برش مسطح ، دست اول را دیدم که چگونه تنظیم پارامترهای برش با توجه به سختی مواد می تواند تفاوت زیادی در کیفیت محصول نهایی و راندمان فرآیند ماشینکاری ایجاد کند. در این وبلاگ ، نکاتی را در مورد چگونگی انجام این کار به اشتراک می گذارم.
اول از همه ، بیایید در مورد اینکه چرا سختی مادی اهمیت دارد صحبت کنیم. مواد مختلف دارای خواص متفاوتی هستند و سختی یکی از مهمترین مواد هنگام فرز است. برش مواد سخت تر دشوارتر است ، و اگر پارامترهای برش خود را به درستی تنظیم نکنید ، می توانید با یک کیفیت ضعیف ، سایش ابزار یا حتی آسیب به قطعه کار به پایان برسید. از طرف دیگر ، اگر با یک ماده نرمتر کار می کنید و از پارامترهای برش استفاده می کنید که بسیار پرخاشگر هستند ، می توانید باعث تغییر شکل یا شکستن مواد شوید.
بنابراین ، چگونه می توانید پارامترهای برش را بر اساس سختی مواد قطعه کار تنظیم کنید؟ خوب ، سه پارامتر اصلی وجود دارد که باید در نظر بگیرید: سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش.
سرعت برش
سرعت برش سرعتی است که در آن لبه برش برش آسیاب مسطح نسبت به قطعه کار حرکت می کند. معمولاً در پاهای سطح در دقیقه (SFM) یا متر در دقیقه (متر در دقیقه) اندازه گیری می شود. هنگام کار با مواد سخت تر ، به طور کلی می خواهید از سرعت برش پایین تر استفاده کنید. این امر به این دلیل است که مواد سخت تر در طی فرآیند برش گرمای بیشتری ایجاد می کنند و سرعت برش زیاد می تواند باعث گرم شدن ابزار و فرسودگی سریع شود.
به عنوان مثال ، اگر شما یک فولاد آلیاژ سخت را در دست دارید ، ممکن است بخواهید از سرعت برش در حدود 50 - 100 SFM استفاده کنید. از طرف دیگر ، اگر با یک ماده نرم تر مانند آلومینیوم کار می کنید ، می توانید سرعت برش را به 300 - 800 SFM افزایش دهید. من به عنوان یک تأمین کننده برش مسطح ، من اغلب توصیه می کنم برای برش خاص مسطح مسطح که از آن استفاده می کنید ، به دستورالعمل های سازنده مراجعه کنید ، زیرا آنها معمولاً سرعت برش توصیه شده را برای مواد مختلف ارائه می دهند.
نرخ تغذیه
سرعت خوراک سرعتی است که در آن قطعه کار نسبت به ابزار برش حرکت می کند. به طور معمول در اینچ در هر دندان (IPT) یا میلی متر در هر دندان (میلی متر در دندان) اندازه گیری می شود. مشابه سرعت برش ، میزان خوراک نیز باید با توجه به سختی مواد تنظیم شود.
هنگام برش مواد سخت تر ، باید از نرخ خوراک کمتری استفاده کنید. میزان خوراک زیاد می تواند استرس زیادی را در لبه برش برش مسطح ایجاد کند ، به خصوص هنگام برخورد با مواد سخت که در برابر برش مقاوم تر هستند. به عنوان مثال ، هنگام آسیاب کردن یک فولاد ضد زنگ سخت ، ممکن است از میزان خوراک 0.002 - 0.005 IPT استفاده کنید. برای مواد نرم تر مانند برنج ، می توانید نرخ خوراک را به 0.005 - 0.015 IPT افزایش دهید.
عمق برش
عمق برش فاصله ای است که برش فرز مسطح در طول هر پاس به داخل قطعه کار نفوذ می کند. در اینچ یا میلی متر اندازه گیری می شود. هنگام کار با مواد سخت تر ، معمولاً بهتر است از عمق برش کوچکتر استفاده کنید. عمق بزرگ برش می تواند باعث ایجاد نیروی بیش از حد بر روی ابزار شود و منجر به شکستگی ابزار یا سطح ضعیف شود.
