آسیاب انتهای کاربید برای آلومینیوم

چرا ما را انتخاب کنید

طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی

شرکت ما عمدتاً برش فرز کاربید جامد، مته، ابزار حکاکی و ابزارهای مختلف غیر استاندارد تولید می کند. محصولات به طور گسترده ای در قالب، حمل و نقل هوایی، الکترونیک، تبلیغات، مبلمان خانگی و سایر صنایع استفاده می شود.

سرویس یک مرحله ای

ما خدمات یک مرحله ای را از طراحی، ساخت تا تحویل ارائه می دهیم. در عین حال کادر فنی حرفه ای این شرکت به منظور پاسخگویی به نیازهای مشتریان مختلف خدمات سفارشی را به مشتریان ارائه خواهند داد.

تجهیزات فنی پیشرفته

این شرکت اولویت را به معرفی تجهیزات پیشرفته ساخت و نظارت، مانند آسیاب فرز WALTER CNC سوئیس و تجهیزات تست ابزار EOUER آلمانی می دهد که توانایی های تولید و کیفیت محصول شرکت را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

شناخت از مشتریان جهانی

پس از سال‌ها توسعه، برند GR8 با موفقیت به بازارهای بیش از 50 کشور از جمله ژاپن، استرالیا، آسیا، خاورمیانه، اروپا و آمریکا گسترش یافت و توسط مشتریان بیشتر و بیشتر به رسمیت شناخته شد.

 

آسیاب انتهای کاربید برای آلومینیوم چیست؟
 

به دلیل نرمی نسبی آلومینیوم، ویژگی ها و هندسه های خاص در آسیاب های انتهایی کاربید جامد برای ماشین کاری کارآمد این ماده انعطاف پذیر مورد نیاز است.

 

آسیاب های انتهایی کاربید عمدتاً در ماشین های فرز و ماشین های حفاری استفاده می شود. آنها عمدتاً برای برش مواد سخت یا موادی که ماشین کاری آنها دشوار است استفاده می شود. یکی از ویژگی های کاربید سیمانی سختی فوق العاده آن است. کاربید تنگستن آلیاژی است که از پخت پودر کاربید فلز سخت با پودر فلز بر پایه آهن ساخته می شود. لبه های برش اشکال مختلفی دارد، اما عمدتاً از اشکال مارپیچی دو فلوت و چهار فلوت استفاده می شود.

2 Flutes DLC Milling Drills

مواد کاربید پایان آسیاب

 

Straight Flutes End Mills

بیایید با ماده ای شروع کنیم که آسیاب های انتهایی کاربید از آن ساخته می شوند. این ماده فلز جامد نیست، بلکه یک ماتریس کاربید تنگستن (که از قسمت های مساوی تنگستن و کربن تشکیل شده است) است که توسط یک چسبنده، اغلب کبالت، به یکدیگر متصل شده است. علاوه بر این، برای بهبود عملکرد بیشتر، ممکن است یک پوشش نازک روی آسیاب انتهایی اعمال شود.

 

همانطور که انتظار می رود، کاربید تنگستن و نه چسبنده مسئول بیشتر برش هستند. بنابراین، بخش قابل توجهی از کیفیت کاربید به نسبت دانه های کاربید تنگستن به چسب بستگی دارد. کاربید ارزان دارای چسب بسیار بیشتری نسبت به کاربید با کیفیت است. این ممکن است به دلیل نحوه پردازش مواد یا اندازه دانه باشد.

 

مزایای آسیاب انتهای کاربید برای آلومینیوم

 

 

بهبود تخلیه تراشه

طراحی راه راه آسیاب انتهایی به شکستن تراشه ها به قطعات کوچکتر و هدایت آنها از ناحیه برش کمک می کند. این امر خطر ایجاد تراشه را کاهش می دهد.

نرخ حذف مواد بالاتر (MRR)

هندسه لبه موج دار امکان درگیری مؤثرتر با قطعه کار را فراهم می کند و نرخ تغذیه بالاتر و افزایش نرخ حذف مواد را ممکن می سازد. این می تواند به زمان ماشینکاری سریع تر و بهره وری بالاتر منجر شود.

