سلام! من به عنوان تأمین کننده آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم ، از اول اهمیت دقت در ماشینکاری را دیده ام. این که آیا شما یک ماشینکار حرفه ای هستید و چه یک سرگرمی ، به دست آوردن این برش کامل بسیار مهم است. در این وبلاگ ، نکاتی را در مورد چگونگی اطمینان از دقت آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم در هنگام ماشینکاری به اشتراک می گذارم.
درک اصول اولیه فلوت های مستقیم آسیاب های پایان
قبل از اینکه به نکات دقیق شیرجه بزنیم ، بیایید سریعاً به آنچه که فلوت های مستقیم پایان می دهند ، بپردازیم. اینها ابزارهای برش مورد استفاده در دستگاه های فرز برای حذف مواد از قطعه کار هستند. طراحی فلوت مستقیم امکان تخلیه کارآمد تراشه را فراهم می کند و برای انواع مواد از جمله چوب ، پلاستیک و فلزات نرم ایده آل است. شما می توانید ما را بررسی کنیدفلوت مستقیم آسیاب های پایانبرای اطلاعات بیشتر در مورد انواع و اندازه های مختلفی که ارائه می دهیم.
انتخاب آسیاب انتهایی سمت راست
اولین قدم برای اطمینان از دقت ، انتخاب آسیاب پایان مناسب برای کار است. عوامل زیر را در نظر بگیرید:
- مادی: مواد مختلف به هندسه و پوشش های آسیاب مختلف نیاز دارند. به عنوان مثال ، اگر با چوب کار می کنید ، ماآسیاب های انتهایی حکاکی مستقیم فلوتیک انتخاب عالی هستند آنها به گونه ای طراحی شده اند که بریدگی های تمیز و اتمام صاف را روی سطوح چوبی فراهم کنند.
- قطر: قطر آسیاب انتهایی بر سرعت برش و میزان مواد حذف شده تأثیر می گذارد. یک آسیاب انتهای قطر بزرگتر می تواند به سرعت مواد بیشتری را از بین ببرد ، اما ممکن است به قدرت بیشتری نیز نیاز داشته باشد و می تواند دقیق تر باشد. قطر متناسب با اندازه قطعه کار و پایان مورد نظر را انتخاب کنید.
- تعداد فلوت ها: آسیاب های پایان می توانند تعداد متفاوتی از فلوت داشته باشند. به طور کلی ، فلوت های بیشتر باعث ایجاد نرم تر می شوند ، اما ممکن است گرمای بیشتری نیز ایجاد کنند و به قدرت بیشتری احتیاج داشته باشند. برای عملیات خشن ، تعداد کمتری از فلوت ها ممکن است مناسب تر باشد.
نصب ابزار مناسب
پس از انتخاب صحیح آسیاب پایان ، نصب صحیح آن مهم است. یک آسیاب انتهایی ضعیف می تواند باعث ارتعاشاتی شود که می تواند منجر به برش های نادرست و سایش ابزار زودرس شود. در اینجا نحوه نصب صحیح یک آسیاب انتهایی آورده شده است:
- نگهدارنده ابزار را تمیز کنید: اطمینان حاصل کنید که دارنده ابزار تمیز و عاری از زباله است. هر نوع خاک یا تراشه می تواند بر روی گرفتن آسیاب انتهایی تأثیر بگذارد و باعث لرزیدن آن شود.
- آسیاب انتهایی را وارد کنید: با دقت آسیاب انتهایی را در نگهدارنده ابزار قرار دهید ، و مطمئن شوید که آن را به درستی محور و نشسته است. مطابق دستورالعمل سازنده ، کلت یا چاک را محکم کنید.
- بررسی را بررسی کنید: از یک نشانگر شماره گیری برای بررسی Runout استفاده کنید ، که میزان انحراف از خط مرکزی آسیاب انتهایی است. فرار بیش از حد می تواند باعث برش ناهموار و پایان سطح ضعیف شود. اگر Runout خیلی زیاد است ، نگهدارنده ابزار را تنظیم کنید یا آسیاب انتهایی را جایگزین کنید.
بهینه سازی پارامترهای برش
پارامترهای برش مانند سرعت ، خوراک و عمق برش نقش مهمی در اطمینان از دقت دارند. در اینجا چند نکته در مورد نحوه بهینه سازی این پارامترها آورده شده است:
- سرعت برش: سرعت برش سرعتی است که در آن آسیاب انتهایی می چرخد. در پاهای سطح در دقیقه (SFM) اندازه گیری می شود. انتخاب سرعت برش مناسب بستگی به برش مواد ، قطر آسیاب انتهایی و نوع عملکرد دارد. به طور کلی ، سرعت برش بالاتر منجر به پایان بهتر می شود ، اما همچنین می تواند گرما و سایش بیشتری را در آسیاب انتهایی ایجاد کند. به توصیه های سازنده مراجعه کنید یا از یک ماشین حساب سرعت برش برای تعیین سرعت برش بهینه استفاده کنید.
