بهینه سازی پایان سطح هنگام استفاده از برش فرز مسطح ، جنبه مهمی در عملیات ماشینکاری است. من به عنوان یک تامین کننده برش مسطح مسطح ، چالش ها و الزاماتی را که تولید کنندگان در دستیابی به اتمام سطح با کیفیت بالا با آن روبرو هستند ، می فهمم. در این وبلاگ ، من برخی از بینش ها و نکات عملی ارزشمند را برای کمک به شما در بهینه سازی سطح در طی فرآیندهای فرز مسطح خود به اشتراک می گذارم.
درک اصول برش های فرز مسطح
قبل از اینکه به تکنیک های بهینه سازی بپردازید ، درک روشنی از برش های فرز مسطح ضروری است. این برش ها معمولاً در عملیات فرز برای از بین بردن مواد از قطعه کار و ایجاد سطوح مسطح استفاده می شوند. آنها در اندازه ها ، هندسه ها و مواد مختلف قرار می گیرند که هر یک برای برنامه های خاص طراحی شده اند.
عملکرد یک برش آسیاب مسطح به چندین عامل بستگی دارد ، از جمله هندسه ، مواد ، پوشش و پارامترهای برش برش. به عنوان مثال ، تعداد فلوت ها روی یک برش آسیاب مسطح بر بار تراشه و سطح سطح تأثیر می گذارد. برش هایی که دارای فلوت های بیشتری هستند ، به طور کلی سطح صاف تری تولید می کنند زیرا آنها نیروهای برش را به طور مساوی توزیع می کنند و تراشه های کوچکتر را در هر پاس از بین می برند.
انتخاب برش آسیاب مسطح راست
اولین قدم در بهینه سازی سطح سطح ، انتخاب برش آسیاب مسطح مناسب برای برنامه شما است. هنگام انتخاب خود ، عوامل زیر را در نظر بگیرید:
- سازگاری مواد: مواد مختلف به انواع مختلفی از برش نیاز دارند. به عنوان مثال ، هنگام آسیاب آلومینیوم ، برش فولاد با سرعت بالا (HSS) ممکن است کافی باشد. با این حال ، برای مواد سخت تر مانند فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم ، یک برش کاربید به دلیل سختی و مقاومت در برابر سایش اغلب انتخاب بهتری است.
- هندسه برش: هندسه برش ، مانند زاویه جیب ، زاویه ترخیص کالا از گمرک و زاویه مارپیچ ، می تواند به میزان قابل توجهی بر سطح سطح تأثیر بگذارد. زاویه ضربان مثبت باعث کاهش نیروی برش می شود و می تواند سطح سطح را بهبود بخشد ، اما ممکن است قدرت برش را نیز کاهش دهد. از طرف دیگر ، یک زاویه ضربان منفی قدرت برش را افزایش می دهد اما ممکن است منجر به پایان سطح سخت تر شود.
- روکش: برش های روکش شده می توانند مقاومت بهتری در برابر سایش ایجاد کنند و اصطکاک را کاهش دهند ، که می تواند منجر به پایان سطح نرم تر شود. پوشش های متداول شامل نیترید تیتانیوم (قلع) ، کربنیترید تیتانیوم (TICN) و نیترید آلومینیوم (آلتین) است.
به عنوان یک تأمین کننده برش مسطح ، ما طیف گسترده ای از برش ها را ارائه می دهیم ، از جملهمجموعه قاب درب Ogeeباقاب درب بیت تنظیم شدهوتمجموعه درب شیشه ای Bead Bead Recoveralbe، که برای پاسخگویی به نیازهای مختلف ماشینکاری طراحی شده اند.
بهینه سازی پارامترهای برش
پس از انتخاب برش آسیاب مسطح راست ، مرحله بعدی بهینه سازی پارامترهای برش است. پارامترهای زیر نقش مهمی در دستیابی به یک سطح سطح با کیفیت بالا دارند:
- سرعت برش: سرعت برش سرعتی است که برش نسبت به قطعه کار حرکت می کند. سرعت برش بالاتر به طور کلی منجر به پایان سطح بهتر می شود ، اما گرمای تولید شده در طی فرآیند برش را نیز افزایش می دهد. بنابراین ، پیدا کردن سرعت برش بهینه برای مواد و برش خود مهم است. می توانید به توصیه های سازنده برش مراجعه کنید یا از ماشین حساب های سرعت برش برای تعیین سرعت مناسب استفاده کنید.
- نرخ تغذیه: نرخ خوراک میزان حرکت قطعه کار نسبت به برش است. نرخ خوراک پایین تر می تواند سطح صاف تری را ایجاد کند زیرا به برش اجازه می دهد تراشه های کوچکتر را در هر پاس از بین ببرد. با این حال ، نرخ خوراک بسیار کم نیز می تواند زمان ماشینکاری را افزایش دهد و ممکن است باعث شود که برش سریعتر از بین برود.
- عمق برش: عمق برش مقدار مواد برداشته شده در هر پاس است. عمق برش کوچکتر می تواند سطح سطح را بهبود بخشد زیرا باعث کاهش نیروی برش و میزان تغییر شکل مواد می شود. با این حال ، پاس های متعدد با عمق کوچک برش ممکن است زمان ماشینکاری را افزایش دهد.