عمر ابزار طولانی تر

کاهش لرزش، تخلیه موثر تراشه، و خنک‌سازی بهبود یافته به عمر ابزار طولانی‌تر در مقایسه با آسیاب‌های پایانی سنتی کمک می‌کند، که منجر به کاهش هزینه‌های ابزار در طول زمان می‌شود.

پایان سطح بهینه شده

عمل برش منحصر به فرد آسیاب های انتهایی کاربید راه راه می تواند منجر به بهبود سطح کار، کاهش نیاز به عملیات تکمیل ثانویه و صرفه جویی در زمان شود.

سازگاری با ماشینکاری با سرعت بالا

طراحی آسیاب های انتهایی کاربید راه راه، همراه با توانایی آنها برای تخلیه موثر براده ها و مدیریت گرما، آنها را برای کاربردهای ماشینکاری با سرعت بالا مناسب می کند، جایی که حفظ عملکرد ثابت و پرداخت سطح مهم است.

 

انواع آسیاب انتهای کاربید
Straight Flutes Engraving End Mills
Compression End Mill
Corn End Mill
Corn End Mill

میلز انتهای مربعی

آسیاب های انتهای مربعی برای کاربردهای عمومی آسیاب از جمله شکاف، پروفیل و برش غوطه ور استفاده می شود.

میلز انتهای کلید

آسیاب های انتهایی کلیدی با قطرهای برش کم اندازه تولید می شوند تا تناسب محکمی بین شکاف کلیدی که برش داده اند و کلید چوبی یا کلید چوبی ایجاد کنند.

میلز پایان توپ

آسیاب های انتهایی گلوله ای که به نام فرزهای انتهایی دماغه ای نیز شناخته می شوند، برای فرز کردن سطوح کانتور، شکاف و پاکت استفاده می شوند. آسیاب انتهایی گلوله ای از یک لبه برش گرد ساخته شده و در ماشینکاری قالب ها و قالب ها استفاده می شود.

آسیاب پایان خشن

آسیاب های خشن که به عنوان آسیاب گراز نیز شناخته می شوند، برای حذف سریع مقادیر زیادی از مواد در طول عملیات سنگین تر استفاده می شوند. طراحی دندان امکان لرزش اندک یا بدون لرزش را فراهم می کند، اما ظاهری خشن تر به جا می گذارد.

میلز انتهای شعاع گوشه

آسیاب های انتهایی شعاع گوشه دارای لبه برشی گرد هستند و در مواردی که اندازه شعاع خاصی مورد نیاز است استفاده می شود. آسیاب های انتهایی پخ گوشه دارای لبه برش زاویه دار هستند و در مواردی که اندازه شعاع خاصی مورد نیاز نیست استفاده می شود. هر دو نوع عمر ابزار طولانی تری نسبت به آسیاب های انتهای مربعی دارند.

خشن کردن و تکمیل آسیاب های انتهایی

آسیاب های انتهایی خشن و تکمیل در انواع کاربردهای آسیاب استفاده می شود. آنها مواد سنگین را حذف می کنند و در عین حال یک روکش صاف را در یک پاس ایجاد می کنند.

میلز انتهای گوشه گرد

آسیاب های انتهایی گرد گوشه ای برای فرز لبه های گرد استفاده می شود. آنها دارای نوک های برش زمینی هستند که انتهای ابزار را تقویت کرده و بریدگی لبه را کاهش می دهد.

آسیاب مته

آسیاب های مته ابزارهای چند منظوره ای هستند که برای لکه گیری، حفاری، فروکش کردن، پخ زدن و انواع عملیات فرز استفاده می شوند.

میلز انتهای مخروطی

آسیاب های انتهای مخروطی با یک لبه برش طراحی شده اند که در انتها مخروطی می شود. آنها در چندین قالب و قالب استفاده می شوند.