- نرخ تغذیه: سرعت خوراک سرعتی است که قطعه کار نسبت به آسیاب انتهایی حرکت می کند. در اینچ در دقیقه (IPM) اندازه گیری می شود. نرخ خوراک بالاتر می تواند بهره وری را افزایش دهد ، اما همچنین می تواند باعث بارگذاری و شکستن آسیاب پایان شود. میزان خوراک باید بر اساس مواد ، سرعت برش و عمق برش تنظیم شود.
- عمق برش: عمق برش مقدار مواد برداشته شده در یک پاس واحد است. انتخاب عمق مناسب برش برای جلوگیری از بارگذاری بیش از حد آسیاب انتهایی و شکستن آن مهم است. به طور کلی ، عمق کم عمق برش منجر به پایان بهتر می شود ، اما ممکن است برای از بین بردن مقدار مورد نظر ، به پاس های بیشتری نیاز داشته باشد.
حفظ آسیاب پایان
نگهداری مناسب از آسیاب انتهایی برای اطمینان از دقت و طولانی شدن طول عمر آن ضروری است. در اینجا چند نکته در مورد نحوه حفظ آسیاب پایان آورده شده است:
- آسیاب پایان را تمیز کنید: بعد از هر بار استفاده ، آسیاب انتهایی را با یک برس یا هوای فشرده تمیز کنید تا هرگونه تراشه یا آوار را از بین ببرید. این امر مانع از گیر شدن تراشه ها در فلوت ها و ایجاد آسیب می شود.
- آسیاب پایان را بازرسی کنید: به طور مرتب آسیاب انتهایی را برای علائم سایش مانند تراش ، کسل کننده یا شکستگی بازرسی کنید. اگر آسیاب انتهایی پوشیده یا آسیب دیده است ، بلافاصله آن را جایگزین کنید تا از برش های نادرست و خرابی ابزار جلوگیری شود.
- آسیاب انتهایی را به درستی ذخیره کنید: در صورت عدم استفاده ، آسیاب انتهایی را در یک مکان تمیز و خشک ذخیره کنید. از ذخیره آن در یک محیط مرطوب خودداری کنید ، زیرا این امر می تواند باعث زنگ زدگی و خوردگی شود.
با استفاده از مایع خنک کننده
استفاده از مایع خنک کننده در هنگام ماشینکاری می تواند به بهبود دقت و گسترش عمر آسیاب پایان کمک کند. خنک کننده به کاهش گرما ، شستشوی تراشه ها و روغن کاری لبه برش کمک می کند. در اینجا چند نکته در مورد استفاده موثر از مایع خنک کننده آورده شده است:
- خنک کننده مناسب را انتخاب کنید: انواع مختلفی از خنک کننده ها در دسترس هستند ، مانند خنک کننده های محلول در آب ، خنک کننده های مصنوعی و خنک کننده های مبتنی بر روغن. یک مایع خنک کننده مناسب برای برش مواد و نوع عملکرد را انتخاب کنید.
- خنک کننده را به درستی بمالید: اطمینان حاصل کنید که مایع خنک کننده مستقیماً در قسمت برش اعمال می شود. برای اطمینان از پوشش کافی از یک نازل خنک کننده یا سیستم خنک کننده سیل استفاده کنید.
- سطح خنک کننده را کنترل کنید: به طور مرتب سطح خنک کننده را بررسی کرده و در صورت لزوم دوباره پر کنید. یک سطح خنک کننده پایین می تواند باعث شود آسیاب انتهایی بیش از حد گرم شود و به سرعت فرسوده شود.
پایان
اطمینان از دقت آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم در هنگام ماشینکاری ، نیاز به بررسی دقیق چندین عامل از جمله انتخاب ابزار ، نصب ، برش پارامترهای ، نگهداری و استفاده از مایع خنک کننده دارد. با پیروی از این نکات ، می توانید به برش های دقیق ، بهبود سطح سطح و طولانی شدن عمر آسیاب های انتهایی خود دست یابید.
اگر علاقه مند به خرید آسیاب های انتهایی با کیفیت بالا هستید یا در مورد محصولات ما سؤالی دارید ، لطفاً برای بحث تهیه با ما تماس بگیرید. ما در اینجا هستیم تا به شما در یافتن ابزارهای مناسب برای نیازهای ماشینکاری خود کمک کنیم.
منابع
- کتابچه راهنمای ماشین آلات ، چاپ 31
- کتاب راهنمای مهندسی ابزار برش
- مستندات فنی سازنده کارخانه آسیاب End
