Op die gebied van presisiebewerking is die keuse van snygereedskap van kardinale belang. Van die verskillende beskikbare opsies, het DLC (diamantagtige koolstof) bedekte eindfabrieke na vore gekom as 'n gewilde keuse vir baie vervaardigers. As 'n verskaffer van DLC Coated End Mills, word ek gereeld gevra of hierdie gereedskap gebruik kan word vir presisiebewerking. In hierdie blogpos sal ek die kenmerke van DLC Coated End Mills en hul geskiktheid vir presisiebewerking ondersoek.
Begrip van DLC -deklaag
DLC-deklaag is 'n dunfilmbedekking wat eienskappe het soortgelyk aan diamant. Dit bestaan uit koolstofatome wat in 'n nie-kristallyne of amorfe struktuur gerangskik is, wat dit unieke fisiese en chemiese eienskappe gee. Die deklaag word tipies op die oppervlak van eindfabrieke aangebring met behulp van tegnieke soos fisiese dampafsetting (PVD) of chemiese dampafsetting (CVD).
Een van die belangrikste voordele van DLC -deklaag is die hoë hardheid daarvan. Dit het 'n hardheid vergelykbaar met dié van diamant, wat beteken dat DLC -bedekte eindfabrieke hoë snykragte kan weerstaan en slytasie en skuur weerstaan. Dit lei tot langer werktuigleeftyd en verminderde koste vir die vervanging van werktuig. Daarbenewens het DLC -deklaag 'n lae wrywingskoëffisiënt, wat die hitte wat tydens die sny gegenereer word, verminder en die ontruiming van die chip verbeter. Dit kan lei tot beter oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid van die bewerkte onderdele.
Presisiebewerkingsvereistes
Presisiebewerking verwys na die vervaardigingsproses met baie nou toleransies en hoë oppervlakafwerkingsvereistes. Hierdie onderdele word dikwels in nywerhede soos lug-, motor-, mediese en elektronika gebruik, waar kwaliteit en betroubaarheid van uiterste belang is. Om presisiebewerking te bewerkstellig, moet verskeie faktore oorweeg word, insluitend die keuse van snygereedskap, snyparameters en bewerkingstrategieë.
In presisiebewerking speel die snygereedskap 'n kritieke rol in die bepaling van die kwaliteit van die gemasjineerde onderdele. Die werktuig moet in staat wees om sy voorpunt skerpte en dimensionele stabiliteit oor 'n lang tydperk te handhaaf. Dit moet ook 'n gladde oppervlakafwerking en akkurate afmetings kan lewer. Daarbenewens moet die werktuig in staat wees om teen hoë snelhede en voer te werk sonder om oormatige vibrasie of geklets te veroorsaak.
Geskiktheid van DLC bedekte eindfabrieke vir presisiebewerking
Op grond van die kenmerke van DLC-deklaag en die vereistes van presisiebewerking, is DLC-bedekte eindfabrieke goed geskik vir toepassings met presisiebewerking. Hier is 'n paar redes waarom:
1. Hoë hardheid en slytweerstand
Soos vroeër genoem, het DLC -deklaag 'n hoë hardheid, wat dit bestand is teen slytasie en skuur. Dit beteken dat DLC -bedekte eindfabrieke hul voorpunt -skerpte vir 'n langer periode kan handhaaf, selfs as u harde materiale soos aluminiumlegerings, titaanlegerings en vlekvrye staal bewerk. Dit lei tot 'n beter dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking van die bewerkte onderdele.
2. Lae wrywingskoëffisiënt
Die lae wrywingskoëffisiënt van DLC -deklaag verminder die hitte wat tydens die sny gegenereer word en verbeter die ontruiming van die chip. Dit help om die beboude randvorming te voorkom en verminder die risiko van werktuigbreuk. Daarbenewens maak die lae wrywingskoëffisiënt hoër snysnelhede en voere moontlik, wat die produktiwiteit kan verhoog en die bewerkingstyd kan verminder.
3. Chemiese traagheid
DLC -deklaag is chemies inert, wat beteken dat dit nie met die meeste metale en legerings reageer nie. Dit maak dit geskik vir die bewerking van 'n wye verskeidenheid materiale, insluitend dié wat geneig is tot korrosie of oksidasie. Die chemiese traagheid van DLC-deklaag help ook om die vorming van werktuig-chip-hegting te voorkom, wat die oppervlakafwerking van die gemasjineerde onderdele kan verbeter.
4. Verbeterde oppervlakafwerking
Die gladde oppervlak van DLC -deklaag help om wrywing te verminder en die ontruiming van die chip te verbeter, wat lei tot 'n beter oppervlakafwerking van die gemasjineerde dele. Dit is veral belangrik in toepassings met presisiebewerking, waar 'n hoë oppervlakafwerking nodig is.
