در قلمرو ماشینکاری ، آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم ابزارهای ضروری هستند که به دلیل تطبیق پذیری و دقت آنها در عملیات مختلف برش شناخته می شوند. من به عنوان یک تأمین کننده آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم ، من از دست اول تأثیر قابل توجهی از بار تراشه در برش عملکرد را مشاهده کرده ام. درک این رابطه برای ماشینکاری ها و تولید کنندگان با هدف بهینه سازی فرآیندهای خود ، تقویت عمر ابزار و دستیابی به نتایج با کیفیت بالا بسیار مهم است.
بار تراشه چیست؟
بار تراشه ، که اغلب به عنوان CL مشخص می شود ، به عنوان ضخامت تراشه برداشته شده توسط هر دندان آسیاب انتهایی در طی یک انقلاب برش تعریف می شود. به طور معمول در اینچ در هر دندان (IPT) یا میلی متر در هر دندان (میلی متر در T) اندازه گیری می شود. از نظر ریاضی ، می توان با استفاده از فرمول محاسبه کرد:
[cl = \ frac {feed \ rate \ (fr)} {number \ از \ teeth \ (n) \ times چرخش \ سرعت \ (rpm)}]
به عنوان مثال ، اگر یک آسیاب انتهایی فلوت مستقیم دارای 4 دندان ، سرعت خوراک 20 اینچ در دقیقه باشد و در 1000 دور در دقیقه در حال چرخش است ، بار تراشه خواهد بود:
[cl = \ frac {20} {4 \ times1000} = 0.005 \ اینچ \ در هر دندان]
تأثیر بار تراشه در نیروهای برش
یکی از اصلی ترین راه های بار تراشه بر عملکرد برش آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم تأثیر می گذارد ، از طریق تأثیر آن بر بریدن نیروهای برش. هنگامی که بار تراشه خیلی کم است ، ممکن است لبه برش آسیاب انتهایی به طور مؤثر مواد را درگیر نکند. این ابزار به جای اینکه مواد را به صورت تمیز و تمیز کند ، تمایل به مالش در برابر آن دارد. این عمل مالش باعث ایجاد گرمای بیش از حد و افزایش نیروهای برش می شود که می تواند منجر به سایش ابزار زودرس ، پایان سطح ضعیف و حتی شکستگی ابزار شود.
از طرف دیگر ، هنگامی که بار تراشه خیلی زیاد است ، آسیاب انتهایی مجبور است مقدار زیادی از مواد را با هر درگیری دندان از بین ببرد. این منجر به افزایش قابل توجهی در نیروهای برش می شود که می تواند باعث منحرف شدن ابزار شود. انحراف ابزار می تواند منجر به عدم دقت بعدی در قسمت ماشینکاری شود و همچنین خطر پچ پچ را افزایش دهد. پچ پچ یک لرزش ناپایدار در طی فرآیند برش است که می تواند سطح ضعیفی را ایجاد کند ، به ابزار آسیب برساند و کیفیت کلی قطعه کار را کاهش دهد.
ضربه در پایان سطح
بار تراشه همچنین نقش مهمی در تعیین سطح سطح قسمت ماشینکاری دارد. یک بار تراشه مناسب تضمین می کند که آسیاب انتهایی مواد را به آرامی قطع می کند و یک سطح تمیز و دقیق را به جا می گذارد. هنگامی که بار تراشه در محدوده بهینه قرار دارد ، تراشه ها به صورت مؤثر شکل گرفته و تخلیه می شوند و مانع از آن می شوند که دوباره از بین بروند یا علائم را در قطعه کار پشت سر بگذارند.
اگر بار تراشه خیلی کم باشد ، همانطور که قبلاً نیز گفته شد ، عمل مالش می تواند باعث خراش های میکرو بر روی سطح قطعه کار شود و در نتیجه یک پایان خشن باشد. برعکس ، یک بار تراشه بیش از حد می تواند منجر به برش ناهموار شود ، با این که برخی از مناطق قطعه کار تمام شده است - در حالی که برخی دیگر تحت برش هستند. این برش ناهموار می تواند سطوح موج دار و دقت بعدی را ایجاد کند.
تأثیر بر زندگی ابزار
عمر ابزار یک عامل مهم در ماشینکاری است ، زیرا به طور مستقیم بر هزینه و کارآیی فرآیند تولید تأثیر می گذارد. بار تراشه تأثیر عمیقی بر زندگی آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم دارد.
بار تراشه کم ممکن است گزینه ای ایمن برای جلوگیری از شکستگی ابزار به نظر برسد ، اما در واقع می تواند عمر ابزار را کاهش دهد. عمل مالش مداوم گرما را ایجاد می کند ، که می تواند باعث نرم شدن لبه برش شود. علاوه بر این ، شرایط بار کم - تراشه ممکن است به لبه ساخته شده منجر شود (BUE) ، جایی که ذرات کوچک مواد قطعه کار به لبه برش چسبیده اند. BUE می تواند هندسه لبه برش را تغییر داده و منجر به عملکرد برش متناقض و شتاب بیشتر سایش ابزار شود.
هنگامی که بار تراشه خیلی زیاد است ، افزایش نیروهای برش می تواند باعث شود ابزار استرس و خستگی بیشتری را تجربه کند. این می تواند منجر به تراشه ، ترک خوردگی و در نهایت خرابی ابزار شود. با انتخاب بار تراشه مناسب ، ماشین سازان می توانند اطمینان حاصل کنند که آسیاب پایان در شرایط بهینه عمل می کند ، حداکثر طول عمر آن را انجام داده و فرکانس تعویض ابزار را کاهش می دهد.
