As 'n toegewyde verskaffer van balneus -eindfabrieke, het ek eerstehands gesien hoe die ingewikkelde verhouding tussen werktuiggeometrie en bewerkingsprestasie. Een van die mees kritieke faktore in hierdie vergelyking is die harkhoek. In hierdie blog sal ek kyk hoe die harkhoek die snyproses van 'n balneus -eindfabriek beïnvloed, en gebruik maak van tegniese kennis en werklike wêreldervaring.
Verstaan die harkhoek
Die harkhoek van 'n balneus -eindfabriek is die hoek tussen die voorpunt en 'n verwysingsvlak. Dit kan in drie hooftipes geklassifiseer word: positiewe, negatiewe en nul harkhoeke.
'N Positiewe harkhoek beteken dat die snykant in die rigting van die chipvloei geneig is. Met hierdie ontwerp kan die werktuig met minder krag sny omdat dit die materiaal effektief skeer. As u 'n balneus -eindfabriek met 'n positiewe harkhoek gebruik, vorm die chip makliker, en die snyproses is oor die algemeen gladder. Die verminderde snykrag lei ook tot minder hitte -opwekking, wat voordelig is vir die werktuiglewe en die oppervlakafwerking van die werkstuk.
Aan die ander kant het 'n negatiewe harkhoek die snyrand weg van die rigting van die chipvloei. Dit gee die voorpunt meer krag en maak dit meer bestand teen slytasie en kap. Negatiewe harkhoeke word dikwels gebruik wanneer harde materiale bewerk word, aangesien dit die hoë snykragte en druk wat daarby betrokke is, kan weerstaan.
'N Nul harkhoek is, soos die naam aandui, waar die snykant loodreg op die verwysingsvlak is. Hierdie tipe harkhoek bied 'n balans tussen die eienskappe van positiewe en negatiewe harkhoeke.
Impak op snymagte
Die harkhoek het 'n beduidende invloed op die snykragte tydens die werking van 'n balneus -eindfabriek. As u 'n balneus -eindfabriek met 'n positiewe harkhoek gebruik, word die snykragte verminder. Dit is omdat die positiewe hark die werktuig makliker kan binnedring en die materiaal effektief wegskep. As gevolg hiervan is minder energie nodig om die materiaal te verwyder, wat veral voordelig is in die bewerkingsbewerkings met 'n snelheid.
Omgekeerd verhoog 'n negatiewe harkhoek die snykragte. Die werktuig moet teen die materiaal meer kragtig druk om dit te sny. Hierdie verhoogde krag kan egter 'n voordeel wees by die bewerking van harde materiale. Die sterker snykant wat deur die negatiewe harkhoek voorsien word, kan die hoë drukomgewing weerstaan en voortydige werktuigversaking voorkom.
Byvoorbeeld, as u aluminium bewerk, 'n materiaal wat bekend is vir die relatiewe lae hardheid, kan 'n balneus -eindfabriek met 'n positiewe harkhoek uitstekende resultate behaal. Die verminderde snykragte lei tot vinniger bewerkingstye en beter afwerkings van die oppervlak. In teenstelling hiermee, word 'n negatiewe harkhoek dikwels verkies om die hoë snykragte te hanteer sonder om die werktuig te hanteer, sonder om die werktuig vinnig te laat breek of uit te dra.
Skyfformasie
Die harkhoek speel ook 'n belangrike rol in die vorming van chip. Met 'n positiewe harkhoek vorm die skyfies meer op 'n deurlopende en gladde manier. Die skeeraksie van die werktuig onder 'n positiewe harkhoek veroorsaak dat die materiaal relatief ordelik verwyder word. Dit is voordelig omdat deurlopende skyfies makliker is om uit die snyarea te ontruim, wat die risiko van verstopping van die spaander verminder en die totale snydoeltreffendheid verbeter.
'N Negatiewe harkhoek kan egter tot meer gesegmenteerde of diskontinue skyfies lei. Die hoë snykragte wat met 'n negatiewe harkhoek verband hou, kan veroorsaak dat die materiaal breuk eerder as om glad te skuif. Alhoewel dit 'n nadeel kan lyk, kan dit in sommige gevalle in sommige gevalle makliker wees om sekere bewerkingsbewerkings te hanteer, veral as u materiale hanteer wat geneig is om lang, streng skyfies te vorm.
Byvoorbeeld, as u 'n gebruik2 fluitjies bal neus eindfabriekMet 'n positiewe harkhoek vir die afwerking van bewerkings op 'n sagte plastiekmateriaal, verseker die deurlopende skyfies wat geproduseer word, 'n skoon en doeltreffende snyproses. In teenstelling hiermee, a4 fluitjies bal neus eindfabriekMet 'n negatiewe harkhoek kan dit gebruik word om bewerkings op 'n gietyster -werkstuk te grof, waar die gesegmenteerde skyfies minder geneig is om probleme te veroorsaak tydens die verwydering van die chip.
