فرسودگی ابزار یک مشکل رایج در هنگام استفاده از برش های تخت کاربید جامد است که می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت ماشین کاری و طول عمر برش ها تأثیر بگذارد. به عنوان یک تامین کننده برش تخت کاربید جامد، من اهمیت به حداقل رساندن فرسودگی ابزار را برای اطمینان از عملکرد بهینه درک می کنم. در این وبلاگ، من چند استراتژی موثر برای کاهش فرسودگی ابزار هنگام استفاده از برش های تخت کاربید جامد را به اشتراک خواهم گذاشت.
درک ابزار Run - Out
Tool run - out به انحراف مسیر برش واقعی ابزار از مسیر ایده آل آن اشاره دارد. این می تواند به دلیل عوامل مختلفی مانند نصب نامناسب ابزار، عدم دقت دوک، یا فرسودگی سیستم نگهدارنده ابزار رخ دهد. هنگامی که ابزار تمام می شود، می تواند منجر به برش ناهموار، پوشش ضعیف سطح و افزایش سایش ابزار شود. برای برش های تخت کاربید جامد، حتی مقدار کمی خالی شدن می تواند تأثیر قابل توجهی بر فرآیند ماشینکاری داشته باشد.
انتخاب ابزار مناسب - سیستم نگه داشتن
یکی از دلایل اولیه فرسودگی ابزار، سیستم نگهداری نامناسب ابزار است. بسیار مهم است که یک سیستم نگهدارنده ابزار با کیفیت بالا انتخاب کنید که بتواند به طور ایمن برش تخت کاربید جامد را بگیرد. چاک های کولت یک انتخاب محبوب برای نگهداری برش های تخت کاربید جامد هستند. آنها تمرکز بالایی را ارائه می دهند و می توانند تخلیه را به حداقل برسانند. مطمئن شوید که یک چاک کولت را انتخاب کنید که اندازه مناسبی برای برش شما باشد. یک چاک کولت نامناسب می تواند باعث شود کاتر به هم نخورده و منجر به از بین رفتن آن شود.
یکی دیگر از گزینه های کوچک شدن - مناسب نگهدارنده ابزار. نگهدارنده های Shrink - fit از انبساط حرارتی برای گرفتن محکم برش استفاده می کنند. آنها تمرکز عالی را ارائه می دهند و می توانند تخلیه را به حداقل برسانند. با این حال، آنها نیاز به یک دستگاه گرمایش ویژه برای نصب و حذف دارند.
نصب صحیح ابزار
نصب صحیح برش تخت کاربید جامد برای کاهش تخلیه ضروری است. قبل از نصب کاتر، سیستم نگهدارنده ابزار و ساقه کاتر را کاملا تمیز کنید. هر گونه کثیفی، زباله، یا باقیمانده مایع خنک کننده می تواند باعث ناهماهنگی و افزایش تخلیه شود.
هنگام قرار دادن کاتر در سیستم نگهدارنده ابزار، مطمئن شوید که مستقیم و کاملاً در جای خود قرار گرفته است. از یک آچار گشتاور برای سفت کردن مهره کولت یا سایر مکانیسم های بست به مقدار گشتاور توصیه شده استفاده کنید. سفت شدن بیش از حد می تواند به سیستم نگهدارنده ابزار یا کاتر آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم می تواند باعث حرکت کاتر در حین ماشینکاری و در نتیجه فرسودگی شود.
تعمیر و نگهداری اسپیندل
دوک مرکز ماشینکاری نیز نقش مهمی در تمام شدن ابزار دارد. یک دوک فرسوده یا آسیب دیده می تواند باعث از بین رفتن بیش از حد شود. نگهداری منظم دوک برای اطمینان از صحت آن ضروری است.
دوک را به طور منظم برای علائم سایش، مانند بازی یا لرزش بیش از حد بررسی کنید. بلبرینگ های دوک را بررسی کنید و در صورت فرسودگی آنها را تعویض کنید. اسپیندل را طبق توصیه های سازنده تمیز و روغن کاری کنید. یک اسپیندل که به خوبی نگهداری شده باشد، یک پلت فرم پایدار برای برش تخت کاربید جامد فراهم میکند، و خروجی آن را کاهش میدهد.