تخلیه تراشه
تخلیه تراشه کارآمد برای حفظ عملکرد برش آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم ضروری است. بار تراشه بر نحوه شکل گیری تراشه ها و خارج شدن از منطقه برش تأثیر می گذارد.
یک بار مناسب تراشه تراشه هایی با اندازه و شکل مناسب تولید می کند که به راحتی از ناحیه برش تخلیه می شود. فلوت های مستقیم آسیاب های انتهایی به فلوت ها متکی هستند تا تراشه ها را از برش خارج کنند. اگر بار تراشه خیلی کم باشد ، تراشه ها ممکن است خیلی کوچک باشند و تمایل به مسدود کردن فلوت ها دارند. فلوت های گرفتگی از جریان خنک کننده و روان کننده مناسب جلوگیری می کنند ، که می تواند گرما و اصطکاک را افزایش دهد و منجر به عملکرد ضعیف و آسیب ابزار شود.
در مقابل ، یک بار تراشه بیش از حد می تواند منجر به تراشه های بزرگ و حجیم شود که ممکن است در تخلیه نیز مشکل داشته باشد. این تراشه های بزرگ می توانند در فلوت ها جمع شوند و باعث گرم شدن این ابزار و شکسته شدن بالقوه شوند. بنابراین ، انتخاب بار تراشه ای که امکان تخلیه تراشه صاف را فراهم می کند ، اطمینان حاصل می شود که یک فرآیند برش مداوم و کارآمد را تضمین می کند.
انتخاب بار بهینه تراشه
انتخاب بار بهینه تراشه برای آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم به چندین عامل بستگی دارد ، از جمله مواد در حال ماشینکاری ، نوع آسیاب انتهایی و عملکرد ماشینکاری خاص.
مواد مختلف دارای ویژگی های مختلف ماشینکاری هستند که بر بار تراشه توصیه شده تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، مواد نرم تر مانند آلومینیوم به طور کلی می توانند بار تراشه بالاتر را در مقایسه با مواد سخت تر مانند فولاد ضد زنگ تحمل کنند. هندسه آسیاب انتهایی ، از جمله تعداد دندان ها و طراحی فلوت نیز بر انتخاب بار تراشه تأثیر می گذارد. آسیاب های انتهایی با دندان های بیشتر به طور معمول می توانند بار تراشه پایین تر را در هر دندان تحمل کنند ، در حالی که افراد دارای دندان کمتری ممکن است برای حفظ برش کارآمد به بار تراشه بالاتری نیاز داشته باشند.
عملیات ماشینکاری مانند خشن یا اتمام نیز در تعیین بار تراشه نقش دارد. در حین عملیات خشن ، می توان از بار تراشه بالاتر برای حذف سریع مقادیر زیاد مواد استفاده کرد. در عملیات به پایان رساندن ، معمولاً بار تراشه پایین تر برای دستیابی به سطح بهتر سطح و دقت بعدی بعد ترجیح داده می شود.
ما به عنوان تأمین کننده آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم ، طیف گسترده ای از محصولات مناسب برای برنامه های مختلف را ارائه می دهیم. ماآسیاب های انتهایی حکاکی مستقیم فلوتبرای عملیات حکاکی دقیق طراحی شده اند ، جایی که یک بار مناسب تراشه برای دستیابی به نتایج دقیق و دقیق بسیار مهم است. ما همچنین ارائه می دهیمآسیاب انتهای ذرتوتآسیاب انتهای ذرتگزینه هایی که برای برنامه های مختلف ماشینکاری ایده آل هستند ، هر کدام نیاز به ملاحظات بار تراشه خاصی دارند.
پایان
در نتیجه ، بار تراشه تأثیر قابل توجهی در عملکرد برش آسیاب های انتهایی فلوت مستقیم دارد. این امر بر روی برش ، سطح سطح ، عمر ابزار و تخلیه تراشه تأثیر می گذارد. با درک رابطه بین بار تراشه و این عوامل ، ماشین سازان می توانند تصمیمات آگاهانه ای برای بهینه سازی فرآیندهای ماشینکاری خود بگیرند.
ما به عنوان یک تأمین کننده ، ما متعهد هستیم که آسیاب های انتهایی با کیفیت بالا و پشتیبانی فنی لازم را برای کمک به مشتریان خود در انتخاب ابزارهای مناسب و تعیین بار بهینه تراشه برای برنامه های خاص خود فراهم کنیم. اگر شما علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید یا در انتخاب آسیاب انتهایی فلوت مستقیم برای پروژه خود به کمک نیاز دارید ، ما شما را ترغیب می کنیم تا برای بحث تهیه با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما آماده است تا راهنمایی ها و راه حل های لازم را برای دستیابی به بهترین نتایج برش در اختیار شما قرار دهد.
منابع
- ترنت ، EM ، و رایت ، PK (2000). برش فلزی Butterworth - Heinemann.
- شاو ، MC (2005). اصول برش فلزی. انتشارات دانشگاه آکسفورد.
- Byrne ، G. ، Dornfeld ، D. ، Inasaki ، I. ، Ketteler ، G. ، & Ulsoy ، AG (2003). مکانیک ماشینکاری: یک رویکرد تحلیلی برای ارزیابی ماشینکاری. Annals CIRP - فناوری تولید.
