سلام! من به عنوان تأمین کننده آسیاب های Square End ، دست اول و خارج از استفاده از این ابزارها را در آسیاب های عمیق سوراخ دیده ام. این وظیفه ای است که با سهم نسبتاً خوبی از چالش ها همراه است ، اما با درست دانستن - چگونه و راه حل ها می توان آن را به طور مؤثر مقابله کرد. بنابراین ، بیایید به این چالش ها بپردازیم و چگونه می توانیم آنها را حل کنیم.
چالش در استفاده از آسیاب های انتهای مربع برای آسیاب سوراخ عمیق
1. تخلیه تراشه
یکی از بزرگترین سردردهای آسیاب سوراخ عمیق با آسیاب های انتهای مربع ، بیرون کشیدن تراشه ها از سوراخ است. هرچه آسیاب عمیق تر می شود ، تراشه ها تمایل به جمع شدن در داخل سوراخ دارند. این تراشه ها می توانند در راه لبه برش قرار بگیرند و باعث می شوند ابزار به جای قطعه کار در برابر تراشه ها مالش یابد. این نه تنها باعث کاهش کارایی فرآیند برش می شود بلکه منجر به افزایش تولید گرما می شود. گرما می تواند به حدی شدید باشد که بر سختی آسیاب انتهای مربع تأثیر بگذارد و طول عمر آن را کوتاه کند.
تصور کنید که سعی می کنید یک سوراخ عمیق در زمین حفر کنید و تمام کثیفی ها را درست در جایی که حفر می کنید ، داشته باشید. این شما را کند خواهد کرد و کار خود را بسیار سخت تر می کند. این دقیقاً همان اتفاقی است که با تخلیه تراشه در آسیاب سوراخ عمیق اتفاق می افتد.
2. انحراف ابزار
یکی دیگر از چالش های مهم ، انحراف ابزار است. هنگامی که شما در حال سوراخ کردن یک سوراخ عمیق هستید ، آسیاب انتهای مربع مانند یک چوب بلند و نازک است که به قسمت کار منتقل می شود. از آنجا که نیروهای برش بر روی ابزار عمل می کنند ، تمایل به خم یا انحراف دارد. این انحراف می تواند باعث شود که سوراخ از تحمل خارج شود ، به این معنی که اندازه و شکل مناسب نخواهد داشت. همچنین می تواند به سطح ضعیف سطح روی دیواره های سوراخ منجر شود.
هنگامی که نسبت طول - به - قطر آسیاب انتهای مربع زیاد باشد ، انحراف ابزار به احتمال زیاد رخ می دهد. به عبارت دیگر ، اگر از یک آسیاب مربع بلند و نازک استفاده می کنید ، بیشتر مستعد خم شدن در زیر نیروهای برش خواهد بود.
3. تولید گرما
گرما دشمن هر ابزار برش است و آسیاب های انتهای مربع نیز از این قاعده مستثنی نیستند. در آسیاب سوراخ عمیق ، اصطکاک بین ابزار و قطعه کار مقدار قابل توجهی از گرما ایجاد می کند. تراشه ها در سوراخ گیر می کنند و به این گرما نیز کمک می کنند. درجه حرارت بالا می تواند باعث شود آسیاب انتهای مربع به سرعت از بین برود و وضوح و توانایی برش آن را از دست بدهد.
اگر گرما به درستی مدیریت نشود ، حتی می تواند منجر به ترک خوردگی حرارتی ابزار شود. این مانند زمانی است که یک لیوان را گرم می کنید و سپس ناگهان آن را خنک می کنید. شیشه به دلیل استرس ناشی از تغییر دما شکسته می شود. به طور مشابه ، آسیاب انتهای مربع می تواند به دلیل گرمای شدید تولید شده در هنگام آسیاب سوراخ عمیق ، شکسته شود.
4. تحویل خنک کننده
خنک کننده به لبه برش در آسیاب های عمیق سوراخ بسیار مهم است ، اما این یک چالش است. سوراخ عمیق به عنوان یک مانع عمل می کند و رسیدن به مایع خنک کننده را برای رسیدن به منطقه ای که برش در آن اتفاق می افتد دشوار می کند. بدون تحویل مناسب خنک کننده ، مشکلات گرما و تراشه که قبلاً ذکر شد فقط بدتر می شود.
خنک کننده به کاهش گرما ، گرگرفتگی تراشه ها و بهبود سطح سطح سوراخ کمک می کند. اما اگر نتواند به لبه برش برسد ، قرار نیست کار خود را به طور مؤثر انجام دهد.
