علل شکستن آسان برش فرز
1. دلایل اصلی برای شکستگی برش فرز با دقت بالا شرایط برش نادرست، و دلایل برش فرز با دقت بالا خود را: پایین ناهموار تیغه، شیم ناهموار، چیپینگ لبه برش، ترک تیغه در طول ساخت، و غیره.
2. دلایل برای فرایند برش فرز با دقت بالا: در هنگام پردازش کروم بالا، نیکل بالا، بالا وانادیوم و دیگر مواد چدن آلیاژهای، لایه کار شامل مقدار زیادی از کاربید با سختی بالا، و فرایند برش اثر خراش بر روی تیغه، و لبه به نظر می رسد شکاف. تاثیر ثابت برش بلند مدت در نهایت باعث می شود برش فرز با دقت بالا درج غیر قابل تحمل، و در نتیجه شکستن درج برش فرز با دقت بالا است.
3. در هنگام انتخاب عمق برش، سعی کنید کنترل کنید که عمق برش در نیمی از لبه برش نیست. این نقطه یک نقطه خطرناک است که در آن درج برش فرز با دقت بالا مستعد شکستن است. پس چگونه ابزار ماشین می تواند فرکانس شکست برش فرز را در این زمان کاهش دهد؟
اقدامات برای بهبود شکست برش فرز
1. بهبود روش گیره ابزار
محاسبات شبیه سازی و تحقیقات آزمون شکست نشان می دهد که روش گیره بندی درج برش فرز با سرعت بالا اجازه استفاده از گیره اصطکاک طبیعی را نمی دهد. درج با سوراخ های مرکزی، روش های گیره پیچ، یا سازه های ابزار طراحی شده ویژه برای جلوگیری از پرتاب درج استفاده می شود. پرواز.
جهت نیروی گیره دارنده ابزار و تیغه باید با جهت نیروی سنتریفوژ همخوانی داشته باشد. در عین حال نیروی پیش سفت کننده پیچ باید کنترل شود تا به دلیل اضافه بار از آسیب دیدند پیچ از قبل جلوگیری شود. برای برش های فرز شنک با قطر کوچک می توان از چاک های هیدرولیکی یا انبساط حرارتی و چاک های انقباضی برای رسیدن به دقت بالا و گیره سفتی بالا استفاده کرد.
2. بهبود تعادل پویا از ابزار
بهبود تعادل پویا از ابزار کمک زیادی برای بهبود ایمنی برش فرز با سرعت بالا است. زیرا عدم تعادل ابزار یک بار شعاعی اضافی بر روی سیستم دوک تولید خواهد کرد که بزرگی آن متناسب با مربع سرعت چرخشی است.
فرض کنید جرم بدنه چرخان m باشد، و برون رفتگی بین مرکز جرم و مرکز بدنه چرخان e باشد، سپس نیروی اینرتیال سنتریفوژ F ناشی از عدم تعادل عبارت است از:
F=emω2=U(n/9549)2 در فرمول: U عدم تعادل سیستم ابزار (g mm)، e برون گرایی مرکز جرم سیستم ابزار (mm)، m جرم سیستم ابزار (کیلوگرم) است، و n سرعت چرخش سیستم ابزار (r/min)، ω سرعت زاویه ای سیستم ابزار (rad/s) است.
از فرمول فوق می توان دید که بهبود تعادل پویای ابزار می تواند نیروی فرار از سنتریفوژ را به طور قابل توجهی کاهش دهد و ایمنی ابزار پرسرعت را بهبود بخشد. برش فرز مورد استفاده برای برش با سرعت بالا باید آزمون تعادل پویا را تصویب, و باید الزامات سطح کیفیت تعادل G4.0 و یا بالاتر مشخص شده توسط ISO1940-1.
3. کاهش کیفیت ابزار، کاهش تعداد اجزای ابزار، و ساده سازی ساختار ابزار
هر چه جرم ابزار سبک تر باشد، تعداد اجزا و سطح تماس قطعات کمتر می شود و سرعت حد شکنی ابزار بیشتر می شود. استفاده از آلومینیوم تیتانیوم به عنوان ماده بدنه کاتر باعث کاهش جرم اجزا می شود، و می تواند حد شکستگی را بهبود بخشد و سرعت برش را محدود کند. با این حال، به دلیل حساسیت از تیتانیوم به برش، آن را برای ساخت بدنه برش مناسب نیست، بنابراین برخی از برش فرز با سرعت بالا استفاده از آلومینیوم با قدرت بالا برای ساخت بدنه برش.
علاوه بر این، در ساختار بدن ابزار باید توجه شود تا از تمرکز استرس جلوگیری و کاهش پیدا کند. شیارهای روی بدن ابزار (شامل شیارهای صندلی ابزار، شیارهای تراشه، و شیارهای کلیدی) باعث تمرکز استرس و کاهش قدرت بدن ابزار خواهد شد. بنابراین باید تا حد امکان از آن اجتناب کرد. شیار و پایین شیار گوشه های تیزی دارند. در عین حال ساختار بدنه برش باید متقارن به محور دوار باشد، به طوری که مرکز گرانش از محور برش فرز عبور می کند. ساختار گیره و تنظیم درج و دارنده ابزار باید ترخیص کالا را تا حد امکان از بین ببرد، و نیاز به تکرار پذیری خوب موقعیت یابی دارد.