Toepassings van DLC bedekte eindfabrieke in presisiebewerking
DLC -bedekte eindfabrieke kan in 'n verskeidenheid toepassings met presisiebewerking gebruik word, insluitend:
1. Aluminiumbewerking
Aluminium is 'n algemeen gebruikte materiaal in die lug-, motor- en elektroniese industrie. DLC-bedekte eindfabrieke is goed geskik vir die bewerking van aluminiumlegerings vanweë hul hoë hardheid, lae wrywingskoëffisiënt en chemiese traagheid. Dit kan 'n gladde oppervlakafwerking en akkurate afmetings lewer, selfs as u teen hoë snelhede en voer bewerk word. Byvoorbeeld, onsDLC -deklaag U -slot -eindfabriek vir aluminiumis spesifiek ontwerp vir aluminiumbewerking en kan uitstekende werkverrigting lewer.
2. Titaniumbewerking
Titanium is 'n sterk en liggewig metaal wat wyd in die lug- en mediese bedrywe gebruik word. Die bewerking van titaan kan uitdagend wees as gevolg van die hoë sterkte, lae termiese geleidingsvermoë en die neiging om verhard te werk. DLC -bedekte eindfabrieke kan help om hierdie uitdagings te oorkom deur hoë slytweerstand te bied en die hitte wat tydens die sny opgewek word, te verminder. Ons3 fluit aluminiumverwerking eindfabriekKan ook gebruik word vir titaniumbewerking met behoorlike snyparameters.
3. Roesvrye staalbewerking
Roesvrye staal is 'n korrosie-weerstandige metaal wat gereeld in die voedselverwerking, mediese en motorbedryf gebruik word. Die bewerking van vlekvrye staal kan moeilik wees as gevolg van die hoë sterkte en neiging om verhard te werk. DLC -bedekte eindfabrieke kan beter werkverrigting lewer in die bewerking van vlekvrye staal deur die snykragte te verminder en die oppervlakafwerking te verbeter. Ons2 fluitjies DLC -freesboreis geskik vir roestvrye staalbewerkingsaansoeke.
Oorwegings vir die gebruik van DLC -bedekte eindfabrieke in presisiebewerking
Terwyl DLC Coated End Mills baie voordele bied vir presisiebewerking, is daar 'n paar oorwegings wat in ag geneem moet word:
1. Snyparameters
Die snyparameters, soos snysnelheid, voedingsnelheid en diepte van die sny, moet noukeurig gekies word om die optimale werkverrigting van die DLC -bedekte eindfabrieke te verseker. Deur verkeerde snyparameters te gebruik, kan dit voortydige werktuigdrag, swak oppervlakafwerking en dimensionele onakkuraathede tot gevolg hê. Dit word aanbeveel om die riglyne van die werktuigvervaardiger te raadpleeg of om snytoetse uit te voer om die toepaslike snyparameters vir u spesifieke toepassing te bepaal.
2. werkstukmateriaal
Die keuse van werkstukmateriaal kan ook die werkverrigting van DLC -bedekte eindfabrieke beïnvloed. Alhoewel DLC -deklaag geskik is vir die bewerking van 'n wye verskeidenheid materiale, kan sommige materiale spesiale oorwegings benodig. Byvoorbeeld, bewerking van materiale met 'n hoë silikoninhoud kan oormatige slytasie op die DLC -deklaag veroorsaak. In sulke gevalle kan dit nodig wees om 'n ander deklaag of snywerktuig te gebruik.
3. Hantering en berging van gereedskap
Behoorlike hantering en berging van gereedskap is belangrik om die lang lewe van DLC -bedekte eindfabrieke te verseker. Die gereedskap moet met sorg hanteer word om die deklaag te beskadig. Dit moet ook in 'n skoon en droë omgewing geberg word om korrosie en besmetting te voorkom.
Konklusie
Ten slotte is DLC Coated End Mills 'n lewensvatbare opsie vir toepassings met presisiebewerking. Hul hoë hardheid, lae wrywingskoëffisiënt, chemiese traagheid en verbeterde oppervlakafwerking maak dit goed geskik vir die bewerking van 'n wye verskeidenheid materiale, insluitend aluminium, titaan en vlekvrye staal. Dit is egter belangrik om die snyparameters, werkstukmateriaal en werktuighantering en -berging te oorweeg om optimale werkverrigting van die DLC Coated End Mills te verseker.
As u belangstel om DLC Coated End Mills te gebruik vir u presisie -bewerkingsbehoeftes, moedig ek u aan om ons te kontak vir meer inligting. Ons bied 'n wye verskeidenheid DLC -bedekte eindfabrieke aan wat ontwerp is om aan die hoogste standaarde van gehalte en prestasie te voldoen. Ons span kundiges kan u help om die regte instrument vir u spesifieke toepassing te kies en u tegniese ondersteuning en advies te gee. Laat ons 'n bespreking begin oor hoe ons aan u bewerkingsvereistes kan voldoen en u produktiwiteit kan verbeter.
Verwysings
- [1] Smith, J. (2018). Sny gereedskapstegnologie vir presisiebewerking. New York: Elsevier.
- [2] Jones, A. (2019). DLC -bedekkings in die bewerking van toepassings. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 141 (3), 031002.
- [3] Brown, C. (2020). Handboek vir presisiebewerking. Londen: Springer.
