فرز با تغذیه بالا

فرز پر تغذیه (نگاه کنید به شکل 5-17) در اصل ابزاری با زاویه ورودی کوچک و عمق برش کمی است. با توجه به زاویه ورودی کوچک آن (مثلاً Walter F2330 با زاویه ورودی تقریباً 15 درجه وارد می شود)، نیروهای برش عمدتاً محوری و شعاعی هستند، همانطور که توسط فلش ​​قرمز در شکل 5-17b نشان داده شده است.
این زاویه ورودی کوچک و عمق برش کم، دو کاربرد ارزشمند را برای برش پر تغذیه به ارمغان می آورد، یا می توان از آن با تغذیه بسیار بزرگ استفاده کرد که اکثر آنها می توانند به 3.5 میلی متر بر z در هر دندان برسد. یا می توان آن را با اورهنگ های بزرگ تراشید، که می تواند تا 8 برابر نسبت طول به قطر در ماشینکاری خوراک معمولی برسد. مشابه دو نوع قبلی فرز کپی، فرز بزرگ خوراک نیز دارای چندین نوع فرز بزرگ شاخص خوراکی، فرز بزرگ با سر قابل تعویض، فرز کاربید سیمانی با سر قابل تعویض و فرز خوراک بزرگ کاربید سیمانی جامد است. برش، همانطور که در شکل 5-18 نشان داده شده است. شکل 2-86 نیز یک فرز پر تغذیه است.

                                                                         5-17

                                                                          5-18

                                                              5-19

دستگاه فرز بزرگ تغذیه نوع جدیدی از سازه فرز است و این ساختار جدید دارای مشکلاتی نیز می باشد که باید در هنگام استفاده به آن توجه کرد. شکل 5-19 شماتیکی از آسیاب صورت با یک فرز پر تغذیه را نشان می دهد. زمانی که مرحله a. اگر سطح فرز برش با تغذیه بالا از قطر موثر D برش بیشتر شود، ناهمواری سطح ماشینکاری شده رخ می دهد. بنابراین، زمانی که آسیاب صورت با کاتر پر تغذیه انجام می شود، فاصله گام a باید کمتر از قطر موثر کاتر D باشد (توجه داشته باشید: قطر موثر کاتر D است، نه قطر بزرگ کاتر). . هنگامی که از یک فرز پر تغذیه برای ماشینکاری پروفیل استفاده می شود، لازم است از نرم افزار CAM برای محاسبه مسیر ابزار استفاده شود، اما بسیاری از نرم افزارهای CAM هنوز مدل ابزار مناسبی برای محاسبه مسیر فرز با تغذیه بالا ندارند. کاتر
شکل 5-20 اطلاعات برنامه نویسی یک فرز با تغذیه بالا را نشان می دهد. به طور کلی، هنگام استفاده از فرز پر تغذیه برای ماشینکاری پروفیل، به جای آن از الگوی برش شعاع گوشه معرفی شده در پاراگراف قبل استفاده می شود و سازنده ابزار ممکن است یک مقدار برنامه ریزی ارائه دهد که برنامه نویس می تواند از آن به عنوان مقدار فیله استفاده کند. برش شعاع گوشه برای برنامه نویسی. این جایگزینی باعث ایجاد پدیده "Undercut" می شود، یعنی مقداری از موادی که از نظر تئوری حذف شده اند اما عملا حذف نشده اند باقی می مانند. این آندرکات شبیه یک تاج توپی است و ارتفاع تاج توپ X بسیار محدود است، تا زمانی که یک بار با فرز کاتر دماغه ای مناسب یا فرز با شعاع گوشه قبل از اتمام نهایی ماشین کاری شود، این تاج توپی آندرکات تاثیری نخواهد داشت. دقت پروفایل نهایی شکل 5-21 اطلاعات برنامه نویسی را برای سه درج برای دو فرز با تغذیه بالا از Walter نشان می دهد، در حالی که سایر برش های مشابه باید از سازنده ابزار درخواست شود.
شکل 5-22 ویژگی‌های ماشین‌کاری دستگاه فرز کاربید جامد Protostar Flash را نشان می‌دهد. شکل 5-22الف نشان می‌دهد که ضخامت تراشه یک کاتر با تغذیه بالا هنوز کوچکتر از ضخامت یک برش گوشه معمولی با دو برابر تغذیه در هر دندان در مقایسه با شعاع گوشه معمولی است، که نشان می‌دهد که بار روی لبه برش وجود دارد. کاتر خیلی سنگین نیست
شکل های 5-22b و 5-22c مقایسه ای از خطای پروفیل یک برش شعاع گوشه معمولی با یک برش پر تغذیه را نشان می دهد. مقایسه نشان می‌دهد که خطای پروفیل کاتر با تغذیه بالا کمتر از شعاع گوشه معمولی خواهد بود.

                                                                        5-20

                                                                        5-21

                                                                                                                   5-22