کار و زندگی
کار و زندگی مناسب برای دستیابی به یک سطح خوب ضروری است. یک قطعه کاری که به طور ایمن نگه داشته نشده است می تواند در طی فرآیند فرز ارتعاش کند ، که می تواند منجر به یک سطح خشن شود. در اینجا چند نکته برای کار و فیکس کردن آورده شده است:
- از فیکسچر مناسب استفاده کنید: یک فیکسچر مناسب برای شکل و اندازه قطعه کار خود را انتخاب کنید. فیکسچر باید پشتیبانی کافی را ارائه دهد و از حرکت یا ارتعاش قطعه کار در طی فرآیند فرز جلوگیری کند.
- تراز فیکسچر را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که فیکسچر به درستی با اسپیندل دستگاه فرز تراز شده است. سوء استفاده می تواند باعث برش ناهموار و پایان سطح ضعیف شود.
- نیروی بستن کافی را اعمال کنید: نیروی بستن برای نگه داشتن قطعه کار به طور ایمن اما نه خیلی زیاد برای ایجاد تغییر شکل باید کافی باشد.
خنک کننده و روغن کاری
خنک کننده و روغن کاری نقش مهمی در بهینه سازی سطح سطح دارند. آنها به کاهش گرمای تولید شده در طی فرآیند برش کمک می کنند ، تراشه ها را از بین می برند و اصطکاک بین برش و قطعه کار را کاهش می دهند. در اینجا چند دستورالعمل برای استفاده از مایع خنک کننده و روغن کاری آورده شده است:
- خنک کننده سمت راست را انتخاب کنید: مواد مختلف و عملیات برش به انواع مختلفی از خنک کننده ها نیاز دارند. به عنوان مثال ، مایع خنک کننده های محلول معمولاً برای عملیات ماشینکاری عمومی استفاده می شود ، در حالی که خنک کننده های مبتنی بر روغن برای برش با سرعت بالا و سنگین مناسب هستند.
- خنک کننده را به درستی بمالید: خنک کننده باید مستقیماً در منطقه برش اعمال شود تا از خنک کننده و روانکاری مؤثر اطمینان حاصل شود. بسته به کاربرد خود می توانید از سیستم های خنک کننده سیل ، سیستم های خنک کننده غبار یا سیستم های خنک کننده ابزار استفاده کنید.
- غلظت و شرایط خنک کننده را کنترل کنید: به طور مرتب غلظت و شرایط خنک کننده را بررسی کنید تا از اثربخشی آن اطمینان حاصل شود. خنک کننده ای که بیش از حد رقیق یا آلوده باشد می تواند خاصیت خنک کننده و روان کننده آن را کاهش دهد.
نگهداری ابزار
نگهداری مناسب ابزار برای دستیابی به یک سطح پایدار بسیار مهم است. یک برش فرسوده یا آسیب دیده می تواند یک سطح خشن را ایجاد کند و همچنین ممکن است باعث ایجاد مشکلات دیگر ماشینکاری شود. در اینجا چند نکته برای نگهداری ابزار آورده شده است:
- برش را مرتباً بازرسی کنید: برش را برای علائم سایش مانند تراش ، کسل کننده یا سایش بیش از حد در لبه های برش بررسی کنید. اگر آن را فراتر از حد توصیه شده پوشیده شود ، برش را جایگزین کنید.
- برش را به درستی تیز کنید: اگر برش می تواند تیز شود ، از یک ابزار تیز کننده مناسب استفاده کرده و دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید. تیز کردن نادرست می تواند به برش آسیب برساند و بر سطح سطح تأثیر بگذارد.
- برش را به درستی ذخیره کنید: برش ها را در یک مکان تمیز و خشک ذخیره کنید تا از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری شود. برای جلوگیری از آسیب به لبه های برش از موارد محافظ یا دارندگان استفاده کنید.
پایان
بهینه سازی سطح سطح هنگام استفاده از یک برش آسیاب مسطح نیاز به ترکیبی از انتخاب برش سمت راست ، پارامترهای برش بهینه شده ، کار مناسب و محل کار ، خنک کننده و روغن کاری مؤثر و نگهداری منظم ابزار دارد. با پیروی از نکات و دستورالعمل های ذکر شده در این وبلاگ ، می توانید سطح سطح قطعات ماشینکاری خود را به میزان قابل توجهی بهبود بخشید و کیفیت کلی محصولات خود را ارتقا دهید.
ما به عنوان یک تأمین کننده برش مسطح ، ما متعهد هستیم که برش های با کیفیت بالا و پشتیبانی فنی را ارائه دهیم تا به شما در دستیابی به بهترین نتیجه در عملیات ماشینکاری خود کمک کنیم. اگر در انتخاب برش درست آسیاب مسطح مناسب برای درخواست خود سؤال دارید یا به کمک نیاز دارید ، لطفاً برای بحث در مورد تهیه با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم تا فرآیندهای ماشینکاری خود را بهینه کنیم و سطح سطح خود را بهبود بخشیم.
منابع
- "کتابچه راهنمای ماشینکاری" توسط Industrial Press Inc.
- مقالات مجله "مهندسی ابزار برش" در بهینه سازی برش آسیاب صاف.
- برگه داده های فنی سازنده برای برش های فرز مسطح.
