آسیاب انتهای کاربید برای آلومینیوم
چرا ما را انتخاب کنید
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی
شرکت ما عمدتاً برش فرز کاربید جامد، مته، ابزار حکاکی و ابزارهای مختلف غیر استاندارد تولید می کند. محصولات به طور گسترده ای در قالب، حمل و نقل هوایی، الکترونیک، تبلیغات، مبلمان خانگی و سایر صنایع استفاده می شود.
سرویس یک مرحله ای
ما خدمات یک مرحله ای را از طراحی، ساخت تا تحویل ارائه می دهیم. در عین حال کادر فنی حرفه ای این شرکت به منظور پاسخگویی به نیازهای مشتریان مختلف خدمات سفارشی را به مشتریان ارائه خواهند داد.
تجهیزات فنی پیشرفته
این شرکت اولویت را به معرفی تجهیزات پیشرفته ساخت و نظارت، مانند آسیاب فرز WALTER CNC سوئیس و تجهیزات تست ابزار EOUER آلمانی می دهد که توانایی های تولید و کیفیت محصول شرکت را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
شناخت از مشتریان جهانی
پس از سالها توسعه، برند GR8 با موفقیت به بازارهای بیش از 50 کشور از جمله ژاپن، استرالیا، آسیا، خاورمیانه، اروپا و آمریکا گسترش یافت و توسط مشتریان بیشتر و بیشتر به رسمیت شناخته شد.
به دلیل نرمی نسبی آلومینیوم، ویژگی ها و هندسه های خاص در آسیاب های انتهایی کاربید جامد برای ماشین کاری کارآمد این ماده انعطاف پذیر مورد نیاز است.
آسیاب های انتهایی کاربید عمدتاً در ماشین های فرز و ماشین های حفاری استفاده می شود. آنها عمدتاً برای برش مواد سخت یا موادی که ماشین کاری آنها دشوار است استفاده می شود. یکی از ویژگی های کاربید سیمانی سختی فوق العاده آن است. کاربید تنگستن آلیاژی است که از پخت پودر کاربید فلز سخت با پودر فلز بر پایه آهن ساخته می شود. لبه های برش اشکال مختلفی دارد، اما عمدتاً از اشکال مارپیچی دو فلوت و چهار فلوت استفاده می شود.

مواد کاربید پایان آسیاب

بیایید با ماده ای شروع کنیم که آسیاب های انتهایی کاربید از آن ساخته می شوند. این ماده فلز جامد نیست، بلکه یک ماتریس کاربید تنگستن (که از قسمت های مساوی تنگستن و کربن تشکیل شده است) است که توسط یک چسبنده، اغلب کبالت، به یکدیگر متصل شده است. علاوه بر این، برای بهبود عملکرد بیشتر، ممکن است یک پوشش نازک روی آسیاب انتهایی اعمال شود.
همانطور که انتظار می رود، کاربید تنگستن و نه چسبنده مسئول بیشتر برش هستند. بنابراین، بخش قابل توجهی از کیفیت کاربید به نسبت دانه های کاربید تنگستن به چسب بستگی دارد. کاربید ارزان دارای چسب بسیار بیشتری نسبت به کاربید با کیفیت است. این ممکن است به دلیل نحوه پردازش مواد یا اندازه دانه باشد.
مزایای آسیاب انتهای کاربید برای آلومینیوم
بهبود تخلیه تراشه
طراحی راه راه آسیاب انتهایی به شکستن تراشه ها به قطعات کوچکتر و هدایت آنها از ناحیه برش کمک می کند. این امر خطر ایجاد تراشه را کاهش می دهد.
نرخ حذف مواد بالاتر (MRR)
هندسه لبه موج دار امکان درگیری مؤثرتر با قطعه کار را فراهم می کند و نرخ تغذیه بالاتر و افزایش نرخ حذف مواد را ممکن می سازد. این می تواند به زمان ماشینکاری سریع تر و بهره وری بالاتر منجر شود.
عمر ابزار طولانی تر
کاهش لرزش، تخلیه موثر تراشه، و خنکسازی بهبود یافته به عمر ابزار طولانیتر در مقایسه با آسیابهای پایانی سنتی کمک میکند، که منجر به کاهش هزینههای ابزار در طول زمان میشود.
پایان سطح بهینه شده
عمل برش منحصر به فرد آسیاب های انتهایی کاربید راه راه می تواند منجر به بهبود سطح کار، کاهش نیاز به عملیات تکمیل ثانویه و صرفه جویی در زمان شود.
سازگاری با ماشینکاری با سرعت بالا
طراحی آسیاب های انتهایی کاربید راه راه، همراه با توانایی آنها برای تخلیه موثر براده ها و مدیریت گرما، آنها را برای کاربردهای ماشینکاری با سرعت بالا مناسب می کند، جایی که حفظ عملکرد ثابت و پرداخت سطح مهم است.
انواع آسیاب انتهای کاربید