 

2 Flutes DLC Milling Drills

 

اهمیت پوشش انتهای آسیاب

پوشش یک مرحله حیاتی است که به آسیاب های انتهایی کاربید اجازه می دهد تا در برابر سایش مقاومت کنند. پوشش ها به ابزار برش کمک می کنند تا تراشه ها را سریعتر از فلوت ها تخلیه کند و تراشه های داغ را از سطح زمین آسیاب انتهایی خارج کند. کاربید دوست گرما نیست. در ده سال گذشته، توسعه بیشتر پوشش های مقاوم در برابر حرارت و سایش، دوام و بهره وری ابزار را افزایش داده است.

 

وظایف پوشش عبارتند از:

  • سختی را افزایش دهید.
  • روغن کاری را تقویت کنید.
  • ارائه تخلیه تراشه پیشرفته.
  • عایق حرارتی ارائه دهید.
  • پوشش سطح را تقویت کنید
  • کاهش سایش مواد ساینده
  • عمر مفید ابزار را افزایش دهید.

 

کاربرد آسیاب انتهای کاربید در صنایع مختلف

 

پردازش قالب

تولید قالب و قالب یک زمینه تخصصی است که به تجهیزات رایج و تخصصی، به ویژه دستگاه های فرز، نیاز دارد تا امکان ساخت دسته های کوچک برای مصارف خاص را فراهم کند. نرخ حذف فلز از آسیاب های انتهایی کاربید با هندسه برش و پوشش های مناسب می تواند چهار تا پنج برابر بیشتر از فولاد قالب گیری شده باشد.

ماشینکاری آلیاژی مقاوم در برابر حرارت

یکی از کاربردهای متعدد این ابزار، که اهداف مختلفی را نیز انجام می دهد، ماشینکاری آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت مانند تیتانیوم، فولاد ضد زنگ و مواد دیگر است. برخی از آسیاب های انتهایی را می توان در فرآیندهایی که در دماهای بالا انجام می شود استفاده کرد زیرا سطح آنها ساینده تر است.

پردازش 3C

آلومینیوم و پلاستیک دو ماده ای هستند که بیشترین استفاده را در بخش 3C دارند. شیشه، سرامیک و فولاد ضد زنگ در حال حاضر گنجانده شده است. ارائه دهندگان آسیاب نهایی به دلیل رقابت شدید در صنعت 3C، تقاضاهای قابل توجهی دارند، که هم تحویل سریع و هم عمر ابزار فوق العاده طولانی را ضروری می کند.

صنعت هوانوردی

در بخش هوانوردی، فرزکاری گسترده است. برای اجزای بال و موتور هواپیما از آسیاب های انتهایی پیچیده استفاده می شود. در بخش هوانوردی، آسیاب‌های انتهایی اکنون یکی از مهم‌ترین تکنیک‌های ماشین‌کاری هستند، به‌ویژه هنگام کار با آلیاژهای آلومینیوم.

تولید فلز

لبه برش بسیار تیز و شعاع کوچک تنها دو مورد از ویژگی هایی هستند که آسیاب های انتهایی کاربید را برای استفاده در عملیات فلزکاری از جمله تراشکاری، فرز، سوراخ کاری و ضربه زدن عالی می کند. برای بسیاری از کاربردهای تولید فلز، آسیاب های انتهایی کاربید گزینه ای قابل اعتماد و بادوام را ارائه می دهند.

 

راهنمای انتخاب آسیاب انتهایی برای آلومینیوم
2 Flutes DLC Milling Drills
2 Flutes DLC Milling Drills
2 Flutes DLC Milling Drills
DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

هندسه

هندسه آسیاب انتهایی معمولاً به شکل و طرح اصلی آن اشاره دارد. شکلی که انتخاب می کنید معمولاً به ماهیت ماشینکاری که می خواهید انجام دهید بستگی دارد و نه خود ماده. علاوه بر شکل کلی، گزینه های مختلف ابزار نیز برای آسیاب های انتهایی موجود است. به عنوان مثال، ابزارهای چیپ شکن، تخلیه تراشه را بهبود می بخشد. هندسه تراشه شکن غیر تنظیمی، اندازه تراشه را برای تخلیه بهتر کاهش می دهد در حالی که سطوح قطعه کار را نیمه کاره می گذارد.