Werktuiglewe
Gereedskaplewe is nog 'n belangrike aspek wat deur die harkhoek beïnvloed word. 'N Positiewe harkhoek lei gewoonlik tot 'n langer werktuigleeftyd wanneer sagte materiale bewerk word. Aangesien die snykragte laer is, is daar minder slytasie op die voorpunt. Die verminderde hitte -opwekking help ook om termiese skade aan die werktuig te voorkom.
In teenstelling hiermee kan 'n negatiewe harkhoek die werktuigleeftyd verleng wanneer harde materiale bewerk word. Die sterker snykant wat deur die negatiewe hark voorsien word, kan die hoë druk en 'n hoë temperatuuromgewing wat verband hou met die sny van harde materiale, weerstaan. As u egter onvanpas gebruik word, byvoorbeeld wanneer u sagte materiale bewerk, kan 'n negatiewe harkhoek die werktuiglewe eintlik verminder as gevolg van die oormatige snykragte.
Byvoorbeeld, 'n balneus -eindfabriek met 'n positiewe harkhoek wat gebruik word om koper te bewerk, kan aansienlik langer duur as een met 'n negatiewe harkhoek. Die onderste snykragte en hitte -opwekking stel die werktuig in staat om sy voorpunt vir 'n langer periode te handhaaf. Aan die ander kant, as u titaan bewerk, is 'n berugte harde - tot - masjienmateriaal, 'n balneus -eindfabriek met 'n negatiewe harkhoek meer geneig om die harde snyomstandighede te weerstaan en 'n langer lewensduur te hê.
Oppervlakafwerking
Die harkhoek kan 'n diepgaande impak hê op die oppervlakafwerking van die bewerkte werkstuk. 'N Positiewe harkhoek lei gewoonlik tot 'n beter oppervlakafwerking. Die gladde snyaksie en verminderde snykragte lei tot minder vibrasie en geklets tydens die bewerkingsproses. Dit lewer op sy beurt 'n meer eweredige en fyn oppervlak op die werkstuk.
'N Negatiewe harkhoek, hoewel dit goed is vir die hantering van harde materiale, kan soms 'n growwer oppervlakafwerking tot gevolg hê. Die hoër snykragte kan meer vibrasie veroorsaak, wat na die werkstuk kan oordra en merke op die oppervlak laat. Met behoorlike bewerkingsparameters en gereedskapseleksie is dit egter moontlik om 'n aanvaarbare oppervlakafwerking te bereik, selfs met 'n negatiewe harkhoek.
Vir die afwerking waar 'n hoë kwaliteit oppervlakafwerking benodig word, soos in die vervaardiging van vorms of presisieonderdele, is 'n balneus -eindfabriek met 'n positiewe harkhoek dikwels die voorkeurkeuse. Byvoorbeeld, a2 fluitjies bal neus eindfabriekMet 'n positiewe harkhoek kan gebruik word om 'n spieël te bereik - soos afwerking op 'n vlekvrye staalkomponent.
Oorwegings vir verskillende toepassings
As u die harkhoek vir 'n balneus -eindfabriek kies, is dit noodsaaklik om die spesifieke toepassing te oorweeg. Vir die groeiende bewerkings, waar die primêre doel is om 'n groot hoeveelheid materiaal vinnig te verwyder, kan 'n negatiewe of nul -harkhoek meer geskik wees. Hierdie harkhoeke kan die hoë snykragte hanteer en 'n meer robuuste voorpunt bied.
Vir afwerkingsoperasies word 'n positiewe harkhoek gewoonlik verkies. Dit maak voorsiening vir 'n gladder snyproses, beter oppervlakafwerkings en langer werktuiglewe as u met sagter materiale te doen het.
Daarbenewens is die aantal fluitjies op die balneus -eindfabriek ook in wisselwerking met die harkhoek. Byvoorbeeld, 'n multi -fluitbalneus -eindfabriek met 'n positiewe harkhoek kan baie effektief wees in die afwerking van die snelheid, aangesien dit materiaal doeltreffend kan verwyder terwyl dit 'n goeie oppervlakafwerking behou.
Konklusie
Ten slotte is die harkhoek van 'n balneus -eindfabriek 'n kritieke faktor wat die snykragte, skyfvorming, werktuiglewe en oppervlakafwerking beïnvloed. As 'n verskaffer van balneus -eindfabrieke, verstaan ek die belangrikheid daarvan om die regterharkhoek vir verskillende bewerkingsaansoeke te kies. Of u nou sagte plastiek, aluminium of harde - tot - masjienmateriaal soos titanium of geharde staal bewerk, die harkhoek kan 'n beduidende verskil maak in die werkverrigting van u snygereedskap.
As u in die mark is vir hoë -kwaliteit balneus -eindfabrieke en kundige advies benodig oor die keuse van harkhoek en ander aspekte van werktuiggeometrie, moedig ek u aan om na my uit te reik vir 'n gedetailleerde bespreking. Ons kan saamwerk om die perfekte balneus -eindfabriek vir u spesifieke behoeftes te vind, wat die optimale bewerkingsprestasie en koste -effektiwiteit verseker.
Verwysings
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Metaal sny. Butterworth - Heinemann.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Vervaardigingsingenieurswese en tegnologie. Pearson Prentice Hall.
