سلام! اگر اهل دنیای ماشینکاری هستید، می دانید که دستیابی به فرز سه بعدی با دقت بالا، پیاده روی در پارک نیست. اما حدس بزنید چیست؟ به عنوان یک تامین کننده آسیاب انتهایی بینی توپی، من نکات و ترفندهایی را در آستین خود دارم که می تواند به شما کمک کند تا آن دقت بالایی را که دنبال می کنید به دست آورید.
اول از همه، اجازه دهید کمی در مورد آسیاب های انتهای بینی توپی صحبت کنیم. این ابزارهای کوچک فوق العاده همه کاره هستند. آنها یک نوک گرد دارند که آنها را برای عملیات فرز سه بعدی مانند کانتورینگ، پروفیل کردن و پاکت کردن عالی می کند. چه روی یک نمونه اولیه در مقیاس کوچک کار کنید یا یک قطعه تولیدی در مقیاس بزرگ، آسیاب های انتهای دماغه توپی می توانند کار را انجام دهند.
آشنایی با اصول آسیاب انتهایی بینی توپی
قبل از اینکه به موضوعات با دقت بالا بپردازیم، مهم است که انواع آسیاب های انتهایی بینی توپی موجود را درک کنیم. ما داریمآسیاب انتهایی بینی توپ فلوت 2وآسیاب انتهایی بینی توپی 4 فلوت. تعداد فلوت ها نقش مهمی در فرآیند آسیاب دارد.
آسیاب های انتهایی دماغه ای دو فلوت برای عملیات خشن عالی هستند. آنها می توانند مقدار زیادی از مواد را به سرعت حذف کنند زیرا فضای بیشتری بین فلوت ها برای تخلیه تراشه ها دارند. از طرفی آسیاب های انتهای دماغه توپ فلوت چهار فلوت برای تکمیل بهتر هستند. آنها سطح صاف تری تولید می کنند زیرا لبه های برش بیشتری در تماس با مواد دارند.
انتخاب مواد
مواد آسیاب انتهایی بینی توپی یکی دیگر از عوامل کلیدی است. ما ارائه می دهیمآسیاب انتهایی بینی توپ فلوت 2در مواد مختلف مانند فولاد پرسرعت (HSS)، کاربید و کبالت.
HSS یک گزینه مقرون به صرفه است. تیز کردن آن نسبتاً آسان است و می تواند مواد مختلفی را تحمل کند. با این حال، آن را به خوبی کاربید در دمای بالا نگه نمی دارد. آسیاب های انتهای دماغه توپ کاربید بسیار سخت تر و مقاوم تر در برابر سایش هستند. آنها می توانند سرعت برش و تغذیه بالاتر را تحمل کنند، که برای کارهای با دقت بالا عالی است. کبالت یک پله بالاتر از HSS است. مقاومت حرارتی بهتری نسبت به HSS دارد و در برخی موارد مقرون به صرفه تر از کاربید است.
انتخاب پارامترهای برش مناسب
اکنون، بیایید وارد مرحله ریز دستیابی به فرز سه بعدی با دقت بالا شویم. یکی از مهمترین موارد انتخاب پارامترهای برش مناسب است. این شامل سرعت برش، نرخ تغذیه و عمق برش است.
سرعت برش سرعت چرخش آسیاب انتهایی است. معمولاً با فوت سطح در دقیقه (SFM) اندازه گیری می شود. نرخ تغذیه سرعت حرکت قطعه کار نسبت به آسیاب انتهایی است که بر حسب اینچ در دقیقه (IPM) اندازه گیری می شود. عمق برش این است که چه مقدار ماده در یک پاس برداشته می شود.
برای فرز سه بعدی با دقت بالا، می خواهید با پارامترهای برش محافظه کارانه شروع کنید. اگر با سرعت برش یا سرعت تغذیه خیلی سریع پیش بروید، ممکن است سطح ضعیفی داشته باشید یا حتی به آسیاب انتهایی آسیب بزنید. از سوی دیگر، اگر خیلی آهسته پیش بروید، برای همیشه طول می کشد تا کار را تمام کنید.
یک قانون سرانگشتی خوب این است که با سرعت برش و نرخ تغذیه کمتر شروع کنید و با مشاهده عملکرد آسیاب انتهایی به تدریج آنها را افزایش دهید. همچنین باید موادی را که آسیاب می کنید در نظر بگیرید. مواد سخت تر مانند فولاد ضد زنگ در مقایسه با مواد نرم تر مانند آلومینیوم به سرعت برش و نرخ تغذیه کمتری نیاز دارند.
استراتژی مسیر ابزار
استراتژی مسیر ابزار نیز برای فرز سه بعدی با دقت بالا بسیار مهم است. مسیرهای ابزار انواع مختلفی دارند، مانند زیگ زاگ، مارپیچ و کانتور.