راه حل های چالش ها
1. راه حل های تخلیه تراشه
- طرح های خاص فلوت: ما آسیاب های انتهای مربع با طرح های فلوت ویژه ای را ارائه می دهیم که برای تخلیه تراشه بهینه شده اند. به عنوان مثال ، ما55 ساعت 4 فلوت آسیاب انتهای مسطحدارای فلوت هایی است که برای کانال کارآمدتر تراشه ها از سوراخ طراحی شده اند. شکل و زمین فلوت ها با دقت مهندسی شده اند تا مسیری صاف را برای پیگیری تراشه ها ایجاد کنند.
- بادی: PECK MILLING تکنیکی است که آسیاب انتهای مربع به صورت دوره ای از سوراخ جمع می شود تا تراشه ها را پاک کند. این اجازه می دهد تا تراشه ها قبل از ایجاد مشکل از سوراخ خارج شوند. ممکن است کمی بیشتر طول بکشد ، اما این یک روش بسیار مؤثر برای اطمینان از تخلیه خوب تراشه است.
2. راه حل های انحراف ابزار
- با استفاده از ابزارهای سخت تر: ما آسیاب های انتهایی مربع ساخته شده از مواد با استحکام بالا داریم که در برابر انحراف مقاوم تر هستند. این ابزارها می توانند بدون خم شدن به راحتی در برابر نیروهای برش مقاومت کنند. با انتخاب ابزار مناسب با قطر و مواد مناسب ، می توانید انحراف ابزار را به حداقل برسانید.
- کاهش نیروهای برش: همچنین می توانید با تنظیم پارامترهای برش ، نیروهای برش را کاهش دهید. به عنوان مثال ، کاهش نرخ خوراک یا عمق برش می تواند بار را در آسیاب انتهای مربع کاهش دهد ، بنابراین احتمال انحراف را کاهش می دهد.
3 راه حل های تولید گرما
- خنک کننده: استفاده از خنک کننده مناسب ضروری است. ما خنک کننده هایی را توصیه می کنیم که دارای حرارت خوبی هستند و همچنین می توانند در روغن کاری فرآیند برش کمک کنند. انواع خنک کننده های مختلفی مانند آب خنک کننده های مبتنی بر آب و روغن وجود دارد. هرکدام مزایا و معایب خاص خود را دارند و انتخاب به کاربرد خاص بستگی دارد.
- تحویل خنک کننده فشار بالا: برای اطمینان از رسیدن مایع خنک کننده به لبه برش ، پیشنهاد می کنیم از سیستم های خنک کننده فشار بالا استفاده کنید. این سیستم ها می توانند مایع خنک کننده را به داخل سوراخ عمیق مجبور کنند ، به طور موثری گرما را کاهش داده و تراشه ها را بیرون می کشند.
4. راه حل های تحویل خنک کننده
- از طریق - خنک کننده ابزار: مامجموعه درب شیشه ای Bead Bead Recoveralbeوتکفپوش و مجموعه مشترکبا گزینه های خنک کننده ابزار در دسترس هستند. این بدان معنی است که مایع خنک کننده مستقیماً از طریق مرکز آسیاب انتهای مربع به لبه برش تحویل داده می شود. این موثرترین روش برای اطمینان از رسیدن مایع خنک کننده به جایی است که بیشتر مورد نیاز است.
پایان
استفاده از آسیاب های انتهای مربع در آسیاب سوراخ عمیق قطعاً یک کار چالش برانگیز است ، اما با وجود راه حل های مناسب ، می توان آن را با موفقیت انجام داد. ما به عنوان یک تأمین کننده ، ما در اینجا هستیم تا بهترین ابزارها و توصیه ها را برای غلبه بر این چالش ها در اختیار شما قرار دهیم. این که آیا این انتخاب آسیاب انتهای مربع مناسب با ویژگی های ویژه برای تخلیه تراشه یا تنظیم سیستم خنک کننده مناسب است ، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم.
اگر با مشکلی در زمینه آسیاب عمیق سوراخ روبرو هستید یا به دنبال آسیاب های پایان مربع با کیفیت بالا هستید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما همیشه خوشحالیم که گپ می زنیم و در مورد چگونگی کمک به شما در نیازهای خاص خود بحث می کنیم. بیایید با هم کار کنیم تا عملیات آسیاب سوراخ عمیق شما کارآمدتر و هزینه تر شود.
منابع
- Boothroyd ، G. ، & Knight ، WA (2006). مبانی ماشینکاری و ابزار ماشین. مطبوعات CRC.
- ترنت ، EM ، و رایت ، PK (2000). برش فلزی Butterworth - Heinemann.