میلز انتهای مربعی
آسیاب های انتهای مربعی برای کاربردهای عمومی آسیاب از جمله شکاف، پروفیل و برش غوطه ور استفاده می شود.
میلز انتهای کلید
آسیاب های انتهایی کلیدی با قطرهای برش کم اندازه تولید می شوند تا تناسب محکمی بین شکاف کلیدی که برش داده اند و کلید چوبی یا کلید چوبی ایجاد کنند.
میلز پایان توپ
آسیاب های انتهایی گلوله ای که به نام فرزهای انتهایی دماغه ای نیز شناخته می شوند، برای فرز کردن سطوح کانتور، شکاف و پاکت استفاده می شوند. آسیاب انتهایی گلوله ای از یک لبه برش گرد ساخته شده و در ماشینکاری قالب ها و قالب ها استفاده می شود.
آسیاب پایان خشن
آسیاب های خشن که به عنوان آسیاب گراز نیز شناخته می شوند، برای حذف سریع مقادیر زیادی از مواد در طول عملیات سنگین تر استفاده می شوند. طراحی دندان امکان لرزش اندک یا بدون لرزش را فراهم می کند، اما ظاهری خشن تر به جا می گذارد.
میلز انتهای شعاع گوشه
آسیاب های انتهایی شعاع گوشه دارای لبه برشی گرد هستند و در مواردی که اندازه شعاع خاصی مورد نیاز است استفاده می شود. آسیاب های انتهایی پخ گوشه دارای لبه برش زاویه دار هستند و در مواردی که اندازه شعاع خاصی مورد نیاز نیست استفاده می شود. هر دو نوع عمر ابزار طولانی تری نسبت به آسیاب های انتهای مربعی دارند.
خشن کردن و تکمیل آسیاب های انتهایی
آسیاب های انتهایی خشن و تکمیل در انواع کاربردهای آسیاب استفاده می شود. آنها مواد سنگین را حذف می کنند و در عین حال یک روکش صاف را در یک پاس ایجاد می کنند.
میلز انتهای گوشه گرد
آسیاب های انتهایی گرد گوشه ای برای فرز لبه های گرد استفاده می شود. آنها دارای نوک های برش زمینی هستند که انتهای ابزار را تقویت کرده و بریدگی لبه را کاهش می دهد.
آسیاب مته
آسیاب های مته ابزارهای چند منظوره ای هستند که برای لکه گیری، حفاری، فروکش کردن، پخ زدن و انواع عملیات فرز استفاده می شوند.
میلز انتهای مخروطی
آسیاب های انتهای مخروطی با یک لبه برش طراحی شده اند که در انتها مخروطی می شود. آنها در چندین قالب و قالب استفاده می شوند.

