Aug 06, 2025پیام بگذارید

چگونه می توان یک قسمت انتهایی بینی توپ را برای ماشینکاری داخلی تطبیق داد؟

وقتی صحبت از عملیات ماشینکاری داخلی می شود ، انتخاب ابزار برش مناسب برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا بسیار مهم است. یک آدمکش بینی توپ ، ابزاری همه کاره و مؤثر برای کارهای مختلف ماشینکاری داخلی است. من به عنوان یک تأمین کننده آدم های انتهایی توپ توپ ، تجربه گسترده ای در درک نحوه تطبیق این ابزار برای ماشینکاری داخلی دارم. در این وبلاگ ، برخی از ملاحظات و تکنیک های کلیدی را به اشتراک می گذارم تا به شما کمک کند تا از قسمت انتهایی بینی توپ در ماشینکاری داخلی بیشترین استفاده را کنید.

درک قسمت انتهایی بینی توپ Taper

قبل از غواصی در فرآیند سازگاری ، مهم است که بفهمید یک گل آستانه توپ خسته تر چیست. یک قسمت انتهایی بینی توپ ، شکل مهمی دارد که به تدریج به سمت نوک باریک می شود و نوک مانند یک توپ گرد می شود. این طراحی منحصر به فرد به آن اجازه می دهد تا سطوح صاف و محصور ایجاد کند و به گوشه ها و حفره های داخلی محکم برسد. Taper ترخیص اضافی را فراهم می کند و خطر تداخل در قطعه کار را در هنگام ماشینکاری کاهش می دهد.

عواملی که باید قبل از سازگاری در نظر بگیرند

ماده قطعه کار

مواد مختلف قطعه کار به پارامترهای برش متفاوتی نیاز دارند. به عنوان مثال ، هنگام ماشینکاری مواد نرم مانند آلومینیوم ، معمولاً می توانید از سرعت و فیدهای برش بالاتر استفاده کنید. از طرف دیگر ، مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم برای جلوگیری از سایش بیش از حد ابزار ، سرعت و فیدهای برش کمتری را تقاضا می کنند. ما به عنوان یک تأمین کننده ، ما طیف وسیعی از میلی های انتهایی بینی توپ را که برای مواد خاص طراحی شده اند ، ارائه می دهیم. به عنوان مثال ، ما2F برش دهی بینی توپ بدون پوشش بدون پوششمناسب برای ماشینکاری با هدف از مواد نرم تر است ، در حالی که2f Taper Ball Endsmill با پوششعملکرد پیشرفته را هنگام ماشینکاری مواد سخت تر فراهم می کند.

هندسه داخلی قطعه کار

شکل و اندازه داخلی قطعه کار نقش مهمی در سازگاری ابزار دارد. اگر حفره داخلی دارای گوشه های تیز باشد ، می توان از قسمت انتهایی برای نزدیک شدن به گوشه ها استفاده کرد ، اما ممکن است شما نیاز به تنظیم مسیر ابزار برای جلوگیری از برش بیش از حد داشته باشید. برای حفره های داخلی عمیق ، ممکن استیل های طولانی تر مورد نیاز باشد ، اما این امر خطر انحراف ابزار را نیز افزایش می دهد. محاسبه طول ابزار مناسب بر اساس عمق حفره و دقت ماشینکاری مورد نیاز ضروری است.

10-510-2

قابلیت های ماشین آلات

قابلیت های ابزار ماشین شما ، مانند سرعت دوک نخ ریسی ، قدرت و استحکام ، پارامترهای برش را که می توانید استفاده کنید محدود می کند. اطمینان حاصل کنید که دستگاه شما می تواند نیروهای برش مورد نیاز و سرعت را برای قسمت انتهایی بینی توپ انتخابی انتخاب کند. اگر دستگاه شما دارای دوک نخ توان کمتری است ، ممکن است برای جلوگیری از ایستادن ، سرعت برش و سرعت خوراک را کاهش دهید.

تطبیق قسمت انتهای بینی توپ برای ماشینکاری داخلی

انتخاب ابزار

بر اساس فاکتورهای ذکر شده در بالا ، قسمت انتهایی بینی توپ را انتخاب کنید. قطر ، زاویه ضخیم و روکش قسمت نهایی را در نظر بگیرید. یک آسمان انتهایی با قطر بزرگتر می تواند مواد را سریعتر از بین ببرد ، اما ممکن است برای حفره های داخلی کوچک مناسب نباشد. زاویه کمرنگ تر بر ترخیص کالا از گمرک و توانایی رسیدن به گوشه ها تأثیر می گذارد. آسمان های انتهایی روکش شده مقاومت به سایش بهتری را ارائه می دهند و می توانند عمر ابزار را افزایش دهند ، به خصوص هنگام ماشینکاری مواد سخت. ما2F برش دهی بینی توپ بدون پوشش بدون پوششیک گزینه هزینه - مؤثر برای برنامه های کمتر خواستار است ، در حالی که نسخه های پوشش داده شده برای ماشینکاری با کارایی بالا ایده آل هستند.

برش بهینه سازی پارامتر

پس از انتخاب سمت راست ، پارامترهای برش را بهینه کنید. با مقادیر محافظه کارانه شروع کنید و به تدریج آنها را بر اساس عملکرد ابزار و کیفیت سطح ماشینکاری افزایش دهید. برای عملیات خشن ، می توانید از خوراکهای بالاتر و عمق برش استفاده کنید تا سریع مواد از بین برود. با این حال ، برای اتمام عملیات ، برای دستیابی به یک سطح صاف ، فیدهای پایین و عمق برش مورد نیاز است.

برنامه ریزی مسیر ابزار

مسیر ابزار برای ماشینکاری داخلی با یک قسمت انتهایی بینی توپ بسیار مهم است. از نرم افزار CAD/CAM برای تولید مسیر بهینه ابزار استفاده کنید. برای حفره های داخلی ، می توان از یک ابزار ابزار مارپیچ یا مارپیچ استفاده کرد تا به تدریج در مواد نفوذ کرده و نیروهای برش را کاهش دهد. هنگام ماشینکاری گوشه ها ، برای جلوگیری از تغییرات شدید در جهت برش ، از مخلوط یا ابزار ابزار فیله استفاده کنید ، که می تواند باعث شکستگی ابزار شود.

خنک کننده و روغن کاری

خنک کننده و روغن کاری مناسب برای ماشینکاری داخلی ضروری است. خنک کننده به از بین رفتن گرما ، کاهش سایش ابزار و تراشه های دور شدن کمک می کند. برای ماشینکاری داخلی ، از طریق - خنک کننده ابزار اغلب ترجیح داده می شود زیرا می تواند خنک کننده را مستقیماً به لبه برش تحویل دهد. روان کننده ها همچنین می توانند سطح سطح را بهبود بخشند و اصطکاک بین ابزار و قطعه کار را کاهش دهند.

نکاتی برای ماشینکاری داخلی موفق با قسمتهای انتهایی بینی توپ

بازرسی منظم ابزار

در حین ماشینکاری به طور مرتب در قسمت انتهای بینی توپ را بازرسی کنید. به دنبال علائم سایش مانند تراش یا کسل کننده لبه های برش باشید. اگر ابزار فراتر از یک نقطه خاص پوشیده شده است ، بلافاصله آن را جایگزین کنید تا از سطح ضعیف سطح و آسیب احتمالی به قطعه کار جلوگیری شود.

نظارت بر روند ماشینکاری

برای پیگیری نیروهای برش ، دما و لرزش در هنگام ماشینکاری از سنسورها یا سیستم های نظارت استفاده کنید. تغییرات غیرمعمول در این پارامترها می تواند مشکلاتی مانند شکستگی ابزار یا سایش بیش از حد را نشان دهد. با نظارت بر روند ، می توانید به موقع اقدامات اصلاحی انجام دهید.

پست - بازرسی ماشینکاری

پس از ماشینکاری ، سطح داخلی قطعه کار را بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند. از زبری سطح ، دقت بعدی و وجود هرگونه برس یا نقص بررسی کنید. در صورت لزوم ، برای بهبود کیفیت سطح ماشینکاری ، عملیات نهایی اضافی را انجام دهید.

پایان

تطبیق یک آسیاب بینی توپ خاردار برای ماشینکاری داخلی نیاز به بررسی دقیق عوامل مختلف از جمله مواد قطعه کار ، هندسه داخلی و قابلیت های ابزار دستگاه دارد. با انتخاب قسمت نهایی سمت راست ، بهینه سازی پارامترهای برش ، برنامه ریزی مسیر ابزار و استفاده از خنک کننده و روغن کاری مناسب ، می توانید به نتایج ماشینکاری داخلی با کیفیت بالا برسید. ما به عنوان تأمین کننده آدم های انتهایی بینی توپ ، ما متعهد هستیم که بهترین ابزارهای با کیفیت و پشتیبانی فنی را در اختیار شما قرار دهیم. اگر سؤال دارید یا در انتخاب قسمت نهایی مناسب برای نیازهای ماشینکاری داخلی خود به کمک نیاز دارید ، لطفاً برای تهیه و بحث بیشتر با ما تماس بگیرید.

منابع

  • "کتابچه راهنمای ماشینکاری" ، شرکت صنعتی پرس
  • "ابزار و ماشینکاری اصول" ، انجمن مهندسان تولید

ارسال درخواست

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو