شعاع لبه یک برش مسطح کاربید یک پارامتر مهم است که به طور قابل توجهی بر عملکرد آن در عملیات مختلف ماشینکاری تأثیر می گذارد. من به عنوان تأمین کننده پیشرو در برش های مسطح کاربید ، اغلب در مورد اهمیت این شعاع لبه و چگونگی تأثیر آن بر روند برش سؤال می شود. در این پست وبلاگ ، من به جزئیات شعاع لبه یک برش مسطح کاربید می پردازم و تعریف ، اهمیت و عواملی را که بر آن تأثیر می گذارد ، بررسی می کنم.
تعریف شعاع لبه
شعاع لبه یک برش مسطح کاربید به شعاع لبه گرد در نوک ابزار برش اشاره دارد. این یک اندازه گیری از انحنای لبه برش است که می تواند از یک لبه بسیار تیز (شعاع لبه کوچک) تا یک لبه گردتر (شعاع لبه بزرگ) باشد. شعاع لبه به طور معمول در میکرومتر (میکرومتر) یا اینچ (در) اندازه گیری می شود.
اهمیت شعاع لبه
شعاع لبه یک برش مسطح کاربید نقش مهمی در تعیین عملکرد برش و عمر ابزار دارد. در اینجا چند دلیل مهم وجود دارد که شعاع لبه مهم است:
- نیروی برش: یک شعاع لبه کوچکتر منجر به یک لبه برش واضح تر می شود که برای نفوذ به قطعه کار نیاز به نیروی برش کمتری دارد. این باعث کاهش بار روی ابزار ماشین می شود و می تواند راندمان ماشینکاری را بهبود بخشد.
- پایان سطح: یک لبه برش تیز با شعاع لبه کوچک می تواند سطح صاف تری را روی قطعه کار ایجاد کند. این امر به ویژه در برنامه هایی که یک سطح با کیفیت بالا لازم است ، مانند تولید قطعات دقیق ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
- زندگی ابزاری: شعاع لبه بزرگتر می تواند استحکام و دوام لبه برش را افزایش داده و خطر تراش و سایش را کاهش می دهد. این می تواند عمر ابزار را گسترش داده و فرکانس تغییرات ابزار را کاهش دهد و در نتیجه صرفه جویی در هزینه شود.
- ایجاد تراشه: شعاع لبه همچنین می تواند بر روند تشکیل تراشه تأثیر بگذارد. یک لبه برش تیز می تواند تراشه های کوچکتر و قابل کنترل تری تولید کند که تخلیه آن از منطقه برش آسان تر است. این می تواند از گرفتگی تراشه جلوگیری کرده و عملکرد کلی برش را بهبود بخشد.
عوامل مؤثر بر شعاع لبه
چندین عامل می توانند بر شعاع لبه یک برش مسطح کاربید تأثیر بگذارند. اینها شامل:
- فرآیند تولیدی: فرآیند تولیدی که برای تولید برش مسطح کاربید استفاده می شود می تواند تأثیر قابل توجهی در شعاع لبه داشته باشد. به عنوان مثال ، سنگ زنی یک روش متداول است که برای ایجاد یک لبه برش تیز با شعاع لبه کوچک استفاده می شود ، در حالی که می توان برای افزایش شعاع لبه و بهبود دوام ابزار استفاده کرد.
- ماده ابزار: نوع مواد کاربید مورد استفاده در برش نیز می تواند بر شعاع لبه تأثیر بگذارد. نمرات مختلف کاربید از خصوصیات سختی و سختی برخوردار است که می تواند بر توانایی حفظ یک لبه برش تیز تأثیر بگذارد.
- شرایط برش: شرایط برش مانند سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش نیز می تواند بر شعاع لبه تأثیر بگذارد. سرعت برش بالاتر و نرخ خوراک می تواند سایش را در لبه برش افزایش دهد و منجر به شعاع لبه بزرگتر با گذشت زمان شود.
- ماده قطعه کار: سختی و سختی مواد قطعه کار نیز می تواند بر شعاع لبه تأثیر بگذارد. مواد سخت تر برای نفوذ به قطعه کار به یک لبه برش واضح تر نیاز دارند ، در حالی که مواد سخت تر ممکن است برای جلوگیری از تراش و سایش به شعاع لبه بزرگتر نیاز داشته باشند.