برای مواد سخت مانند تیتانیوم ، ممکن است عمق برش را به 0.02 - 0.05 اینچ محدود کنید. برای مواد نرم تر مانند پلاستیک ، می توانید عمق برش را به 0.1 - 0.2 اینچ افزایش دهید.
حال ، بیایید نگاهی به برخی از انواع خاص برش های آسیاب مسطح و نحوه اعمال این تنظیمات پارامتر بیندازیم.
کفپوش و مجموعه مشترک
درکفپوش و مجموعه مشترکغالباً برای ذخایر و اتصالات در مواد کفپوش استفاده می شود. این مواد می توانند از نظر سختی متفاوت باشند ، از چوب های نرم گرفته تا جنگل های مهندسی سخت تر. هنگام استفاده از این مجموعه ، اگر با چوب نرم مانند کاج کار می کنید ، می توانید از سرعت برش نسبتاً زیاد ، سرعت خوراک و عمق برش استفاده کنید. اما اگر با چوب سخت تر مانند بلوط سر و کار دارید ، باید تمام این پارامترها را کاهش دهید.
مجموعه قاب درب Ogee
درمجموعه قاب درب Ogeeبرای ایجاد پروفایل های تزئینی در فریم های درب طراحی شده است. مواد فریم درب می توانند از MDF نرم تا چوب های سخت سخت متغیر باشند. برای نرم تر MDF ، می توانید با پارامترهای برش خود تهاجمی تر باشید. با این حال ، هنگام آسیاب کردن چوب سخت سخت مانند چوب ماهون ، باید سرعت برش را کاهش دهید ، سرعت خوراک را کاهش داده و عمق برش را کاهش دهید تا از یک پایان صاف و دقیق اطمینان حاصل شود.
2 فلوت آسیاب انتهای مسطح
در2 فلوت آسیاب انتهای مسطحابزاری همه کاره است که برای انواع عملیات فرز استفاده می شود. هنگام استفاده از این آسیاب ، باید پارامترهای برش را بر اساس مطالبی که روی آن کار می کنید تنظیم کنید. به عنوان مثال ، اگر یک آلیاژ آلومینیومی نرم را در حال آسیاب کردن هستید ، می توانید از سرعت برش بالا و سرعت خوراک با عمق معقول برش استفاده کنید. اما برای یک فولاد ابزار سخت ، باید با تنظیمات خود بسیار محافظه کارانه باشید.
علاوه بر تنظیم پارامترهای برش ، استفاده از مایع خنک کننده یا روان کننده مناسب نیز مهم است. خنک کننده ها و روان کننده ها به کاهش گرما و اصطکاک در طی فرآیند برش کمک می کنند که به ویژه هنگام کار با مواد سخت از اهمیت ویژه ای برخوردار است. آنها همچنین می توانند سطح سطح کار را بهبود بخشند و عمر برش فرز مسطح را افزایش دهند.
نکته دیگر نظارت بر روند برش از نزدیک است. به صدا ، لرزش و شکل گیری تراشه توجه کنید. اگر متوجه هرگونه صداهای غیرمعمول ، لرزش بیش از حد یا شکل تراشه های غیر طبیعی هستید ، می تواند نشانه این باشد که پارامترهای برش شما به درستی تنظیم نشده است. ممکن است لازم باشد برای جلوگیری از آسیب ابزار یا نتایج با کیفیت ضعیف ، برخی از تنظیمات را انجام دهید.
من به عنوان یک تأمین کننده برش آسیاب مسطح ، می فهمم که یافتن پارامترهای برش مناسب می تواند کمی فرآیند آزمایش و خطا باشد. اما با رعایت این دستورالعمل های کلی و انجام تنظیمات کوچک بر اساس وضعیت خاص خود ، می توانید در عملیات فرز خود به نتایج بهتری برسید.
اگر در بازار برش های آسیاب مسطح با کیفیت بالا هستید یا به مشاوره بیشتری در مورد تنظیم پارامترهای برش برای مواد مختلف نیاز دارید ، در تماس با شما دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما در بهینه سازی فرآیند ماشینکاری خود کمک کنیم و بهترین نتیجه را از برش های فرز مسطح خود بدست آوریم.
منابع
- کتابچه راهنمای ماشین آلات ، چاپ 31
- کتاب راهنمای مهندسی ابزار برش