پوشش ها

پوشش‌ها به منظور افزایش سختی، کاهش سایش، افزایش عمر ابزار و ایجاد یک مانع حرارتی بین بیت در قطعه کار طراحی شده‌اند. برخی از پوشش ها همچنین ممکن است تخلیه مواد زائد را بهبود بخشند و آسیب اصطکاک را بیشتر کاهش دهند. با این حال، مواد پوشش مناسب برای استفاده با آلومینیوم حداقل هستند. از آنجایی که آلومینیوم یک فلز نرم است، پوشش‌های آسیاب انتهایی نیازی به ایجاد سختی اضافی ندارند.

فلوت

هنگامی که نوبت به انتخاب آسیاب های انتهایی برای ماشینکاری آلومینیوم می رسد، فلوت ها شاید مهمترین نکته باشند. آنها تراشه های آلومینیومی را از قطعات کار جدا می کنند و از به هم ریختن مواد جلوگیری می کنند. تعداد فلوت‌هایی که یک آسیاب انتهایی دارد، استحکام، ظرفیت تخلیه تراشه، زمان سایش، دقت عمودی و عملکرد آن را در مواد نرم و سخت تعیین می‌کند. به طور کلی، هر چه فلوت ها بیشتر باشد، بیت سفت تر است. با این حال، عملکرد تخلیه تراشه کاهش می یابد.

زاویه

زاویه مارپیچ زاویه بین خط مرکزی آسیاب و مماس لبه برش آن است. آسیاب‌های انتهایی با زوایای کم‌عمق‌تر، لبه‌های برشی دارند که کندتر از آن‌هایی که زوایای بالاتری دارند، دور آن‌ها پیچ می‌خورد. زوایای مارپیچ برای ماشینکاری آلومینیوم اهمیت زیادی دارد. برای برش آلومینیوم، ماشین‌کارها معمولاً از زوایای مارپیچ 45 درجه، 50 درجه و 55 درجه استفاده می‌کنند. اینها کمترین پچ پچ را ایجاد می کنند و بهترین تعادل را بین استحکام و استخراج تراشه ارائه می دهند. برخی از متخصصان ممکن است استفاده از بیت های زاویه مارپیچ متغیر را برای عملکرد مطمئن تر هنگام حفاری در عمق انتخاب کنند.

 

 
نکاتی برای افزایش طول عمر آسیاب پایان کاربید

 

انتخاب آسیاب انتهایی مناسب برای برنامه شما

انتخاب آسیاب انتهایی مناسب برای کاربرد شما مستلزم در نظر گرفتن عواملی مانند مواد در حال ماشینکاری، سطح مورد نظر، نوع عملیات ماشینکاری و سرعت برش و نرخ تغذیه است. استفاده از آسیاب انتهایی اشتباه می تواند منجر به سایش و پارگی زودرس و نتایج ضعیف ماشینکاری شود و طول عمر ابزار را کاهش دهد.

تکنیک های نگهداری و تمیز کردن مناسب

پس از هر بار استفاده، تمیز کردن کامل آسیاب انتهایی، حذف هر گونه تراشه، مایع خنک‌کننده یا زباله‌هایی که ممکن است روی ابزار جمع شده باشند، ضروری است. باقی ماندن تراشه ها یا مایع خنک کننده روی آسیاب انتهایی می تواند باعث خوردگی شود و منجر به سایش و پارگی زودرس شود.

اهمیت سرعت و نرخ خوراک

سرعت برش بالا و نرخ تغذیه می تواند باعث گرما و استرس بیش از حد بر روی آسیاب انتهایی شود که منجر به سایش و پارگی زودرس می شود. از طرف دیگر، سرعت های کم برش و نرخ تغذیه می تواند باعث ساییده شدن آسیاب انتهایی به مواد شود که منجر به کدر شدن لبه های برش می شود. استفاده از سرعت برش و نرخ تغذیه مناسب به جلوگیری از ساییدگی و پارگی زودرس و افزایش طول عمر آسیاب نهایی شما کمک می کند.