پوشش یک مرحله حیاتی است که به آسیاب های انتهایی کاربید اجازه می دهد تا در برابر سایش مقاومت کنند. پوشش ها به ابزار برش کمک می کنند تا تراشه ها را سریعتر از فلوت ها تخلیه کند و تراشه های داغ را از سطح زمین آسیاب انتهایی خارج کند. کاربید دوست گرما نیست. در ده سال گذشته، توسعه بیشتر پوشش های مقاوم در برابر حرارت و سایش، دوام و بهره وری ابزار را افزایش داده است.
وظایف پوشش عبارتند از:
- سختی را افزایش دهید.
- روغن کاری را تقویت کنید.
- ارائه تخلیه تراشه پیشرفته.
- عایق حرارتی ارائه دهید.
- پوشش سطح را تقویت کنید
- کاهش سایش مواد ساینده
- عمر مفید ابزار را افزایش دهید.
پردازش قالب
تولید قالب و قالب یک زمینه تخصصی است که به تجهیزات رایج و تخصصی، به ویژه دستگاه های فرز، نیاز دارد تا امکان ساخت دسته های کوچک برای مصارف خاص را فراهم کند. نرخ حذف فلز از آسیاب های انتهایی کاربید با هندسه برش و پوشش های مناسب می تواند چهار تا پنج برابر بیشتر از فولاد قالب گیری شده باشد.
ماشینکاری آلیاژی مقاوم در برابر حرارت
یکی از کاربردهای متعدد این ابزار، که اهداف مختلفی را نیز انجام می دهد، ماشینکاری آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت مانند تیتانیوم، فولاد ضد زنگ و مواد دیگر است. برخی از آسیاب های انتهایی را می توان در فرآیندهایی که در دماهای بالا انجام می شود استفاده کرد زیرا سطح آنها ساینده تر است.
پردازش 3C
آلومینیوم و پلاستیک دو ماده ای هستند که بیشترین استفاده را در بخش 3C دارند. شیشه، سرامیک و فولاد ضد زنگ در حال حاضر گنجانده شده است. ارائه دهندگان آسیاب نهایی به دلیل رقابت شدید در صنعت 3C، تقاضاهای قابل توجهی دارند، که هم تحویل سریع و هم عمر ابزار فوق العاده طولانی را ضروری می کند.
صنعت هوانوردی
در بخش هوانوردی، فرزکاری گسترده است. برای اجزای بال و موتور هواپیما از آسیاب های انتهایی پیچیده استفاده می شود. در بخش هوانوردی، آسیابهای انتهایی اکنون یکی از مهمترین تکنیکهای ماشینکاری هستند، بهویژه هنگام کار با آلیاژهای آلومینیوم.
تولید فلز
لبه برش بسیار تیز و شعاع کوچک تنها دو مورد از ویژگی هایی هستند که آسیاب های انتهایی کاربید را برای استفاده در عملیات فلزکاری از جمله تراشکاری، فرز، سوراخ کاری و ضربه زدن عالی می کند. برای بسیاری از کاربردهای تولید فلز، آسیاب های انتهایی کاربید گزینه ای قابل اعتماد و بادوام را ارائه می دهند.
راهنمای انتخاب آسیاب انتهایی برای آلومینیوم




هندسه
هندسه آسیاب انتهایی معمولاً به شکل و طرح اصلی آن اشاره دارد. شکلی که انتخاب می کنید معمولاً به ماهیت ماشینکاری که می خواهید انجام دهید بستگی دارد و نه خود ماده. علاوه بر شکل کلی، گزینه های مختلف ابزار نیز برای آسیاب های انتهایی موجود است. به عنوان مثال، ابزارهای چیپ شکن، تخلیه تراشه را بهبود می بخشد. هندسه تراشه شکن غیر تنظیمی، اندازه تراشه را برای تخلیه بهتر کاهش می دهد در حالی که سطوح قطعه کار را نیمه کاره می گذارد.
پوشش ها
پوششها به منظور افزایش سختی، کاهش سایش، افزایش عمر ابزار و ایجاد یک مانع حرارتی بین بیت در قطعه کار طراحی شدهاند. برخی از پوشش ها همچنین ممکن است تخلیه مواد زائد را بهبود بخشند و آسیب اصطکاک را بیشتر کاهش دهند. با این حال، مواد پوشش مناسب برای استفاده با آلومینیوم حداقل هستند. از آنجایی که آلومینیوم یک فلز نرم است، پوششهای آسیاب انتهایی نیازی به ایجاد سختی اضافی ندارند.
فلوت
هنگامی که نوبت به انتخاب آسیاب های انتهایی برای ماشینکاری آلومینیوم می رسد، فلوت ها شاید مهمترین نکته باشند. آنها تراشه های آلومینیومی را از قطعات کار جدا می کنند و از به هم ریختن مواد جلوگیری می کنند. تعداد فلوتهایی که یک آسیاب انتهایی دارد، استحکام، ظرفیت تخلیه تراشه، زمان سایش، دقت عمودی و عملکرد آن را در مواد نرم و سخت تعیین میکند. به طور کلی، هر چه فلوت ها بیشتر باشد، بیت سفت تر است. با این حال، عملکرد تخلیه تراشه کاهش می یابد.
زاویه
زاویه مارپیچ زاویه بین خط مرکزی آسیاب و مماس لبه برش آن است. آسیابهای انتهایی با زوایای کمعمقتر، لبههای برشی دارند که کندتر از آنهایی که زوایای بالاتری دارند، دور آنها پیچ میخورد. زوایای مارپیچ برای ماشینکاری آلومینیوم اهمیت زیادی دارد. برای برش آلومینیوم، ماشینکارها معمولاً از زوایای مارپیچ 45 درجه، 50 درجه و 55 درجه استفاده میکنند. اینها کمترین پچ پچ را ایجاد می کنند و بهترین تعادل را بین استحکام و استخراج تراشه ارائه می دهند. برخی از متخصصان ممکن است استفاده از بیت های زاویه مارپیچ متغیر را برای عملکرد مطمئن تر هنگام حفاری در عمق انتخاب کنند.
نکاتی برای افزایش طول عمر آسیاب پایان کاربید
انتخاب آسیاب انتهایی مناسب برای برنامه شما
انتخاب آسیاب انتهایی مناسب برای کاربرد شما مستلزم در نظر گرفتن عواملی مانند مواد در حال ماشینکاری، سطح مورد نظر، نوع عملیات ماشینکاری و سرعت برش و نرخ تغذیه است. استفاده از آسیاب انتهایی اشتباه می تواند منجر به سایش و پارگی زودرس و نتایج ضعیف ماشینکاری شود و طول عمر ابزار را کاهش دهد.
تکنیک های نگهداری و تمیز کردن مناسب
پس از هر بار استفاده، تمیز کردن کامل آسیاب انتهایی، حذف هر گونه تراشه، مایع خنککننده یا زبالههایی که ممکن است روی ابزار جمع شده باشند، ضروری است. باقی ماندن تراشه ها یا مایع خنک کننده روی آسیاب انتهایی می تواند باعث خوردگی شود و منجر به سایش و پارگی زودرس شود.
اهمیت سرعت و نرخ خوراک
سرعت برش بالا و نرخ تغذیه می تواند باعث گرما و استرس بیش از حد بر روی آسیاب انتهایی شود که منجر به سایش و پارگی زودرس می شود. از طرف دیگر، سرعت های کم برش و نرخ تغذیه می تواند باعث ساییده شدن آسیاب انتهایی به مواد شود که منجر به کدر شدن لبه های برش می شود. استفاده از سرعت برش و نرخ تغذیه مناسب به جلوگیری از ساییدگی و پارگی زودرس و افزایش طول عمر آسیاب نهایی شما کمک می کند.
اشتباهات رایجی که در هنگام استفاده از آسیاب پایانی باید از آنها اجتناب کنید
چندین اشتباه رایج می تواند منجر به ساییدگی و پارگی زودرس آسیاب نهایی شما شود. یکی از رایج ترین اشتباهات استفاده از سرعت برش و نرخ تغذیه اشتباه برای برنامه شما است، همانطور که قبلاً در مورد آن صحبت کردیم. اشتباه دیگر استفاده از آسیاب فرسوده یا لبه های برش آسیب دیده است که منجر به نتایج ضعیف ماشینکاری و آسیب بیشتر به ابزار می شود.
کارخانه ما
با معرفی پیشرفته ترین تکنولوژی تولید و پیشرفته ترین تجهیزات تولید ابزار CNC در داخل و خارج از کشور، ما از روش های بهینه سازی فرآیند خود برای بهبود کیفیت تولید، کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری استفاده می کنیم.