بازرسی و تعویض ابزار
بازرسی منظم برش تخت کاربید جامد برای تشخیص هر گونه علائم سایش یا آسیبی که می تواند باعث فرسودگی شود بسیار مهم است. برش را از نظر لبه های بریده شده، سایش بیش از حد یا هر گونه عیب قابل مشاهده دیگر بررسی کنید. اگر کاتر فراتر از حد توصیه شده فرسوده شد، بلافاصله آن را تعویض کنید.
استفاده از کاتر فرسوده نه تنها می تواند منجر به فرسودگی شود، بلکه منجر به کیفیت پایین ماشینکاری و افزایش سایش ابزار در سایر قسمت های سیستم نگهدارنده ابزار می شود. همچنین نگهداری صحیح کاترها برای جلوگیری از آسیب در حین نگهداری بسیار مهم است.
بهینه سازی پارامترهای برش
بهینه سازی پارامترهای برش نیز می تواند به کاهش تمام شدن ابزار کمک کند. سرعت های بالای برش و تغذیه می تواند فشار زیادی به برش وارد کند و باعث انحراف و افزایش خروجی آن شود. سرعت برش، سرعت تغذیه و عمق برش را با توجه به مواد در حال ماشین کاری و مشخصات برش تخت کاربید جامد تنظیم کنید.
سرعت برش و نرخ تغذیه کمتر می تواند نیروهای برش را کاهش دهد، که به نوبه خود می تواند انحراف ابزار و تمام شدن آن را به حداقل برساند. با این حال، مطمئن شوید که پارامترها را خیلی کم تنظیم نکنید، زیرا این می تواند منجر به ماشینکاری ناکارآمد و زمان چرخه طولانی تر شود.
استفاده از برش های تخت کاربید جامد با کیفیت بالا
به عنوان یک تامین کننده برش تخت کاربید جامد، استفاده از برش های با کیفیت بالا را توصیه می کنم. برش های تخت کاربید جامد با کیفیت بالا از مواد درجه یک ساخته شده اند و با دقت بالایی تولید می شوند. آنها دقت ابعادی بهتری دارند و بهتر از برش های با کیفیت پایین می توانند در برابر سایش و انحراف مقاومت کنند.
مثلا مامجموعه بیت درب شیشه ای Recoveralbeبا کاربید جامد با کیفیت بالا طراحی شده است که می تواند عملکرد عالی برش را ارائه دهد و خطر فرسودگی را کاهش دهد. ما2 فلوت آسیاب تختهمچنین یک انتخاب محبوب برای کاربردهای مختلف ماشینکاری است که پایداری خوب و کم مصرف را ارائه می دهد. وآسیاب انتهای تخت 45HRC 4 فلوتبرای ماشینکاری مواد سخت تر با کاهش مصرف مناسب است.
نتیجه گیری
کاهش فرسودگی ابزار هنگام استفاده از برش های تخت کاربید جامد برای دستیابی به نتایج ماشینکاری با کیفیت بالا و افزایش طول عمر برش ها ضروری است. با انتخاب ابزار مناسب - سیستم نگهدارنده، نصب صحیح کاتر، نگهداری از دوک، بازرسی و تعویض منظم کاتر، بهینه سازی پارامترهای برش و استفاده از کاترهای با کیفیت بالا، می توانید به طور موثری تمام شدن ابزار را به حداقل برسانید.
اگر به برش های تخت کاربید جامد ما علاقه مند هستید یا در مورد کاهش فرسودگی ابزار سؤالی دارید، لطفاً برای بحث بیشتر و مذاکره در مورد خرید با ما تماس بگیرید. ما متعهد به ارائه بهترین محصولات و راه حل ها برای نیازهای ماشینکاری شما هستیم.
مراجع
- کتاب راهنمای ماشینکاری توسط Industrial Press Inc.
- مقاله های مجله "مهندسی ابزار برش" در مورد برش های فرسوده و کاربید جامد.