اشتباهات رایجی که در هنگام استفاده از آسیاب پایانی باید از آنها اجتناب کنید

چندین اشتباه رایج می تواند منجر به ساییدگی و پارگی زودرس آسیاب نهایی شما شود. یکی از رایج ترین اشتباهات استفاده از سرعت برش و نرخ تغذیه اشتباه برای برنامه شما است، همانطور که قبلاً در مورد آن صحبت کردیم. اشتباه دیگر استفاده از آسیاب فرسوده یا لبه های برش آسیب دیده است که منجر به نتایج ضعیف ماشینکاری و آسیب بیشتر به ابزار می شود.

 

 
کارخانه ما

 

با معرفی پیشرفته ترین تکنولوژی تولید و پیشرفته ترین تجهیزات تولید ابزار CNC در داخل و خارج از کشور، ما از روش های بهینه سازی فرآیند خود برای بهبود کیفیت تولید، کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری استفاده می کنیم.

 

productcate-1220-1222

 

productcate-1220-585

 

productcate-1220-382

 

 
گواهی های ما

 

ما گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001 را گذرانده ایم و گواهینامه های مختلف صلاحیت را دریافت کرده ایم و متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا به مشتریان هستیم.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
سوالات متداول

 

س: آیا می توانید از آسیاب انتهایی کاربید روی آلومینیوم استفاده کنید؟

پاسخ: بزرگترین نقطه ضعف این نوع آسیاب انتهایی برای CNC شما این است که می توانند گران شوند. یا حداقل گرانتر از فولاد پرسرعت. تا زمانی که سرعت و تغذیه خود را وارد کنید، آسیاب های انتهایی کاربید نه تنها مانند کره آلومینیوم را برش می دهند، بلکه مدت زیادی نیز دوام خواهند آورد.

س: آیا می توان از کاربید بر روی آلومینیوم استفاده کرد؟

پاسخ: از آنجایی که برش آلومینیوم نیاز به دور در دقیقه بالاتر دارد، فولاد پرسرعت و کبالت احتمالا برای این کار کافی نیستند. به دلیل درجه شکنندگی بالاتر، کاربید یک انتخاب عالی برای استفاده در درج های کاربید برای تولید آلومینیوم است. برای دستیابی به سرعت ماشینکاری سریعتر، کاربید با قطر کمتر برای آلومینیوم مورد نیاز است. مزیت دیگر این وضعیت این است که سفتی کاربید در برابر هرگونه انحراف ابزار که ممکن است رخ دهد محافظت می کند.

س: بهترین آسیاب انتهایی برای آلومینیوم چیست؟

پاسخ: با تعداد فلوت های بالاتر، تخلیه موثر تراشه ها در سرعت های بالایی که می توانید در آلومینیوم بدوید دشوار می شود. این به این دلیل است که آلیاژهای آلومینیوم یک تراشه بزرگ به جا می گذارند و دره های تراشه با هر فلوت اضافی در آسیاب انتهایی کوچکتر می شوند. به طور سنتی، 2 آسیاب انتهای فلوت انتخاب ارجح برای آلومینیوم بوده است.

س: آیا کاربید جامد می تواند آلومینیوم را برش دهد؟

پاسخ: تیغه های اره با نوک کاربید ابزارهای برش همه کاره ای هستند که می توانند با انواع ماشین ها برای برش آلومینیوم و سایر مواد استفاده شوند. وقتی صحبت از برش آلومینیوم می شود، انتخاب دستگاه به ضخامت مواد، نوع آلیاژ آلومینیوم و کاربرد خاص بستگی دارد.

س: چه دور در دقیقه باید آلومینیوم را آسیاب کنید؟

پاسخ: درعوض، هر فرآیند فرزکاری که در حدود 15،000 دور در دقیقه یا بالاتر انجام شود، احتمالاً مقداری سرعت بهینه دوک را ارائه می‌کند، «نقطه‌ای شیرین» که در آن برش به طور قابل‌توجهی پایدارتر از آن است که در بالاتر و پایین‌تر است. تنظیمات سرعت

س: آسیاب انتهایی کاربید چیست؟

پاسخ: تکه های آسیاب انتهایی کاربید، فرزهای گرد جامد هستند که برای کاربردهایی مانند شکاف، پروفیل، فرز صورت و غوطه وری استفاده می شوند. نمودار سرعت آسیاب پایانی کاربید و نمودار تغذیه را برای پارامترهای خاص مواد خود مشاهده کنید.