گواهی های ما
ما گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001 را گذرانده ایم و گواهینامه های مختلف صلاحیت را دریافت کرده ایم و متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا به مشتریان هستیم.



سوالات متداول
س: آیا می توانید از آسیاب انتهایی کاربید روی آلومینیوم استفاده کنید؟
س: آیا می توان از کاربید بر روی آلومینیوم استفاده کرد؟
س: بهترین آسیاب انتهایی برای آلومینیوم چیست؟
س: آیا کاربید جامد می تواند آلومینیوم را برش دهد؟
س: چه دور در دقیقه باید آلومینیوم را آسیاب کنید؟
س: آسیاب انتهایی کاربید چیست؟
س: بهترین آسیاب نهایی برای فولاد کربن چیست؟
س: هدف از آسیاب انتهایی چیست؟
س: چرا کاربید برای آسیاب خوب است؟
س: آیا کاربید سخت تر از فولاد است؟
س: تفاوت بین آسیاب انتهایی HSS و کاربید چیست؟
س: بیشترین استفاده از آسیاب انتهایی چیست؟
س: آسیاب های انتهایی کاربید از چه چیزی ساخته شده اند؟
س: چگونه آسیاب های انتهای کاربید را قطع می کنید؟
س: بهترین ماده برای آسیاب های پایانی چیست؟
س: مضرات کاربید چیست؟
س: آیا می توانید آسیاب های انتهایی کاربید را تیز کنید؟
س: آسیاب انتهای کاربید چقدر سخت است؟
س: تفاوت بین آسیاب انتهایی و آسیاب انتهایی پوسته چیست؟
س: 3 نوع رایج endmills چیست؟
گرد کردن Endmills. Endmills گرد گوشه برای آسیاب لبه های گرد استفاده می شود.
زیر برش اندمیلز. Undercutting Endmills به عنوان برش آب نبات چوبی نیز شناخته می شود.
س: عمق برش آسیاب انتهایی کاربید چقدر است؟