انتخاب شعاع لبه راست
انتخاب شعاع لبه سمت راست برای برش مسطح کاربید به چندین عامل از جمله کاربرد خاص ماشینکاری ، مواد قطعه کار و پایان سطح مورد نظر بستگی دارد. در اینجا چند دستورالعمل کلی برای کمک به شما در انتخاب شعاع لبه مناسب وجود دارد:
- برای ماشینکاری با سرعت بالا: در کاربردهای ماشینکاری با سرعت بالا ، یک لبه برش تیز با شعاع لبه کوچک معمولاً برای کاهش نیروی برش و بهبود راندمان ماشینکاری ترجیح داده می شود.
- برای مواد سخت: هنگام ماشینکاری مواد سخت ، مانند فولاد سخت شده یا تیتانیوم ، برای جلوگیری از تراشیدن و سایش ممکن است به شعاع لبه بزرگتر نیاز باشد. این می تواند به گسترش عمر ابزار و حفظ عملکرد برش کمک کند.
- برای ماشینکاری دقیق: در برنامه های دقیق ماشینکاری ، یک لبه برش تیز با شعاع لبه کوچک برای تولید یک سطح با کیفیت بالا ضروری است. این می تواند به اطمینان از صحت و پایداری بعدی قطعات ماشینکاری کمک کند.
- برای عملیات خشن: در عملیات خشن ، جایی که هدف اصلی حذف سریع مقدار زیادی از مواد است ، می توان از شعاع لبه بزرگتر برای افزایش استحکام و دوام ابزار استفاده کرد. این می تواند به جلوگیری از تراشیدن و سایش و بهبود عملکرد کلی برش کمک کند.
پیشنهادات برش مسطح کاربید ما
ما به عنوان تأمین کننده برش های مسطح کاربید ، ما طیف گسترده ای از محصولات با شعاع لبه های مختلف را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان ارائه می دهیم. برش های مسطح کاربید ما از مواد کاربید با کیفیت بالا ساخته شده و از زمین دقیق برای اطمینان از یک لبه برش تیز و شعاع لبه مداوم استفاده می شود.
در اینجا برخی از محصولات محبوب Carbide Flat Cutter ما آورده شده است:
- بیت دستگیره دیگر: این برش مسطح کاربید برای استفاده در برنامه های ماشینکاری دستگیره طراحی شده است. این دستگاه دارای یک لبه برش تیز با شعاع لبه کوچک است که می تواند یک سطح صاف بر روی دستگیره ایجاد کند.
- 45 ساعت 4 فلوت آسیاب انتهای مسطح: این برش مسطح کاربید برای ماشینکاری مواد با سختی حداکثر 45 ساعت مناسب است. دارای چهار فلوت و شعاع لبه بزرگتر است که می تواند تخلیه تراشه خوبی را فراهم کند و دوام ابزار را بهبود بخشد.
- 65 ساعت 4 فلوت آسیاب انتهای مسطح: این برش مسطح کاربید برای ماشینکاری مواد سخت با سختی تا 65 ساعت طراحی شده است. دارای چهار فلوت و یک لبه برش تیز با شعاع لبه کوچک است که می تواند عملکرد برش عالی و پایان سطح را فراهم کند.
برای تهیه با ما تماس بگیرید
اگر شما علاقه مند به خرید برش های مسطح کاربید ما هستید یا در مورد شعاع لبه یا سایر مشخصات فنی سؤالی دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما در دسترس است تا اطلاعات و راهنمایی های مفصلی را در اختیار شما قرار دهد تا به شما در انتخاب برش مسطح کاربید مناسب برای کاربرد خاص خود کمک کند.
ما اهمیت کیفیت و قابلیت اطمینان در صنعت ماشینکاری را درک می کنیم و متعهد هستیم که با بالاترین کیفیت برش های آپارتمان کاربید با قیمت های رقابتی ، به مشتریان خود در اختیار مشتریان خود قرار دهیم. این که آیا شما یک فروشگاه کار کوچک هستید یا یک شرکت تولیدی بزرگ ، ما می توانیم نیازهای شما را برآورده کنیم و پشتیبانی مورد نیاز خود را برای موفقیت در اختیار شما قرار دهیم.
منابع
- "ابزارهای برش کاربید: انتخاب ، کاربرد و نگهداری" توسط دیوید A. درنفلد
- "اصول ماشینکاری" توسط Mikell P. Groover
- کتاب راهنمای مهندسان ابزار و تولید ، جلد 3: ماشینکاری "توسط انجمن مهندسان تولید