س: بهترین آسیاب نهایی برای فولاد کربن چیست؟

پاسخ: در درجه اول، آسیاب های انتهایی کاربید برای فولاد و آلیاژهای آن بهترین عملکرد را دارند زیرا رسانایی حرارتی بیشتری دارند و برای فلزات سخت به خوبی کار می کنند. کاربید همچنین با سرعت بالاتری کار می کند، به این معنی که برش شما می تواند دمای بالاتر را تحمل کند و از سایش و پارگی بیش از حد جلوگیری کند.

س: هدف از آسیاب انتهایی چیست؟

پاسخ: میل‌های انتهایی برای ایجاد اشکال و سوراخ‌ها در قطعه کار در طول کاربردهای فرز، پروفیل، کانتورینگ، شکاف‌گذاری، سوراخ‌کاری، سوراخ‌کاری و ریمینگ استفاده می‌شود. آنها با دندانه های برش بر روی صورت و لبه بدن طراحی شده اند و می توان از آنها برای برش انواع مواد در چندین جهت استفاده کرد.

س: چرا کاربید برای آسیاب خوب است؟

A: آسیاب های انتهایی کاربید متداول ترین ابزار مورد استفاده برای عملیات آسیاب هستند و دلیل خوبی نیز دارد. این ابزارهای برش می توانند مواد را به سرعت و کارآمد از بین ببرند و در نتیجه یک روکش صاف و دقیق دارند. آسیاب های انتهایی کاربید همچنین می توانند طیف گسترده ای از مواد از جمله آلومینیوم، فولاد و تیتانیوم را مدیریت کنند.

س: آیا کاربید سخت تر از فولاد است؟

پاسخ: کاربید در سال های اخیر جایگزین ابزار فولادی شده است. کاربید بسیار سخت تر از فولاد است و در برابر حرارت بسیار مقاوم تر است. اگرچه یک ابزار با نوک کاربید گرانتر از ابزار مشابهی است که دارای لبه های برش فولادی است، کاربید مقرون به صرفه تر است زیرا عمر طولانی تری دارد.

س: تفاوت بین آسیاب انتهایی HSS و کاربید چیست؟

پاسخ: آسیاب‌های انتهایی کاربید معمولاً استحکام بهتری نسبت به آسیاب‌های انتهایی HSS دارند و می‌توانند 2-3 برابر سریع‌تر کار کنند. این در درجه اول به دلیل خواص مواد کاربید است که به آن اجازه می دهد تحمل گرما به طور قابل توجهی بالاتری داشته باشد. با این حال، کاربید در همه شرایط بهترین گزینه نیست. برای ماشین‌هایی با قدرت اسب بخار کمتر و استحکام کمتر، کارکردن آسیاب‌های انتهایی کاربید با RPM کمتر از حد بهینه می‌تواند اثربخشی کلی و عمر ابزار آنها را کاهش دهد.

س: بیشترین استفاده از آسیاب انتهایی چیست؟

A: آسیاب های انتهایی از چند ماده مختلف ساخته شده اند، اما "فولاد پرسرعت" (HSS) و کاربید تنگستن دو مورد از رایج ترین آنها هستند. ابزارهای HSS بخشنده تر از کاربید هستند، زیرا کاربید شکننده است و می تواند متلاشی و خرد شود. HSS نیز ارزانتر از کاربید است، اما تمایل دارد سریعتر از کاربید کدر شود.

س: آسیاب های انتهایی کاربید از چه چیزی ساخته شده اند؟

A: کاربید سیمانی - محبوب ترین بستر مورد استفاده در فرزهای فرز / آسیاب های انتهایی، آلیاژی از کاربید تنگستن (WC) است که با کبالت (Co) مخلوط شده و پودری ساخته می شود که سپس فشرده و تف جوشی می شود. سختی کاربید سیمانی در حدی بین الماس و یاقوت کبود است و وزن آن حدود دو برابر آهن است.