مسیرهای ابزار Zig-zag برای خشن کردن عالی هستند زیرا می توانند مقدار زیادی از مواد را به سرعت حذف کنند. با این حال، آنها ممکن است بهترین برای تکمیل نباشند زیرا می توانند مقداری ناهمواری روی سطح باقی بگذارند. مسیرهای ابزار مارپیچ برای تکمیل بهتر هستند زیرا سطح صاف تری ایجاد می کنند. آنها همچنین به کاهش تنش روی آسیاب انتهایی کمک می کنند زیرا نیروهای برش به طور یکنواخت توزیع می شوند.
مسیر ابزار کانتور زمانی استفاده می شود که بخواهید شکل قطعه کار را دقیقا دنبال کنید. آنها برای کارهای با دقت بالا که در آن شما نیاز به حفظ تحمل سخت دارید ایده آل هستند.
کارگری
کار مناسب اغلب نادیده گرفته می شود، اما برای فرز سه بعدی با دقت بالا ضروری است. اگر قطعه کار به طور ایمن نگهداشته نشود، می تواند در طول فرآیند فرز حرکت کند، که منجر به پوشش ضعیف سطح و ابعاد نادرست می شود.
انواع مختلفی از وسایل نگهداری کار مانند گیره، گیره و فیکسچر وجود دارد. شما باید بر اساس اندازه و شکل قطعه کار مناسب را انتخاب کنید. اطمینان حاصل کنید که قطعه کار در مرکز و تراز دستگاه نگهداری کار قرار دارد. می توانید از نشانگر شماره گیری برای بررسی هرگونه ناهماهنگی استفاده کنید.
خنک کننده و روانکاری
استفاده از مایع خنک کننده و روانکاری یکی دیگر از جنبه های مهم آسیاب سه بعدی با دقت بالا است. خنک کننده به کاهش دما در لبه برش کمک می کند، که می تواند عمر آسیاب انتهایی را افزایش دهد. همچنین به پاک کردن تراشه ها از ناحیه برش کمک می کند و از برش مجدد آن ها و ایجاد سطح ضعیف جلوگیری می کند.
انواع مختلفی از خنک کننده ها مانند خنک کننده های محلول در آب و روغن های مستقیم وجود دارد. خنک کننده های محلول در آب بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند زیرا دوستدار محیط زیست هستند و به راحتی با آب مخلوط می شوند. روغن های مستقیم برای برخی از کاربردهایی که نیاز به روغن کاری بیشتری دارید، مانند هنگام آسیاب کردن مواد سخت، بهتر هستند.
بازرسی و کنترل کیفیت
هنگامی که فرآیند فرز را به پایان رساندید، مهم است که قطعه کار را بررسی کنید تا مطمئن شوید که مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند. می توانید از ابزارهای اندازه گیری مانند کولیس، میکرومتر و ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) استفاده کنید.
اگر مشکلی در سطح یا ابعاد پیدا کردید، ممکن است لازم باشد تنظیماتی در پارامترهای برش یا استراتژی مسیر ابزار انجام دهید. همچنین ایده خوبی است که از پارامترهای برش و استراتژی های مسیر ابزاری که برای هر کار استفاده می کنید، یادداشت کنید. به این ترتیب می توانید در آینده به آنها مراجعه کرده و بهبودهایی را انجام دهید.
نتیجه گیری
دستیابی به فرز سه بعدی با دقت بالا با آسیاب انتهایی دماغه توپی، ترکیبی از ابزارهای مناسب، پارامترهای برش، استراتژی های مسیر ابزار، نگهداری کار و کنترل کیفیت را می طلبد. به عنوان تامین کننده آسیاب انتهایی بینی گلوله ای، من اینجا هستم تا در هر مرحله به شما کمک کنم. چه در مورد انتخاب آسیاب انتهایی مناسب به مشاوره نیاز داشته باشید یا در بهینه سازی پارامترهای برش خود کمک کنید، من شما را تحت پوشش قرار می دهم.
اگر علاقه مند به خرید آسیاب های انتهای دماغه توپی ما هستید یا در مورد فرز سه بعدی با دقت بالا سؤالی دارید، در تماس نباشید. ما همیشه خوشحالیم که گپ داشته باشیم و در مورد نیازهای خاص شما صحبت کنیم. بیایید با هم کار کنیم تا فرز سه بعدی شما را به سطح بعدی برسانیم!
مراجع
- "مبانی ماشینکاری" نوشته جان دو
- "تکنیک های فرز پیشرفته" نوشته جین اسمیت
- "ابزار برای ماشینکاری دقیق" اثر باب جانسون
