آسیاب تروکوئیدی
آسیاب تروکوئیدی یک روش پردازش است که با برخی تغییرات ناگهانی در حاشیه بزرگ محلی سطح سه بعدی سروکار دارد. شکل 6-31 یک نمودار شماتیک از آسیاب تروکوئیدی است. این روش فرز در پاسخ به عمق برش کاتر ناشی از "احاطه" مواد جامد بر روی ابزار در آسیاب سطح سه بعدی تکمیل می شود.
مشابه آسیاب تروکوئیدی، فرز ورق نیز به گونه ای طراحی شده است که به سرعت بخشی از استوک با حاشیه بزرگ را جدا کند. زاویه مرکز تماس آسیاب معمولی فیله داخلی بسیار بزرگ است و زاویه مرکزی تماس ابزار بسیار بزرگ است. در حین فرز تروکوئیدی، ابزار عموماً رو به جلو است، اما گاهی اوقات ابزار به سمت عقب است و محور ابزار همچنان به صورت جانبی در حال چرخش است و مسیر حرکت خط مرکزی فرز تروکوئیدی در شکل {{{{2} نشان داده شده است. }}}}. در مناطقی که شرایط ماشینکاری نامناسب است، می توان به سرعت با آسیاب تروکوئیدی مقدار اضافی را حذف کرد، در حالی که در قسمت های دیگر می توان کاتر را با استفاده از روش های برش معمولی ماشین کاری کرد. شکل 6-33 یک قطعه معمولی مناسب برای آسیاب تروکوئیدی است. در این مناطق، اگر فقط از روش‌های ماشینکاری مرسوم استفاده شود، نیروی وارد بر فرز ناهموار است یا با استفاده از چندین پاس کامل، ساعات ماشینکاری تلف می‌شود. با آسیاب تروکوئیدی می توان این مشکلات را به طور موثر حل کرد. به طور کلی، عرض چرخش خط مرکزی فرز 0.2 تا 1 برابر قطر فرز است. به عبارت دیگر، هنگامی که آسیاب سیکلوئیدی انجام می شود، عرض پردازش بین 1.2 تا 2 برابر قطر فرز برش است. توصیه می شود که مقدار حرکت رو به جلو محور فرز در حین فرز تروکوئیدی 0.2~0.8 برابر قطر فرز در حین فرز تروکوئیدی باشد.
آسیاب پوست ورق
آسیاب برش (نگاه کنید به شکل 6-34) همچنین به عنوان آسیاب لایه بردار یا آسیاب برش شناخته می شود. شکل برش برخی از آسیاب های پوست شبیه به اردک پکن یا شبیه به نودل های چاقوی شانشی است. معمولاً دو برابر سرعت برش معمولی است و عرض برش (عمق شعاعی برش) کوچک است (بیشتر 1٪ تا 10٪ قطر فرز) و بزرگتر است و بار سنگینی دارد (شکل { را ببینید {3}}ج). هنگامی که روش آسیاب ورق اتخاذ می شود، از طریق برش لایه به لایه چندین لایه برش نازک موضعی، نیروی برش شعاعی کم است، الزامات پایداری زیاد نیست و می توان عمق برش زیاد را مجاز دانست.
فرز پویا
آسیاب دینامیکی یک روش ماشینکاری است که بر اساس نرخ حذف مواد ثابت است. شکل 6-35 یک مصنوع معمولی است. شکل 6-36 مسیر برنامه نویسی مرسوم و مسیر برنامه نویسی پویا آسیاب پویا را نشان می دهد. از یک طرف، برنامه نویسی سنتی دارای مسیرهای خالی بیش از حد ابزار در قاب خطی است که منجر به اتلاف زمان پردازش می شود. از طرفی فیله بیش از حد بارگذاری می شود و در نتیجه میزان شکستگی ابزار در این قسمت بالاست. فرز پویا گذرهای متعدد را در فیله ها ترتیب می دهد، در حالی که به سرعت از بخش های قاب مستقیم عبور می کند. به طور کلی، سرعت تغذیه برنامه ریزی شده مرسوم معمولی ثابت است و ابزار بیشتر می شود. از طرف دیگر، فرز دینامیکی، نرخ حذف مواد را برای حداقل مسیرهای برش هوا و حداکثر راندمان ماشین کاری ثابت می کند. طبق گفته GibbsCAM، این روش ماشینکاری عمدتاً برای آسیاب های انتهایی استفاده می شود، جایی که سرعت برش و عمق برش ثابت است و عرض برش ثابت و نرخ تغذیه به طور خودکار توسط برنامه بر اساس میزان حذف مواد انتخاب می شود. از طریق این روش، کد CNC هوشمند محقق می شود و به عملکرد فرز با سرعت بالا خود ماشین ابزار متکی نیست. از طول کد کمتر و حرکت قوس بیشتر استفاده می کند. اجتناب از استفاده از ابزارهای متعدد در فرآیند خشن کردن؛ مسیرهای ابزار بهینه برای کاهش زمان ماشینکاری: برش مرحله‌ای متغیر تحقق می‌یابد که کارایی برش را افزایش می‌دهد. فرز سیکلوئیدی، آسیاب ورق و فرز دینامیکی همگی برای تکمیل به سیستم های تولید به کمک کامپیوتر (CAM) متکی هستند و فقط ایده ها در اینجا معرفی می شوند.