س: چگونه آسیاب های انتهای کاربید را قطع می کنید؟

A: برش انتهای آسیاب انتهایی کاربید به طوری که انتهای آن در مواد خوب جایگزین شود. ما از آسیاب سرعت متغیر Tradesman DC استفاده می کنیم. این دستگاه به گونه ای پیکربندی شده است که فلت های پیچی را روی آسیاب های انتهای کاربید در سمت چپ قرار داده و آسیاب های انتهای کاربید را در سمت راست قطع می کند.

س: بهترین ماده برای آسیاب های پایانی چیست؟

پاسخ: دو مورد از رایج ترین مواد مورد استفاده در ساخت آسیاب های انتهایی فولاد پرسرعت (HSS) و کاربید هستند. HSS در ماشین‌های قدیمی‌تر، کندتر یا سخت‌تر و همچنین تولید یکباره یا خیلی کوتاه‌مدت مفید است. کندتر کار می کند، اما ارزان تر، شکننده تر است و شرایط ناپایدار را می بخشد.

س: مضرات کاربید چیست؟

A: چقرمگی کم. اگر چیزی با چقرمگی بالا می خواهید، کاربید به احتمال زیاد ماده مورد علاقه شما نیست. چقرمگی توانایی تحمل ضربه ها، بارهای وارده و برداشته شده ناگهانی یا ضربه های عمده را بدون شکستگی بیان می کند. اغلب، مواد با مقاومت سایشی بالا چقرمگی کمی دارند.

س: آیا می توانید آسیاب های انتهایی کاربید را تیز کنید؟

پاسخ: تیز کردن آسیاب های انتهایی کاربید و مته های کاربید یک کار پیچیده است. این فرآیند شامل خرد کردن مجدد لبه های برش آسیاب انتهایی / مته و همچنین تیز کردن نقاط و فلوت ها است. با این حال، توجه به این نکته ضروری است که این کار باید توسط یک متخصص انجام شود و در خانه انجام نشود.

س: آسیاب انتهای کاربید چقدر سخت است؟

پاسخ: آسیاب انتهایی کاربید به آسیاب انتهایی کاربید با سیمان نیز معروف است. سختی ابزار معمولاً بین 88 تا 96 درجه HRA است. با این حال، با یک پوشش سطح، تفاوت آشکار می شود. مقرون به صرفه ترین روش برای افزایش عملکرد آسیاب پایانی استفاده از لایه مناسب است.

س: تفاوت بین آسیاب انتهایی و آسیاب انتهایی پوسته چیست؟

پاسخ: آسیاب انتهای پوسته نوعی ابزار برش است که عمدتاً در کاربردهای آسیاب صنعتی استفاده می شود. این مته از نظر هندسه، کاربرد و ساخت با مته دریفت متفاوت است. در حالی که یک آسیاب مته فقط می تواند در جهت محوری برش دهد، از طرف دیگر آسیاب انتهایی می تواند تقریباً در همه جهات برش دهد.

س: 3 نوع رایج endmills چیست؟

A: خشن Endmills. آسیاب خشن که به نام آسیاب گراز نیز شناخته می شود، برای حذف مقدار زیادی از مواد در یک پاس استفاده می شود.
گرد کردن Endmills. Endmills گرد گوشه برای آسیاب لبه های گرد استفاده می شود.
زیر برش اندمیلز. Undercutting Endmills به عنوان برش آب نبات چوبی نیز شناخته می شود.

س: عمق برش آسیاب انتهایی کاربید چقدر است؟

پاسخ: به طور کلی، یک قانون کلی خوب این است که از عمق برشی استفاده کنید که بیشتر از {{0}}.۵ برابر قطر آسیاب انتهایی نباشد. برای مثال، اگر از آسیاب انتهایی 1/4-اینچی استفاده می‌کنید، عمق برش توصیه‌شده بین 0.25 و 0.375 اینچ خواهد بود.
به عنوان یکی از پیشروترین آسیاب های انتهای کاربید برای تولید کنندگان و تامین کنندگان آلومینیوم در چین، ما به گرمی از شما به عمده فروشی آسیاب های انتهایی کاربید با درجه بالا برای آلومینیوم برای فروش در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند. 2 دریل فرز DLC فلوت, آسیاب پایان کاربید برای آلومینیوم, DLC Coated End Mills

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو