من به عنوان تأمین کننده آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم ، مدت زمان قابل توجهی را صرف کار با این ابزارهای برش همه کاره کردم. در حالی که آنها مزایای بی شماری در عملیات ماشینکاری ارائه می دهند ، درک کاملی از محدودیت های آنها ضروری است. در این پست وبلاگ ، من به مضرات آسیاب های انتهایی مستقیم فلوت ها می پردازم تا دیدگاه متعادل را برای کسانی که در نظر دارند از آنها در پروژه های خود استفاده کنند ، فراهم کنم.
1. مسائل تخلیه تراشه
یکی از برجسته ترین اشکالات آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم ، قابلیت های تخلیه تراشه نسبتاً ضعیف آنها است. بر خلاف ابزارهایی با فلوت های مارپیچ ، فلوت های مستقیم مسیر طبیعی را برای جریان تراشه ها از ناحیه برش فراهم نمی کنند. همانطور که آسیاب انتهایی به داخل مواد کاهش می یابد ، تراشه ها تمایل به جمع شدن در فلوت ها و منطقه برش دارند. این تجمع می تواند منجر به مشکلات مختلفی شود.
در مرحله اول ، وجود تراشه ها در منطقه برش خطر ابتلا به برش را افزایش می دهد. هنگامی که تراشه ها به درستی از بین نرفتند ، ممکن است آسیاب انتهایی دوباره از طریق آنها بریده شود ، که می تواند باعث سایش بیش از حد در لبه های ابزار شود. این عمل برش دوباره گرمای اضافی را ایجاد می کند ، که باعث تسریع بیشتر سایش ابزار می شود و همچنین می تواند منجر به کاهش کیفیت سطح سطح قطعه کار شود.
ثانیا ، تراشه های ساخته شده - UP می توانند باعث گرفتگی در فلوت ها شوند. پس از گرفتگی فلوت ها ، عملکرد برش آسیاب انتهایی به میزان قابل توجهی بدتر می شود. این ابزار ممکن است شروع به پچ پچ کند و نیروهای برش می توانند به سرعت افزایش یابد. این می تواند منجر به دقت بعدی در قسمت ماشینکاری شود و حتی ممکن است باعث شکسته شدن ابزار در موارد شدید شود.
در مقابل ، ابزارهایی مانندآسیاب پایان فشرده سازیبا ترکیبی از فلوت های بریده شده بالا و برش طراحی شده اند که امکان تخلیه کارآمد تراشه را فراهم می کند. این ویژگی طراحی به تمیز نگه داشتن منطقه برش کمک می کند و احتمال مسائل مربوط به تراشه را کاهش می دهد.
2. سرعت برش محدود و نرخ خوراک
آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم به طور کلی سرعت برش و نرخ خوراک کمتری در مقایسه با برخی دیگر از آسیاب های انتهایی دارند. طراحی فلوت مستقیم جریان خنک کننده و روان کننده را به لبه های برش محدود می کند. بدون خنک کننده و روغن کاری مناسب ، لبه های برش می توانند به سرعت گرم شوند و منجر به سایش ابزار زودرس شوند.
هنگامی که لبه های برش بیش از حد گرم می شوند ، سختی مواد ابزار کاهش می یابد و ابزار بیشتر مستعد تراش و شکستگی می شود. برای جلوگیری از این مشکلات ، اپراتورها اغلب هنگام استفاده از آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم باید سرعت برش و نرخ خوراک را کاهش دهند. این کاهش در پارامترهای برش می تواند به طور قابل توجهی زمان ماشینکاری را افزایش دهد ، که به نوبه خود هزینه تولید را افزایش می دهد.
به عنوان مثال ،آسیاب انتهای ذرتطرح ها به دلیل حذف تراشه کارآمدتر و ویژگی های بهتر اتلاف گرما ، می توانند سرعت برش بالاتر و نرخ خوراک را تحمل کنند. هندسه پیچیده آسیاب های انتهای ذرت امکان خنک کننده بهتر و تخلیه تراشه را فراهم می کند و ماشینکاری سریعتر و کارآمد را قادر می سازد.
3. عدم تطبیق پذیری در حذف مواد
آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم در هنگام حذف مواد در جهات مختلف کمتر متناسب هستند. آنها در درجه اول برای برش محوری طراحی شده اند ، به این معنی که آنها هنگام برش مستقیم به مواد مؤثر هستند. هنگامی که صحبت از برش یا کانتورینگ جانبی می شود ، ممکن است آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم و همچنین انواع دیگر آسیاب های انتهایی انجام نشوند.
در عملیات برش جانبی ، فلوت های مستقیم همان سطح ثبات و کنترل را به عنوان فلوت های مارپیچ ارائه نمی دهند. نیروهای برش بیشتر متمرکز هستند که می تواند باعث منحرف شدن ابزار شود. این انحراف می تواند منجر به پایان سطح ضعیف و ابعاد نادرست قسمت ماشینکاری شود.
از طرف دیگر ، فلوت های مارپیچی نیروهای برش را به طور مساوی تر در حین عملیات برش و کانتورینگ توزیع می کنند. این منجر به کاهش نرم و نرم و عملکرد کلی بهتر می شود. برای پروژه هایی که نیاز به ترکیبی از برش محوری و جانبی دارند ، محدودیت های آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم می تواند یک اشکال مهم باشد.
4. لرزش بالاتر و سطح سر و صدا
در طی فرآیند ماشینکاری ، آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم تمایل به ایجاد سطح بالاتری از لرزش و نویز در مقایسه با آسیاب های انتهایی با فلوت های مارپیچ دارند. طراحی فلوت مستقیم باعث می شود که نیروهای برش به صورت ناگهانی اعمال شوند. این کاربرد ناگهانی نیروها می تواند منجر به ارتعاشات در ابزار ، قطعه کار و تجهیزات ماشینکاری شود.
لرزش بیش از حد می تواند چندین اثر منفی داشته باشد. این می تواند باعث سایش زودرس روی ابزار و اجزای دستگاه شود. ارتعاشات همچنین می توانند به قطعه کار منتقل شوند و در نتیجه سطح ضعیفی از سطح ایجاد شود. علاوه بر این ، سر و صدای سطح بالا تولید شده توسط فرآیند ماشینکاری می تواند یک خطر ایمنی برای اپراتورها باشد و همچنین می تواند یک مزاحمت در محیط کار باشد.
فلوت های مارپیچ به گونه ای طراحی شده اند که به تدریج با مواد درگیر شوند و این باعث کاهش تأثیر نیروهای برش و به حداقل رساندن لرزش و سر و صدا می شود. این امر باعث می شود آنها به یک انتخاب مناسب تر برای برنامه هایی که در آن یک محیط ماشینکاری آرام و پایدار مورد نیاز است ، باشد.
5. زندگی ابزاری کوتاه تر
با توجه به موارد ذکر شده در بالا ، مانند تخلیه ضعیف تراشه ، سرعت برش محدود و سطح لرزش بالاتر ، آسیاب های انتهایی مستقیم فلوت به طور کلی در مقایسه با برخی دیگر از انواع دیگر آسیاب های انتهایی دارای ابزاری کوتاه تر هستند. افزایش سایش و پارگی در لبه های برش ، همراه با خطر خرد شدن و شکستگی ، به این معنی است که این ابزارها باید بیشتر جایگزین شوند.
جایگزینی ابزارها بیشتر نه تنها هزینه ابزار را افزایش می دهد بلکه منجر به خرابی بیشتر برای فرآیند ماشینکاری می شود. این می تواند تأثیر قابل توجهی در بهره وری کلی یک عملیات تولیدی داشته باشد. در مقابل ، آسیاب های پایان با طرح های پیشرفته تر ، مانندآسیاب پایان فشرده سازی، مهندسی شده اند تا عمر ابزار طولانی تری داشته باشند ، که می تواند منجر به صرفه جویی در هزینه و بهبود کارایی شود.
پایان
در حالی که فلوت های مستقیم آسیاب ها جای خود را در برخی از کاربردهای ماشینکاری دارند ، مشخص است که آنها با مجموعه ای از معایب همراه هستند. این محدودیت ها شامل تخلیه ضعیف تراشه ، سرعت برش محدود و نرخ خوراک ، عدم تطبیق پذیری در حذف مواد ، لرزش بالاتر و سطح سر و صدا و عمر ابزارهای کوتاه تر است.
با این حال ، توجه به این نکته حائز اهمیت است که در برخی شرایط خاص ، آسیاب های انتهایی مستقیم ممکن است بهترین انتخاب باشند. به عنوان مثال ، در برنامه هایی که مواد نسبتاً نرم هستند و الزامات برش ساده است ، این ابزارها می توانند یک راه حل با هزینه ارائه دهند.
اگر قصد استفاده از کارخانه های انتهایی فلوت مستقیم را برای پروژه های خود دارید ، بسیار مهم است که مزایای آن را با دقت در برابر مضرات انجام دهید. و اگر سؤالی دارید یا در مورد انتخاب ابزار برش مناسب نیاز به مشاوره بیشتری دارید ، من برای کمک به اینجا هستم. این که آیا به دنبال اطلاعات بیشتر در مورد آن هستیدفلوت مستقیم آسیاب های پایانیا انواع دیگر آسیاب های انتهایی ، احساس راحتی کنید تا برای یک بحث دقیق به من دسترسی پیدا کنید و فرصت های احتمالی تهیه را کشف کنید.
منابع
- "اصول ماشینکاری" - کتاب درسی در مورد فرآیندهای ماشینکاری و ابزار
- گزارش های صنعت در مورد عملکرد و طراحی ابزار برش
